安全閥是承壓設(shè)備、容器和管線上的超壓保護(hù)裝置,當(dāng)超過壓力允許值時,自動開啟,全量排放,防止壓力繼續(xù)升高,壓力降低,安全閥及時自動關(guān)閉。
性能:
公稱壓力:PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0、32.0MPa;
公稱通徑:DN15至400;
閥體材質(zhì):鑄鋼、碳鋼WCB、不銹鋼304、316;
進(jìn)口外螺紋連接(可配焊接接頭)、法蘭連接;
溫度:≤200℃、≤300℃、≤350℃。
相關(guān)安全閥產(chǎn)品:
彈簧式安全閥 全啟式安全閥 微啟式安全閥 不銹鋼安全閥 法蘭安全閥 外螺紋安全閥 封閉式安全閥 耐高溫安全閥 鑄鋼安全閥 封閉式安全閥 帶扳手安全閥 蒸汽安全閥 美標(biāo)安全閥 上海安全閥 高壓安全閥 鍋爐安全閥
上海阿瑞安全閥廣泛應(yīng)用石油、石化、化工、冶金、電力、水利、城建、機(jī)械、煤炭、食品、工業(yè)、低溫。(長輸管線、埋地全焊接、鉆井平臺、催化裂化、催化裂化、工藝精煉、焦化工藝隔絕、乙烯工藝、高壓聚乙烯、加氫裂化工藝、催化劑管線隔絕、FCCU工藝、除灰系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)、主蒸汽疏水、鍋爐排污、對空排汽、電子安全閥、事故放水、采礦、氧氣、氫氣、煤化工、LNG、LPG、空分、液氫、液氧、高爐系統(tǒng)、熱風(fēng)爐系統(tǒng)、除塵卸灰系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、冶煉等)
咨詢、訂貨需知 1.口徑2.公稱壓力3.整定起跳壓力4.連接方式5.材質(zhì)6.使用介質(zhì)7.工作溫度
德國萊克LIK安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓力設(shè)備上重要的安全附件。其動作性和性能好壞直接關(guān)系到設(shè)備和人身的安全,并與節(jié)能和環(huán)境保護(hù)緊密相關(guān)。(所謂安全閥廣義上講包括泄放閥,從管理規(guī)則上看,直接安裝在蒸汽鍋爐或一類壓力容器上,其必要條件是必須得到技術(shù)監(jiān)督部門的閥門,狹義上稱之為安全閥,其他一般稱之為泄放閥。安全閥與泄放閥在結(jié)構(gòu)和性能上很相似,二者都是在超過開啟壓力時自動排放內(nèi)部的介質(zhì),以生產(chǎn)裝置的安全。由于存在這種本質(zhì)上類似性,人們在使用時,往往將二者混同,另外,有些生產(chǎn)裝置在規(guī)則上也規(guī)定選用哪種均可。因此,二者的不同之處往往被忽視。從而也就出現(xiàn)了許多間題。如果要將二者作出比較明確的定義,則可按照《ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范》篇中所闡述的定義來理解:1、安全閥(Safety Valve)一種由閥前介質(zhì)靜壓力驅(qū)動的自動泄壓裝置。其特征為具有突開的全開啟動作。用于氣體或蒸汽的場合。2、泄放閥(Relief Valve),又稱溢流閥一種由閥前介質(zhì)靜壓力驅(qū)動的自動泄壓裝置。它隨壓力超過開啟力的增長而按比例開啟。主要用于流體的場合。3、安全泄放閥(Safet Relief Valve),又稱安全溢流閥一種由介質(zhì)壓力驅(qū)動的自動泄壓裝置。根據(jù)使用場合不同既適用作安全閥也適用作泄放閥。 以日本為例,給安全閥和泄放閥作出明確定義的比較少,一般用作鍋爐這類大型貯能壓力容器的安全裝置稱之為安全閥,安裝在管道上或其他設(shè)設(shè)施上的稱之為泄放閥。不過,若按日本通產(chǎn)省的《火力發(fā)電技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定看,設(shè)備上安全保障的重要部分,使用安全閥,如鍋爐、過熱器、再熱器等。而在減壓閥的下側(cè)需要與鍋爐和渦輪機(jī)相接的場合,都需要安裝泄放閥或安全閥。如此看,安全閥要求比泄放閥更具性。另外,從日本勞動省的高壓氣體管理規(guī)則、運(yùn)輸省及各級船舶協(xié)會的規(guī)則中,對安全排放量的認(rèn)定和規(guī)定來看,我們把了排放量的稱之為安全閥,而不排放量的閥門稱作泄放閥。在國內(nèi)不論全啟式或微啟式統(tǒng)稱為安全閥。
