SX2-4-10重慶工業(yè)高溫馬弗爐，重慶高溫退火爐，重慶高溫爐
重慶工業(yè)高溫馬弗爐，重慶高溫退火爐，重慶高溫爐我廠專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)馬弗爐廠家；擁有100多名的售后服務(wù)隊(duì)伍，完善的售后保證，保證每個(gè)客戶(hù)問(wèn)題及時(shí)反饋和處理；本廠常年保存充足的成都馬弗爐廠家產(chǎn)品備件，滿足用戶(hù)隨時(shí)的維護(hù)和維修需求。 我公司生產(chǎn)的各種產(chǎn)品具有鑄造，加工、組裝，一次性完成的能力，保證每臺(tái)出廠產(chǎn)品的質(zhì)量，擁有大型機(jī)加車(chē)間、機(jī)加設(shè)備及配套的相關(guān)技術(shù)工人，可根據(jù)用戶(hù)的需要，為用戶(hù)設(shè)計(jì)各種四川馬弗爐廠家專(zhuān)用設(shè)備，可以滿足，建筑，鐵道，水電，交通，礦山等單位不同工程實(shí)際情況；除此外，我廠擁有一支具備專(zhuān)業(yè)能力的隊(duì)伍，可以對(duì)外承攬技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)。 1.我們將在四川、貴州、寧夏、重慶、成都等地提供送貨. 2.廠家根據(jù)配置不同價(jià)格不同，此價(jià)格為參考價(jià)格，具體價(jià)格以合同為準(zhǔn). 3.廠家發(fā)貨周期為正常周期，根據(jù)產(chǎn)品不同型號(hào)不同貨期也有所不同，具體發(fā)貨時(shí)間以合同為準(zhǔn).
一、用途：
本系列箱式電爐又稱(chēng)實(shí)驗(yàn)室電爐或茂福爐。在使用時(shí)與相應(yīng)的熱電偶，溫度控制臺(tái)配套。能在額定溫度范圍內(nèi)自動(dòng)測(cè)溫、控溫進(jìn)行工作。適用于大專(zhuān)院校、科研及環(huán)保單位的實(shí)驗(yàn)室作分析、測(cè)定、金相研究、或工礦企業(yè)作高溫?zé)Y(jié)，金屬工件在空氣中進(jìn)行正火、退火、淬火之用。
二、結(jié)構(gòu)：
本系列箱式電爐由角鋼及鋼板制成。爐膛為碳化硅燒結(jié)而成的矩形整體結(jié)構(gòu)，爐膛與爐體之間采用輕質(zhì)耐火保溫材料充填保溫。1300℃以下的電爐采用鎳鉻合金絲發(fā)熱元件分布在爐膛周?chē)?300℃以上（含1300℃）的電爐采用硅碳棒發(fā)熱元件分布在爐膛兩側(cè)，確保爐膛溫度均勻。
電爐爐門(mén)通過(guò)鉸鏈固定在電爐面板上，爐門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，關(guān)閉時(shí)，旋轉(zhuǎn)手柄，扣住門(mén)鉤，反之，能將爐門(mén)打開(kāi)。
各種型號(hào)電爐技術(shù)參數(shù)表
電爐型號(hào) SX2-4-10 工作室尺寸高*寬*深120*200*300 外形尺寸長(zhǎng)*寬*高480*460*630 電 壓220V 功 率4.0KW 溫 度1000℃ 溫控臺(tái)與電爐連接 按圖（1）
北京GH/TYXL-1箱形高溫爐說(shuō)明書(shū)下載
箱形高溫爐 電阻爐 茂福爐 馬弗爐
型號(hào)：GH/TYXL-1
