主要技術特點:
采用模塊化設計,易于功能調整和擴展
操作簡單,維修方便
采用空氣軸承及高精密傳感器(帶自動偏移調整功能)
電機驅動,砝碼加載,杠桿調節(jié)
具有過載保護、過熱保護功能
可選擇進行銷盤、球盤、雙盤試驗
可根據(jù)需要設定或采集載荷、速度(實時值)、摩擦力矩、溫度、線性磨損量、旋轉次數(shù)、試驗周期等一系列參數(shù)
通過計算機設定試驗參數(shù)、控制試驗全過程、進行數(shù)據(jù)采集、分析、并出具試驗報告
主要技術規(guī)格及參數(shù):
主要技術參數(shù) | TRM 250 | TRM 1000 | TRM 5000 |
試驗力范圍 | 0-250N | 0-1000N | 0-5000N |
加載方式 | 砝碼加載,手動調節(jié) | 砝碼加載,手動調節(jié) | 砝碼加載,手動調節(jié) |
主軸轉速范圍 | 1rpm–2000 rpm | 0-3000 rpm | 0-4000rpm |
摩擦力矩測量范圍 | 0Nm-4Nm | ± 10 Nm | 0-3Nm;0–15Nm;或0–20Nm |
磨損量測量范圍 | ± 1mm | ± 1 mm | ± 2.5mm |
磨損量測量分辨率 | 0.1 mm | 0.1 mm | 0.1 mm |
溫度測控范圍 | 室溫到150°C | 室溫到150°C | 室溫到250°C |
可選擇試驗模塊 |
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高溫模塊(測量范圍:室溫到1100℃) | √ | √ | √ |
低溫模塊(-70℃–室溫) | √ | √ | √ |
加載模塊(推薦用于閥門試驗) | √ | √ | √ |
耐氣候模塊(濕度范圍:15%-98%) | √ | √ | √ |
歐姆電阻模塊(測量范圍:0W-10W) | √ | √ | √ |
非潤滑試驗用攝像模塊(彩色CCD攝像機) | √ | √ | √ |
往復平移、非潤滑試驗的振動模塊(行程± 5mm) | √ | √ | √ |
非潤滑試驗用小負荷模塊(測量范圍0Nm-1Nm) | √ | √ | √ |
四球模塊(標準四球試驗) | √ | √ | √ |
潤滑劑循環(huán)模塊(1升/分鐘) | √ | √ | √ |
德國WAZAU TRM 系列變速摩擦磨損試驗機
技術特點:
技術參數(shù):
原理 | 銷盤接觸,球盤接觸,盤盤接觸 |
運動類型 | 滑動 |
運動方式 | 持續(xù),旋轉,擺動,振動,擺動和振動 |
疊加運動 | 擺動,振動或是擺動振動同時進行 |
擺動角 | 1°-360° |
頻率 | 擺動:(0-2)HZ,最大值500-1 振動:疊加在旋轉運動上實現(xiàn)變速運動,振幅10-100min-1,頻率10-100Hz |
溫度 | 從室溫到+150℃,用于潤滑實驗的可加熱樣品槽。 |
法向力 | (1—1000)N 加載是通過可控制的加載適配器來實施 可更換法向力傳感器 |
摩擦力矩 | (0—10)Nm 可更換摩擦力傳感器 |
電機 | 0.1-300min-1帶數(shù)字速率控制的同步伺服電機 |
額定扭矩 MN=10Nm | |
摩擦部件 | 銷,球,盤,零部件,塑料,陶瓷,金屬等 |
界面介質 | 無或有液體 |
摩擦方式 | 固態(tài)摩擦,邊界潤滑 |
磨損機理 | 摩擦氧化,磨損,粘著,腐蝕 |
測量數(shù)值 | 法向力,摩擦力矩(摩擦力),線型磨損量,溫度,轉速。 |
一、設備型號、名稱 型微機控制立式萬能摩擦磨損試驗機二、主要用途及適用范圍 該試驗機在一定的接觸壓力下,以滾動、滑動及復合摩擦的形式完成點、線、面的摩擦磨損模擬試驗,可用以評定潤滑劑、金屬、塑料、涂層、陶瓷等工程材料及其表面改性處理后的摩擦磨損性能。根據(jù)用戶要求可配有四球長時抗磨損,銷— 盤(單銷及三銷),止推圈等多種形式的摩擦副。比如球與三片、錐銷與三柱摩擦副等。滾動接觸疲勞,另外用戶也可自行按照該機的摩擦副安裝接口尺寸開發(fā)其他形式的摩擦副進行摩擦磨損的基理研究以及試驗方法的研究等。既能滿足石油化工行業(yè)用戶研發(fā)及評定各種高中低檔潤滑劑的需求,又能滿足工程材料研發(fā)、新工藝研究等用戶進行模擬評定測試的需求。因此,該機在摩擦學研究以及其它專業(yè)技術領域具有廣泛的用途。三、技術參數(shù) 1、最大試驗力:1kN 2、試驗力工作范圍:10~1000N(無級可調) 3、試驗力示值相對誤差:± 1% 4、摩擦力矩測量范圍:0—2.5N.m 5、摩擦力矩示值相對誤差:±2% 6、主軸轉速范圍:1—2000r/min 7、使用減速裝置時: 0.05~20r/min 8、試驗機主軸與下副盤最大距離:>75mm 9、試驗周期控制范圍(試驗轉數(shù)):1—109任意設定 10、試驗時間控制范圍:10 S——9999 (min) 11、試樣溫度控制范圍:室溫—300℃ 12、摩擦力矩測控最大值:2.5N.m 13、試驗介質:油、水、泥漿、磨料等 四、試驗機結構及原理簡介該機由機座及機架、主軸及其交流伺服驅動系統(tǒng)、摩擦副盤及試樣裝夾裝置、試驗力閉環(huán)伺服施加系統(tǒng)、各試驗參數(shù)電子測量系統(tǒng)、計算機及數(shù)據(jù)采集板卡和專用控制軟件等部分組成。 主軸的驅動由進口交流伺服電機及其控制系統(tǒng)組成,該系統(tǒng)可在其整個轉速范圍內實現(xiàn)恒轉矩輸出,且可在極低的轉速下平穩(wěn)工作,這樣就實現(xiàn)了主軸在大范圍內的無級調速,滿足了不同研究者的需求。 試驗力的施加采用閉環(huán)伺服系統(tǒng),其大小由操作者在計算機界面上設定,施加平穩(wěn)、可靠,從而避免了試驗力波動對試驗結果的影響。該系統(tǒng)由伺服電機經減速機構頂推彈簧來實現(xiàn),為了減小試驗副盤上下移動時的摩擦,提高摩擦力(矩)測量的精確度,此處采用直線軸承導向并由深溝球軸承支承; 該機的主軸轉速、轉數(shù)(試驗周期)、試驗力、摩擦力矩(摩擦系數(shù)、摩擦力)、摩擦副溫度、試驗時間等參數(shù)均由計算機控制、實時采集試驗數(shù)據(jù)并可繪制相應的試驗曲線,可任意存儲、調閱、打印輸出,數(shù)據(jù)真實可靠。
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