安全閥的選用
鍋爐壓力容器安全閥常用的調(diào)試方法
安全泄放裝置的裝設(shè)原則
安全閥爆破片的性能
彈簧微啟式安全閥彈簧微啟式安全閥-A47H-16C概述:彈簧全啟式安全閥(safety valve)是根據(jù)壓力系統(tǒng)的工作壓力自動啟閉,一般安裝于封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管路上保護(hù)系統(tǒng)安全。當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓力超過安全閥設(shè)定壓力時,即自動開啟泄壓,設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力在設(shè)定壓力之下,保護(hù)設(shè)備和管道正常工作,防止發(fā)生意外,減少損失。德國力特《LIT》彈簧微啟式安全閥(封閉型)是一種用于無毒無害及非易燃易爆液體介質(zhì)的管道及容器等設(shè)備作為超壓保護(hù)的最終保護(hù)裝置,該類型安全閥采用彈簧直接載荷式,法蘭連接,整體封閉式結(jié)構(gòu)。按安全閥閥瓣開啟高度可分為微啟式安全閥和全啟式安全閥,微啟式安全閥的開啟行程高度為:≤0.05d0(最小排放喉部口徑);全啟式安全閥開啟高度為≤0.25d0(最小排放喉部口徑)。 安全閥的選用原則: 1.蒸汽鍋爐安全閥,一般選用敞開全啟式彈簧安全閥; 2.液體介質(zhì)用安全閥,一般選用微啟式彈簧安全閥; 3.空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥,一般選用封閉全啟式彈簧安全閥; 4.液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥,一般選用全啟式內(nèi)裝安全閥; 5.采油井出口用安全閥,一般選用先導(dǎo)式安全閥; 6.蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路安全閥,一般選用具有安全和控制雙重功能的先導(dǎo)式安全閥 7.若要求對安全閥做定期開啟試驗時,應(yīng)選用帶提升扳手的安全閥。當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開啟壓力的75%以上時,可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起,以檢查安全閥開啟的靈活性; 8.若介質(zhì)溫度較高時,為了降低彈簧腔室的溫度,一般當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時,應(yīng)選用帶散熱器的安全閥; 9.若安全閥出口背壓是變動的,其變化量超過開啟壓力的10%時,應(yīng)選用波紋管安全閥; 10.若介質(zhì)具有腐蝕性時,應(yīng)選用波紋管安全閥,防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效。產(chǎn)品特征:技術(shù)規(guī)范基本設(shè)計:API RP 520 測 試:API 527 尺寸范圍:DN20~DN250壓力等級:1.6~16.0MPa殼體材料:碳鋼、不銹鋼適用介質(zhì):液體 操作方式:自動 設(shè)計特色 排量較小,節(jié)約能源;整定壓力偏差小,可達(dá)±3%;啟閉壓差≤15%;選用的彈簧鋼,彈簧的壽命和穩(wěn)定性;平面結(jié)構(gòu)的閥瓣和閥座易于維修和重新加工;整定壓力范圍大:0.1~16.0MPa產(chǎn)品產(chǎn)地:北京產(chǎn)品品牌:達(dá)科特/南京北澤/上海凡而本產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用在:給排水、工業(yè)、蒸汽、油田、電站等流體管道
Lenze BFK457彈簧加壓電磁安全制動器 詳細(xì)介紹:
通用特性9個機(jī)座號產(chǎn)品,制動力矩0.5~125Nm電源電壓:24VDC,205VAC預(yù)埋螺釘使安裝更簡便制動側(cè)無軸承支撐絕緣等級F
BFK457—03/04/05制動器技術(shù)特性制動力矩0.5—2Nm中心彈簧布局設(shè)計形式:緊湊型整體式制動器,法蘭安裝