一、北京GH/TYXL-1箱形高溫爐說(shuō)明書(shū)下載用途 該爐為試驗(yàn)室之通用設(shè)備，用于測(cè)定煤中水分、烘干物品、干燥處理及其它加熱之用。，可供煤炭、化工、建材、電力、冶金、地質(zhì)勘探和科研單位試驗(yàn)室作燒結(jié)、加熱及熱處理等用。 二、北京GH/TYXL-1箱形高溫爐說(shuō)明書(shū)下載特點(diǎn) １、TYXL－1型箱形高溫爐，舊名《茂福爐》，該爐是經(jīng)中國(guó)煤炭部科學(xué)研究院根據(jù)煤的分析方法《ＧＢ212－91》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)的，為了使?fàn)t子的維修方便，爐芯可以從爐后抽出，較同類(lèi)爐子的維修極為方便。 ２、爐后裝有可控?zé)焽，尤其適宜于煤樣的分析和化工原料及產(chǎn)品的化學(xué)分析。 ３、采用鐵皮外殼，外形平整美觀，堅(jiān)固耐用。三、北京GH/TYXL-1箱形高溫爐說(shuō)明書(shū)下載主要技術(shù)指標(biāo)１、高溫爐： 額定功率：4KＷ; 電源電壓：220Ｖ±10Ｖ 最高爐溫： 1000℃; 常用工作溫度：900℃ 升溫達(dá)900℃時(shí)間：45min 爐膛尺寸：長(zhǎng)×寬×高 325×200×125 mm 電熱元件：Φ1.2～Φ1.3Ａ級(jí)鎳鉻絲繞成環(huán)狀雙根并聯(lián)。
一、用途 該爐為試驗(yàn)室之通用設(shè)備，用于測(cè)定煤中水分、烘干物品、干燥處理及其它加熱之用。，可供煤炭、化工、建材、電力、冶金、地質(zhì)勘探和科研單位試驗(yàn)室作燒結(jié)、加熱及熱處理等用。 二、特點(diǎn) １、TYXL－1型箱形高溫爐，舊名《茂福爐》，該爐是經(jīng)中國(guó)煤炭部科學(xué)研究院根據(jù)煤的分析方法《ＧＢ212－91》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)的，為了使?fàn)t子的維修方便，爐芯可以從爐后抽出，較同類(lèi)爐子的維修極為方便。 ２、爐后裝有可控?zé)焽，尤其適宜于煤樣的分析和化工原料及產(chǎn)品的化學(xué)分析。 ３、采用鐵皮外殼，外形平整美觀，堅(jiān)固耐用。三、主要技術(shù)指標(biāo)１、高溫爐： 額定功率：4KＷ; 電源電壓：220Ｖ±10Ｖ 最高爐溫： 1000℃; 常用工作溫度：900℃ 升溫達(dá)900℃時(shí)間：45min 爐膛尺寸：長(zhǎng)×寬×高 325×200×125 mm 電熱元件：Φ1.2～Φ1.3Ａ級(jí)鎳鉻絲繞成環(huán)狀雙根并聯(lián)。
XL-1型馬弗爐|箱式高溫爐|工業(yè)電爐|智能馬弗爐|實(shí)驗(yàn)電爐|馬弗爐 使用方法
馬弗爐也叫箱式高溫爐，馬弗爐是煤質(zhì)化驗(yàn)的必備設(shè)備，適用于電力、煤炭、商檢、環(huán)保、冶金、化工等行業(yè)。嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)要求,對(duì)馬弗爐的升溫速度,溫度恒定,加熱時(shí)間進(jìn)行自動(dòng)控制; 采用新型輕質(zhì)耐火保溫材料,保溫性能好,高溫對(duì)控制部分無(wú)任何影響; 測(cè)溫控時(shí)準(zhǔn)確; 升溫快,耗電少; 故障自診,安全可靠; 安裝維護(hù)簡(jiǎn)便。馬弗爐主要機(jī)型：XL-1型為普通馬弗爐，XL-1型XL-2為硅碳棒馬弗爐 馬弗爐主要技術(shù)參數(shù)： XL-1型 XL-2型額定功率： 3KW 4KW電源電壓： 220V 220V額定工作： 950℃ 1000℃最高爐溫： 1000℃ 1300℃測(cè)溫?zé)犭娕挤侄忍?hào)：K型 K型爐膛尺寸mm：325×200×125 250×150×100（325×200×125）測(cè)溫范圍：0~1200℃ 0~1600℃測(cè)溫精度：1℃ 1℃控溫精度: ±5℃（在250~1100℃范圍內(nèi)） ±5℃（在250~1100℃范圍內(nèi)）溫度設(shè)定范圍: 0~1100℃ 0~1600℃ 時(shí)間設(shè)定范圍: 0~60min 0~60min外形尺寸: 600×475×730（mm）環(huán)境溫度:0~40℃馬弗爐、灰分馬弗爐、揮發(fā)分馬弗爐、智能馬弗爐、智能一體化馬弗爐、電阻爐、箱式電阻爐、高溫碳管爐硅碳棒馬弗爐、灰分、揮發(fā)分測(cè)定儀、智能一體馬弗爐、箱型高溫爐、節(jié)能馬弗爐、煤炭灰分揮發(fā)分測(cè)定儀、實(shí)驗(yàn)馬弗爐、電阻爐、實(shí)驗(yàn)室專(zhuān)用電阻爐、最節(jié)能的電阻爐、封閉電爐、實(shí)驗(yàn)爐、試驗(yàn)爐、試驗(yàn)電爐、實(shí)驗(yàn)室電爐、鶴壁電爐、實(shí)驗(yàn)用電爐、管式電阻爐、熱處理電阻爐、高溫箱式、電阻爐、電阻爐、實(shí)驗(yàn)電爐廠、節(jié)能電爐、智能馬弗爐、一體馬弗爐、銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)：國(guó)內(nèi)：河南、河北、天津、山西、陜西、湖北、安徽、海南、臺(tái)灣、湖南、新疆、內(nèi)蒙古、青海、山東、天津、上海、北京、云南、浙江、福建、貴州、廣東、遼寧、吉林、黑龍江、江西、四川、廣西、國(guó)外：烏蘭托巴、韓國(guó)、印度尼西亞、泰國(guó)、非洲、美國(guó)。
售后服務(wù)：感謝您使用我公司產(chǎn)品，這是對(duì)我們最大的支持。為了保證所購(gòu)產(chǎn)品正常使用，我們鄭重承諾：
1.出售的所有產(chǎn)品保修期為一年，保修期內(nèi)免費(fèi)上門(mén)維修（人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外）。
2.用戶(hù)如果需要設(shè)備調(diào)試和培訓(xùn)，可提出申請(qǐng)，廠家在3日內(nèi)給予回應(yīng)，并3-5日內(nèi)完成該設(shè)的安裝調(diào)試和相關(guān)技術(shù)人員的培訓(xùn)工作
3.設(shè)備如果在使用過(guò)程中出現(xiàn)故障，供方在接到報(bào)修通知后，3-5個(gè)工作日內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)并解決問(wèn)題。
4.用戶(hù)可以通過(guò)售后電話咨詢(xún)有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，并得到明確的解決方案。
5.用戶(hù)在正常使用中出現(xiàn)性能故障時(shí)，本公司承諾以上保修服務(wù)。除此以外，國(guó)家適用法律法規(guī)另有明確規(guī)定的，本公司將遵照相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。
鶴壁市冶金機(jī)械設(shè)備有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)煤質(zhì)分析儀器、煤質(zhì)化驗(yàn)設(shè)備、煤質(zhì)儀器、煤焦化驗(yàn)設(shè)備、煤焦化驗(yàn)儀器、煤炭檢測(cè)設(shè)備、煤質(zhì)分析設(shè)備、煤質(zhì)檢測(cè)設(shè)備、煤炭檢驗(yàn)儀器儀表等。 公司聯(lián)系方式：
郵箱：*公司網(wǎng)址：http://www.hbyjjx.com公司地址：河南省鶴壁市淇濱區(qū)衛(wèi)河路東段9號(hào)聯(lián)系人：馬臻
CHT50高溫爐
技術(shù)參數(shù)
1、溫度范圍：800℃～1700℃
2、控溫精度：±（0.25%t±1℃） t為設(shè)置溫度的讀數(shù)值；
3、溫度穩(wěn)定度：±1℃
4、輻射口徑：Φ50㎜
5、溫度顯示分辨率：1℃
6、升溫時(shí)間：室溫～1700℃不大于60分鐘，穩(wěn)定時(shí)間20分鐘
7、工作電壓：AC380V±10％ 50Hz 6000W
8、制冷方式：風(fēng)冷