BFK457—06/08;10/12/14/16制動器技術(shù)特性制動力矩:4~125Nm多彈簧獨立結(jié)構(gòu)可裝釋放手柄
設(shè)計形式:? 緊湊型:整體式制動器,法蘭安裝? 基本型:僅由線圈及摩擦片構(gòu)成,開放式結(jié)構(gòu)
應(yīng)用領(lǐng)域通用機(jī)械電機(jī)控制自動化技術(shù)木工機(jī)械體育館設(shè)施提升設(shè)備物料搬運(yùn)設(shè)備德國倫茨LENZE,INTORQ:Intorq,Lenze電磁安全制動器 BFK458-E/N系列 BFK457系列Intorq,Lenze制動器/離合器 14.115/14.105 系列 Intorq,Lenze制動離合組合單元 14.800系列Intorq,Lenze磁粉離合器,磁粉制動器 14.502/14.512系列BFK458彈簧加壓電磁安全制動器制動器\\離合器:德國LENZE INTORQ 三菱MITSUBISHI、
KEB 電磁離合器和制動器 ,彈簧加壓安全制動器,永磁制動器和離合器
INTORQ電磁安全制動器 BFK458-E/N系列 BFK457系列
INTORQ制動器/離合器 14.115/14.105 系列 INTORQ制動離合組合單元
INTORQ磁粉離合器,磁粉制動器 14.502/14.512系列
交\\直流電機(jī):德國LENZE(直)、意大利SICMA(直)、法國TT集團(tuán)(直)
ZDLJp型電子式電動精小型單座調(diào)節(jié)閥是由3610L系列電子式電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻直通單座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)有伺服系統(tǒng)、無需另配伺服放大器,有輸入信號及電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn),連線簡單,閥體為直通單座無底蓋上導(dǎo)向結(jié)構(gòu),閥芯為柱塞型結(jié)構(gòu),具有體積小、重量輕、流量大、調(diào)節(jié)精度高等特點,適用于流量大,泄漏量要求嚴(yán)格的場合。
文章信息來源:http://www.lidunfamen.com/Products/T34/132.html
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標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1222-1984
●特性及適用范圍:
65Mn彈簧鋼,錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。
65Mn彈簧鋼(6張)
65mn 強(qiáng)度.硬度.彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機(jī)床絲桿.切刀.螺旋輥子軸承上的套環(huán).鐵道鋼軌等
化學(xué)成分●化學(xué)成份:
碳 C :0.62~0.70
硅 Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.90~1.20
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:≤0.25
鎳 Ni:≤0.30
銅 Cu:≤0.25
力學(xué)性能●力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥980(100)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥784(80)
伸長率 δ10 (%):≥8
斷面收縮率 ψ (%):≥30
硬度:熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB
熱處理規(guī)范●熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。
金相組織:屈氏體。
●交貨狀態(tài):熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。
●供貨規(guī)格:
盤圓:Φ5.5~16mm
軋材:Φ120~150mm
鍛材:Φ160~450mm
65Mn密度
65Mn密度 ρ=7.81克/立方厘米,該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲,制作彈簧。65Mn也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具。65Mn鋼可制作一般截面尺寸為8~15mm左右的小型彈簧如各種小尺寸扁、圓彈簧,底墊彈簧、彈簧發(fā)條。
焊接性能
氬弧焊對焊工藝
為了減小電極的消耗,選擇直流正接進(jìn)行線材的對焊試驗,即選用直流電源,線材接電源的正極,鎢極接電源的負(fù)極。
含1%或2%氧化釷的鎢極發(fā)射電子效率高,電流承載能力好,且抗污染性能好,引弧容易并且電弧比較穩(wěn)定。為了便于操作,選擇直徑為2 mm的較細(xì)的釷鎢極,并且電極前端磨尖。
由于氬氣較低的電弧電壓特性對于薄板和線材的手弧焊特別有益,因此選擇氬氣做保護(hù)氣體。
試驗選用直流手工氬弧焊機(jī),焊接前,將鋼絲兩端頭仔細(xì)磨平,為防止焊點產(chǎn)生氣孔,用丙酮將端頭油污清洗干凈。將兩端磨平的線材放在平整潔凈的對正板上(圖1),使兩端頭對正,接頭處不留間隙,用壓鐵壓住接頭兩側(cè)。將線材接焊機(jī)正極,鎢極接負(fù)極,分別將電流調(diào)至20 A,15 A,10 A,8 A進(jìn)行焊接。焊接時,在接頭旁邊引燃點弧并使之燃燒穩(wěn)定,將電弧移至接頭處使接頭金屬熔化后迅速將電弧熄滅,同時輕微施加頂鍛力,冷卻后即完成焊接過程,焊接過程中不使用填充焊絲。
試驗發(fā)現(xiàn),當(dāng)焊接電流為20 A時,電弧燃燒劇烈,接頭處金屬飛濺嚴(yán)重,焊點塌陷嚴(yán)重。當(dāng)電流調(diào)至15 A時,電弧燃燒較平穩(wěn),熔池飛濺少,但焊縫仍有塌陷。但電流降至10 A時,引弧容易,電弧燃燒穩(wěn)定,焊縫處沒有塌陷現(xiàn)象。圖2為焊接電流10 A時,用數(shù)碼相機(jī)在Leica MZ6型體視顯微鏡下拍下的焊接接頭形狀。可以看出,接頭的圓柱度較好,將其打磨后能滿足線鋸的要求。當(dāng)電流調(diào)至8 A以下時,引弧困難且電弧不穩(wěn)定,難以完成焊接過程。
焊接接頭試驗
由于65Mn鋼具有過熱傾向,因此焊接熱影響區(qū)對接頭的力學(xué)性能影響很大。直徑0.7 mm的65Mn鋼絲經(jīng)氬弧焊對焊后接頭處非常硬脆,輕輕折彎焊點處,就會在熔合線或焊縫處脆斷,斷口呈明顯的脆性斷裂形貌。所得接頭由焊縫和熱影響區(qū)組成,沿接頭軸線測試從焊縫中心至母材各個區(qū)域的顯微硬度。測量結(jié)果表明,從母材到熱影響區(qū)及焊縫中部,顯微硬度急劇增加,焊縫中部硬度達(dá)HV 1 060,這說明熱影響區(qū)及焊縫中部生成了硬脆組織。對于這種具有硬脆組織的接頭,為了提高其韌性和塑性,降低其硬度,獲得硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性的適當(dāng)配合,必須對焊接接頭進(jìn)行適當(dāng)?shù)幕鼗鹛幚怼崽幚砗,?yīng)將熱影響區(qū)的脆性消除,同時應(yīng)能使母材保持一定的強(qiáng)度和彈性。回火在箱式電阻爐內(nèi)進(jìn)行,回火工藝見表1。將回火后的鋼絲焊接接頭處仔細(xì)打磨,使其直徑與母材直徑大致相等,再在WE-50拉伸試驗機(jī)上進(jìn)行拉伸試驗。每種回火處理的試樣取三根,取其拉力的平均值。
由試驗可以看出,330℃以上熱處理后,母材彈性基本消失,且斷裂均發(fā)生在母材處,而不發(fā)生在焊點及其熱影響區(qū),這說明熱處理后雖然熱影響區(qū)的脆性消失,但母材的強(qiáng)度被大大削落(經(jīng)試驗,所用母材的抗拉強(qiáng)度為1 663 MPa)。260℃保溫10 min時,雖然材料彈性基本不變,但熱影響區(qū)的脆性不能消除。當(dāng)加熱溫度為280℃,保溫10 min時效果,熱影響區(qū)的抗拉強(qiáng)度只比母材降低20%左右,而母材的彈性消失較小。將280℃回火處理的焊頭沿軸線方向測試縱剖面上各個區(qū)的顯微硬度,發(fā)現(xiàn)焊縫處的硬度值降低到HV 500左右,比未處理時的硬度降低大約1倍。 焊好的環(huán)形鋼絲不但應(yīng)能滿足一定的強(qiáng)度和彈性要求,而且具有一定的疲勞強(qiáng)度.