9、表面溫度：不大于60℃
10、連續(xù)工作時(shí)間：不小于8小時(shí)
箱式高溫爐測(cè)定儀，馬弗爐測(cè)定儀，
SX2－10－13型硅碳棒箱式高溫爐使用說(shuō)明
一、概述
SX2－10－13型硅碳棒高溫爐是試驗(yàn)室的通用設(shè)備，比普通箱形高溫爐（馬弗爐）能提供更高的使用溫度，可供煤炭、化工、建材、電力、冶金、地質(zhì)勘探和科研單位作燒結(jié)、加熱和熱處理等用。
二、主要技術(shù)指標(biāo)
| 項(xiàng) 目 | 單位 | 技 術(shù) 指 標(biāo) |
| 電源電壓 | V | AC220±10% |
| 額定功率 | kW | 4～5 |
| 最高爐溫 | ℃ | 1350 950 |
| 使用溫度 | ℃ | 1300 |
| 升溫時(shí)間 | min | 120 min內(nèi)爐溫升到1300℃ |
| 連續(xù)工作時(shí)間 | h | 8 |
| 電熱元件 | 硅碳棒 8/150/150/14 3.7～4.0Ω | |
| 爐膛尺寸 | mm | 250×150×100 |
| 外形尺寸 | mm | 630×530×510 |
| 質(zhì) 量 | kg | 130 |
三、結(jié)構(gòu)
高溫爐外殼由鋼板制成，爐膛采用耐火材料。在爐膛與爐體外殼之間砌筑輕質(zhì)保溫磚，充填保溫纖維。發(fā)熱元件硅碳棒分布于爐膛兩側(cè)。為了操作安全，在爐殼上裝有限位開(kāi)關(guān)。當(dāng)爐門(mén)打開(kāi)時(shí)，高溫爐自動(dòng)斷電；爐門(mén)關(guān)閉時(shí)，高溫爐通電加熱。
四、安裝
1、檢查高溫爐、控制器外表是否完好，開(kāi)關(guān)應(yīng)在斷開(kāi)位置。
2、將高溫爐與控制器分別放在穩(wěn)固的平臺(tái)上，使之處于水平狀態(tài)？刂破髋c高溫爐應(yīng)保持適當(dāng)距離，不宜太近，以免高溫爐散發(fā)的熱量影響控制器內(nèi)電子元件的正常工作。
3、將熱電偶從高溫爐后蓋孔內(nèi)插入爐膛中部，孔與熱電偶之間的間隙用石棉繩填塞。熱電偶與控制器之間用補(bǔ)償導(dǎo)線連接，接線時(shí)注意極性，切勿接反。
4、高溫爐負(fù)載端與控制器負(fù)載端之間，以及控制器電源端與外接供電電源之間均應(yīng)采用4～6mm2多股絕緣銅線可靠連接，供電電源應(yīng)能提供足夠的功率。
5、高溫爐“行程開(kāi)關(guān)”的兩個(gè)接線柱與控制器的“外接開(kāi)關(guān)”插座之間用帶有航空插頭的專(zhuān)用連接線可靠連接。
6、高溫爐外殼與控制器外殼必須可靠接地。
五、使用
首次使用前必須先進(jìn)行烘爐。按使用方法將爐溫升至800℃保溫三小時(shí)。長(zhǎng)期停用重新使用時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行烘爐。
1、檢查儀器是否完好，確保正確安裝、連線。特別注意：高溫爐外殼與控制器外殼必須可靠接地。
2、詳細(xì)閱讀控制器使用說(shuō)明書(shū)，按所配置的控制器（推薦使用SW－2型數(shù)顯溫度控制器）的使用方法設(shè)定控制溫度。
3、通電前應(yīng)將加熱電流調(diào)到最小。由于硅碳棒的冷態(tài)電阻很小，開(kāi)始升溫時(shí)，加熱電流不可過(guò)大，一般在10～15A之間。隨著溫度的升高，硅碳棒的電阻會(huì)逐漸變大，可適當(dāng)增大加熱電流，直至最大（30A）。整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程不允許超功率使用，以免損壞硅碳棒和電子元件。
4、當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度且相對(duì)恒定后，可將加熱電流適當(dāng)調(diào)低，以達(dá)到節(jié)能和延長(zhǎng)硅碳棒使用壽命的目的。
5、正常使用時(shí)爐溫不得長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)最高爐溫。
6、使用完畢后，將“電流調(diào)節(jié)”旋紐旋至最小，按起“電源” 按紐，關(guān)閉電源，控制器內(nèi)交流接觸器斷開(kāi)。最后切斷外接電源。
六、維修
1、硅碳棒質(zhì)脆易斷，拆卸安裝時(shí)應(yīng)特別小心。更換硅碳棒時(shí)，應(yīng)選用相同規(guī)格且阻值相等或相近的硅碳棒。先卸下高溫爐上下兩面的保護(hù)罩和硅碳棒的接線夾，取出損壞的硅碳棒，換上合格的硅碳棒，裝上接線夾和保護(hù)罩。導(dǎo)電電極用不銹鋼板制成，緊固在瓷塔支架上。導(dǎo)電電極如果燒蝕嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換，保證和硅碳棒接觸良好。硅碳棒兩端露出的長(zhǎng)度應(yīng)均等，兩端的空隙用石棉繩填塞。
2、數(shù)顯調(diào)節(jié)儀和熱電偶應(yīng)定期校驗(yàn)。
3、控制器發(fā)生電氣故障，要請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的電氣維修人員檢修，或通知本公司處理。
4、高溫爐在使用一段時(shí)間后，如發(fā)現(xiàn)功率明顯下降，說(shuō)明硅碳棒已經(jīng)脫碳老化，電阻值升高？砂褕D1“新裝硅碳棒接線圖”所示接線方法改為圖2“老化后硅碳棒接線圖”的接線方法，繼續(xù)使用。如還達(dá)不到預(yù)定溫度，就要更換新的硅碳棒，仍按圖1接線。
圖1 新裝硅碳棒接線圖
圖2 老化后硅碳棒接線圖
附：數(shù)顯溫度控制器使用說(shuō)明書(shū)一份。
深圳高溫爐，高溫淬火爐
主要供金屬機(jī)件或合金鋼機(jī)件在額定溫度下進(jìn)行熱處理加熱之用。電爐由爐殼、爐襯、加熱元件、爐門(mén)及控制柜等部件組成。爐襯由0.6的超輕質(zhì)耐火磚及耐火纖維等砌筑而成；加熱元件是由高電阻合金絲繞制成螺旋狀，安置在爐膛二側(cè)，爐底后墻及爐門(mén)上。被加熱工件放在爐膛內(nèi)的爐底板上，爐門(mén)的升降是通過(guò)手搖鏈輪或機(jī)械傳動(dòng)來(lái)進(jìn)行的，在爐頂上設(shè)有二支熱電偶，一支作為檢測(cè)爐溫用，另一支作為超溫保護(hù)用。
ZXL-800智能馬弗爐，快速灰分測(cè)定儀，高溫爐
ZXL-800型智能馬弗爐可自動(dòng)完成煤的快灰、慢灰、羅加粘結(jié)指數(shù)，揮發(fā)份等,加熱過(guò)程的程序控制，另外還設(shè)有自選功能，以滿足用戶(hù)的其它要求。 性能特點(diǎn)：■ 從爐膛內(nèi)側(cè)加熱，確保溫度分布均勻！ 雙層爐結(jié)構(gòu)穩(wěn)定：爐殼采用冷板和不銹鋼板材料靜電噴塑！ 采用的真空纖維爐保溫效果好，升溫速度快，節(jié)能電顯著，與傳統(tǒng)馬弗爐相比，節(jié)能時(shí)間1/2，節(jié)約電能2/3.！ 采用液晶中文顯示、智能控制技術(shù)，同時(shí)顯示試驗(yàn)進(jìn)程，時(shí)間、溫度和功能，可減少視讀和人為操作誤差，大大提高工作效率！ 自選程序可多段設(shè)定！ 工作電壓：AC220V±10% 50±1Hz■ 溫度范圍：0-1000℃ 測(cè)溫精度±3℃ 控溫精度±5℃■ 升溫速度：920℃＜20min■ 整機(jī)功率（kw）：3.5~4
鶴壁新銳XL-1型箱式高溫爐
商品詳細(xì)介紹
XL-1箱型式高溫爐
性能特點(diǎn)1.爐門(mén)采用重錘搖桿翻門(mén)機(jī)構(gòu)，關(guān)開(kāi)方便可靠，爐門(mén)正中設(shè)有觀察孔，不需打開(kāi)爐門(mén)即可