精選彈簧鋼
1)中文名稱: 彈簧鋼英文名稱: 彈簧鋼主要是有好的彈性,又由于它是在動載荷環(huán)境條件下工作的,所以對制造彈簧的材質(zhì)最主要的應(yīng)有高的屈服強(qiáng)度;在承受重載荷時不引起塑性變形;應(yīng)有高的疲勞強(qiáng)度,在載荷反復(fù)作用下具有長的使用壽命;并有足夠的韌性和塑性,以防在沖擊力作用下突然脆斷。
彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性,而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力,即在規(guī)定的范圍之內(nèi),彈性變形的能力使其承受一定的載荷,在載荷去除之后不出現(xiàn)變形。彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能,如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能,又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求,彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。根據(jù)GB/T 13304《鋼分類》標(biāo)準(zhǔn),按照基本性能及使用特性一,彈簧鋼屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼;按照質(zhì)量等級,屬于特殊質(zhì)量鋼,即在生產(chǎn)過程中需要特別嚴(yán)格控制質(zhì)量和性能的鋼。按照我國習(xí)慣,彈簧鋼屬于特殊鋼,制作彈簧鋼的時候技術(shù)要求比較高,技術(shù)的過硬直接決定品質(zhì)的高低。
)
2.合金彈簧鋼
4
彈簧鋼性能要求:彈簧在沖擊、振動或交應(yīng)力下使用,所以要求彈簧鋼有高的抗拉強(qiáng)度、彈性極限、高的疲勞強(qiáng)度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質(zhì)量好等碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%范圍內(nèi)的碳素結(jié)構(gòu)鋼。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種,它們的含碳量稍低,主要靠增加硅含量Wsi提高性能;另外還有硌、鎢、釩的合金彈簧鋼。近年來,結(jié)合我國資源,并根據(jù)汽車、拖拉機(jī)設(shè)計新技術(shù)的要求,研制出在硅錳鋼基礎(chǔ)上加入硼、鈮、鉬等元素的新鋼種,延長了彈簧的使用壽命,提高了彈簧質(zhì)量。
5)
彈簧鋼的熱處理工藝:熱處理彈簧鋼要求較高的強(qiáng)度和疲勞極限,一般在淬火+中溫回火的
狀態(tài)下使用,以獲得較高的彈性極限。熱處理工藝技術(shù)對彈簧內(nèi)在質(zhì)量有著至關(guān)
重要的影響。因此,如何進(jìn)一步提高彈簧疲勞壽命,需進(jìn)一步研究,尤其是化學(xué)
表面改性熱處理、噴丸強(qiáng)化等都對彈簧疲勞壽命產(chǎn)生重要影響。為進(jìn)一步強(qiáng)化
氣門彈簧的表面強(qiáng)度、增加壓應(yīng)力、提高疲勞壽命,氣門彈簧成形后,要進(jìn)一步
經(jīng)過滲氮、低溫液體碳氮共滲或硫氮共滲處理,然后經(jīng)噴丸強(qiáng)化。
例如,日本將f4mm的si-cr油淬鋼絲經(jīng)450℃×4.5h低溫體碳氮共滲與經(jīng)
400
℃×15min中溫回火進(jìn)行對比,其疲勞極限可提高240mpa。氮的滲入,不僅消除了脫碳的不良影響,而且還提高了殘余壓應(yīng)力,同時經(jīng)滲氮和低溫
液體碳氮共滲的氣門彈簧高溫強(qiáng)度提高,150℃時的變形量為0.2%(規(guī)定值為0.5%),250℃的變形量為0.56%,提高了氣門彈簧的熱穩(wěn)定性和抗松弛
穩(wěn)定性,但滲氮和液體碳氮共滲時間應(yīng)嚴(yán)格控制,否則會形成網(wǎng)狀硫化物和
網(wǎng)狀氮化物,反而會降低其疲勞強(qiáng)度。 氣門彈簧提高強(qiáng)度的方法還可以
選擇噴丸,經(jīng)生產(chǎn)實踐表面氣門彈簧噴丸可用兩種丸粒,一種直徑為0.8mm,
其顯微硬度為720hv0.2,另一種直徑0.25mm,其顯微硬度為800hv0.2,
65SI2MN進(jìn)口彈簧鋼片 進(jìn)口彈簧鋼,進(jìn)口彈簧鋼牌號對照表,進(jìn)口彈簧鋼的價格SK3高強(qiáng)度彈簧鋼,SK5高硬度彈簧鋼,1065進(jìn)口美國芬可樂彈簧鋼,1070進(jìn)口彈簧鋼SUP10進(jìn)口彈簧鋼帶SUP3進(jìn)口彈簧鋼CK75進(jìn)口彈簧鋼CK75 彈簧鋼 SUP6高耐磨進(jìn)口彈簧鋼 進(jìn)口彈簧鋼批發(fā)碳素彈簧鋼 1095彈簧鋼 全硬彈簧鋼線 半硬彈簧鋼帶
上海安巢安全閥廠家生產(chǎn)的彈簧式安全閥又叫作可調(diào)安全閥指依靠彈簧的彈性壓力而將閥的瓣膜或柱塞等密封件閉鎖,一旦當(dāng)壓力容器的壓力異常后產(chǎn)生的高壓將克服安全閥的彈簧壓力,所以閉鎖裝置被頂開,形成了一個泄壓通道,將高壓泄放掉。
根據(jù)彈簧式安全閥的閥瓣開啟高度不同又分為全起式和微起式兩種。全起式泄放量大,回彈力好,適用于液體和氣體介質(zhì),微起式只宜用于液體介質(zhì)。
彈簧式安全閥的安裝事項:
各種彈簧式安全閥都應(yīng)垂直安裝.可調(diào)安全閥出口處應(yīng)無阻力,避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。安全閥在安裝前應(yīng)專門測試,并檢查其官密封性。對使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查。
可調(diào)安全閥的技術(shù)參數(shù):
最大承壓: | 10bar |
閥體材料: | 黃銅 |
水溫范圍: | 5~110℃ |
使用介質(zhì): | 水、空氣 |
膜片: | EPDM |
壓力設(shè)定范圍: | 1.5-2-2.5-3-3.5-4-5-6-8-10bar |
中文名稱: 彈簧鋼英文名稱:spring steel定義:含碳量為0.60%~0.95%的碳鋼,是經(jīng)冷變形強(qiáng)化的一種較好的彈簧鋼絲,用于制作各種彈簧。所屬學(xué)科:機(jī)械工程(一級學(xué)科);儀器儀表材料(二級學(xué)科);彈性材料(儀器儀表)(三級學(xué)科) 彈簧鋼主要是有好的彈性,又由于它是在動載荷環(huán)境條件下工作的,所以對制造彈簧的材質(zhì)最主要的應(yīng)有高的屈服強(qiáng)度;在承受重載荷時不引起塑性變形;應(yīng)有高的疲勞強(qiáng)度,在載荷反復(fù)作用下具有長的使用壽命;并有足夠的韌性和塑性,以防在沖擊力作用下突然脆斷。2)彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性,而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力,即在規(guī)定的范圍之內(nèi),彈性變形的能力使其承受一定的載荷,在載荷去除之后不出現(xiàn)變形。彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能,如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能,又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求,彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。根據(jù)GB/T 13304《鋼分類》標(biāo)準(zhǔn),按照基本性能及使用特性一,彈簧鋼屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼;按照質(zhì)量等級,屬于特殊質(zhì)量鋼,即在生產(chǎn)過程中需要特別嚴(yán)格控制質(zhì)量和性能的鋼。按照我國習(xí)慣,彈簧鋼屬于特殊鋼 ,制作彈簧鋼的時候技術(shù)要求比較高,技術(shù)的過硬直接決定品質(zhì)的高低。根據(jù)GB/T 13304 標(biāo)準(zhǔn),彈簧鋼按照其化學(xué)成分分為非合金彈簧鋼(碳素彈簧鋼)和合金彈簧鋼。 3)1.彈簧鋼 碳素彈簧鋼的碳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))一般在0.62%~0.90%。按照其錳含量又分為一般錳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (0.50%~0.80%)如65、70、85和較高錳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (0.90~1.20%),如65Mn兩類。 2.