隨時(shí)觀察爐腔內(nèi)部情況。2.爐體選用輕質(zhì)保溫磚及優(yōu)質(zhì)硅酸鋁制作保溫材料，質(zhì)量輕，保溫性能好，維護(hù)方便。3.爐體后部設(shè)有能夠隨意關(guān)開(kāi)的可控?zé)焽，可根?jù)使用要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。
技術(shù)參數(shù)1.爐膛尺寸（寬×高×深）：200mm×125mm×325mm2.額定爐溫：950℃3.最高爐溫：1000℃4.功 率：4KW5.電 源：AC220V±10%
硅酸鹽保溫膏-高溫爐壁保溫硅酸鹽涂料
一、按《硅酸鹽復(fù)合絕熱涂料》GB／T17371—1998標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果如下：
| 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 標(biāo)準(zhǔn)（B級(jí)） | 檢驗(yàn)結(jié)果 |
| 外觀 | ――― | 灰色粉末顆粒 |
| 密度/（kg/m³） | ≤1000 | 400 |
| PH值 | 9～10 | 7.5 |
| 透水壓力比/% | ≥300 | 395 |
| 體積收縮率/% | ≤220 | 80 |
| 抗拉強(qiáng)度/Kpa | ≤20.0 | 11.0 |
| 粘結(jié)強(qiáng)度/Kpa | ≥100 | 198 |
| 導(dǎo)熱系數(shù)/W/（m·K） | ≤0.11 | 0.009 |
| 高溫后粘結(jié)強(qiáng)度/Kpa （600℃恒溫4h） | ≥50 | 115 |
二、主要用途用于石油化工、電業(yè)建筑、金屬冶煉、醫(yī)藥紡織、造船造紙等多種行業(yè)的管道罐體、旋轉(zhuǎn)體、異型設(shè)備的保溫隔熱、保冷、防水材料。
三、主要特點(diǎn)：以多種優(yōu)質(zhì)輕體無(wú)機(jī)礦物質(zhì)為填料，滲配適量化學(xué)添加劑和復(fù)合高溫粘合劑，經(jīng)特殊工藝復(fù)合精制而成。具有防水抗?jié)B、質(zhì)輕、阻燃、美觀、導(dǎo)熱系數(shù)小、隔熱性能好、粘接強(qiáng)度大、干燥時(shí) 間短、便于運(yùn)輸?shù)忍攸c(diǎn)。使用壽命是傳統(tǒng)保溫材料的3-4倍,保溫層厚度是傳統(tǒng)保溫材料的1/3-1/5。
四、使用方法：首先將被保溫物表面重垢除去，直接加水浸泡涂料1-2小時(shí),并不斷翻和成膏狀物。施工時(shí)采用直涂法，將該品經(jīng)緯交叉輕涂輕抹。首次涂層厚度不宜超過(guò)5mm，干后再涂第二層 涂層厚度10-15mm，直至達(dá)到保溫層厚度，待表面稍凝后壓光,養(yǎng)護(hù)處理即可。硅酸鹽保溫膏-高溫爐壁保溫硅酸鹽涂料福建4-10型箱式電阻爐，弗爐，高溫爐廠
福建4-10型箱式電阻爐，弗爐，高溫爐廠工作原理安裝使用：
1. 打開(kāi)包裝后，檢查電爐是否完全損壞，配套件是否齊全，本系列電阻爐需平放在室內(nèi)平整的地面或擱架上，控制器應(yīng)避免振動(dòng)，放置位置與電爐不宜太近防止過(guò)熱而使內(nèi)部元件不能正常工作。
2. 在電源線引入處需安裝電源開(kāi)關(guān)，以控制總電源，為了保證安全操作電爐與控制器均可靠接地。
3. 將控制器【輸入】端子與電源開(kāi)關(guān)相鏈接，將電爐后部電熱防護(hù)罩打開(kāi)將內(nèi)部接線柱與控制器輸出子相連，將電熱偶插入爐膛內(nèi)大于20mm，孔與電熱偶之間空隙用于石棉繩填塞，用補(bǔ)償導(dǎo)線與控制器【熱電偶】接線柱相連，注意正負(fù)，不要接反補(bǔ)償導(dǎo)線紅色為正。帶有行程開(kāi)關(guān)的電阻爐，將控制器行程開(kāi)關(guān)連線拆除后，在于行程開(kāi)關(guān)線相連接，無(wú)行程開(kāi)關(guān)的電爐可不必理會(huì)。
4. 經(jīng)檢查接線確認(rèn)無(wú)誤后【電源線，熱電偶，行程開(kāi)關(guān)線】將接線時(shí)拆下的蓋子復(fù)位，然后接通電源，打開(kāi)控制器電源開(kāi)關(guān)，將溫度調(diào)節(jié)儀表設(shè)定至所需溫度，此時(shí)儀表綠亮，表示加熱開(kāi)始，并且電流表根據(jù)功率大小，相應(yīng)的產(chǎn)生讀書(shū)，調(diào)節(jié)儀表指示溫度也同是隨之上升，當(dāng)溫度升到設(shè)定溫度時(shí)，調(diào)節(jié)儀表自動(dòng)切斷電源，紅燈亮，電流表指示歸0，但溫度仍然上升，此乃余熱響應(yīng)，稍后溫度即會(huì)回落。
注意事項(xiàng)：
1. 當(dāng)電爐第次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐，烘爐時(shí)間溫度200度，打開(kāi)爐門(mén)四個(gè)小時(shí)，200度-400度，關(guān)閉爐門(mén)兩個(gè)小時(shí)，400度-600度關(guān)閉爐門(mén)兩個(gè)小時(shí)，使用時(shí)，爐溫不得超過(guò)高溫度，以免燒壞電熱元件，并禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，電爐好在低于高溫度50度以下工作，此時(shí)電熱元件有較長(zhǎng)壽命。
2. 電爐和控制器必須在相對(duì)溫度不超過(guò)85%，沒(méi)有導(dǎo)電塵埃或爆炸性氣體和腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。凡附有油脂之類(lèi)金屬材質(zhì)及樹(shù)脂，需進(jìn)行加熱時(shí)，有大量發(fā)揮性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之燒毀和縮短壽命，因此加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)預(yù)防，不但加熱元件異斷而且電偶也會(huì)被腐蝕，使壽命低，并且易導(dǎo)致燒毀爐絲的同時(shí)將爐膛擊穿。
3. 控制器的工作環(huán)境溫度限于5-50度
4. 根據(jù)技術(shù)要求，應(yīng)經(jīng)常檢查電爐，控制器各接線是否良好，指針試調(diào)節(jié)儀表，指針運(yùn)動(dòng)時(shí)有無(wú)卡主現(xiàn)象，并用電位插計(jì)學(xué)校對(duì)儀表有無(wú)誤差增大的情況
5. 電熱偶不要再高溫驟然拔出或插入，以防外套管炸裂。
6. 經(jīng)常保持爐膛清潔，及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類(lèi)的東西。
7. 更換爐絲時(shí)，現(xiàn)將電爐上蓋打開(kāi)將保溫材料及爐膛取出，將舊絲取出后，爐絲孔應(yīng)清理干凈，測(cè)量爐絲在爐膛的長(zhǎng)度后，通電將爐絲拉勻，把爐絲裝入爐膛，引出端套裝絕緣瓷管后與接線柱鏈接，裝配爐膛時(shí)應(yīng)注意爐膛與爐口對(duì)正，保溫材料填充嚴(yán)密。
8. 爐膛在長(zhǎng)期使用后，由于應(yīng)力會(huì)產(chǎn)生裂紋，特別是爐口部位如不危及結(jié)構(gòu)可不必更換爐膛。福建4-10型箱式電阻爐，弗爐，高溫爐廠
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