合金彈簧鋼 合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上,通過適當(dāng)加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學(xué)性能、淬透性和其他性能,以滿足制造各種彈簧所需性能的鋼。 合金彈簧鋼的基本組成系列有,硅錳彈簧鋼、硅鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎(chǔ)上,有一些牌號為了提高其某些方面的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。 此外,還從其他鋼類,如碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼,選擇一些牌號作為彈簧用鋼。4)彈簧鋼性能要求:彈簧在沖擊、振動或交應(yīng)力下使用,所以要求彈簧鋼有高的抗拉強(qiáng)度、彈性極限、高的疲勞強(qiáng)度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質(zhì)量好等 碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%范圍內(nèi)的碳素結(jié)構(gòu)鋼。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種,它們的含碳量稍低,主要靠增加硅含量Wsi提高性能;另外還有硌、鎢、釩的合金彈簧鋼。近年來,結(jié)合我國資源,并根據(jù)汽車、拖拉機(jī)設(shè)計新技術(shù)的要求,研制出在硅錳鋼基礎(chǔ)上加入硼、鈮、鉬等元素的新鋼種,延長了彈簧的使用壽命,提高了彈簧質(zhì)量。5)彈簧鋼的熱處理工藝:
熱處理 彈簧鋼要求較高的強(qiáng)度和疲勞極限,一般在淬火+中溫回火的狀態(tài)下使用,以獲得較高的彈性極限。熱處理工藝技術(shù)對彈簧內(nèi)在質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。因此,如何進(jìn)一步提高彈簧疲勞壽命,需進(jìn)一步研究,尤其是化學(xué)表面改性熱處理、噴丸強(qiáng)化等都對彈簧疲勞壽命產(chǎn)生重要影響。為進(jìn)一步強(qiáng)化
氣門彈簧的表面強(qiáng)度、增加壓應(yīng)力、提高疲勞壽命,氣門彈簧成形后,要進(jìn)一步經(jīng)過滲氮、低溫液體碳氮共滲或硫氮共滲處理,然后經(jīng)噴丸強(qiáng)化。例如,日本將f4mm的si-cr油淬鋼絲經(jīng)450℃×4.5h低溫體碳氮共滲與經(jīng)400℃×15min中溫回火進(jìn)行對比,其疲勞極限可提高240mpa。氮的滲入,不僅消除了脫碳的不良影響,而且還提高了殘余壓應(yīng)力,同時經(jīng)滲氮和低溫液體碳氮共滲的氣門彈簧高溫強(qiáng)度提高,150℃時的變形量為0.2%(規(guī)定值為0.5%),250℃的變形量為0.56%,提高了氣門彈簧的熱穩(wěn)定性和抗松弛穩(wěn)定性,但滲氮和液體碳氮共滲時間應(yīng)嚴(yán)格控制,否則會形成網(wǎng)狀硫化物和網(wǎng)狀氮化物,反而會降低其疲勞強(qiáng)度。 氣門彈簧提高強(qiáng)度的方法還可以選擇噴丸,經(jīng)生產(chǎn)實踐表面氣門彈簧噴丸可用兩種丸粒,一種直徑為0.8mm,其顯微硬度為720hv0.2,另一種直徑0.25mm,其顯微硬度為800hv0.2,三次噴丸可達(dá)到較好的強(qiáng)化效果,又可使表面質(zhì)量得到改善。6.本公司經(jīng)營:進(jìn)口彈簧鋼,彈簧鋼線,彈簧鋼板,彈簧鋼帶,彈簧鋼圓棒,碳素彈簧鋼,合金彈簧鋼,美國芬可樂彈簧鋼,日本住友彈簧鋼,德國進(jìn)口彈簧鋼等等牌號如下:日本彈簧鋼:SUP6 SUP7 SUP9 SUP9A SUP10 SUP11A SUP12 SUP13 SUJ2 SUJ3 SUJ4 SUJ5 SUP10-CSP SK55-CSP SK85-CSP S70C-CSP S65C-CSP S60C-CSP S55C-CSP S50C-CSP韓國彈簧鋼:SPS1 SPS3 SPS4 SPS5 SPS5A SPS6 SPS7 SPS8 SPS9 STB1 STB2 STB3 STB4 STB5 SH590P SH590S瑞典彈簧鋼:1770 1774 1778 1912 1914 1922 1926 1940 1957 1973英國彈簧鋼:38Si7 45SiCrV6-2 46Si7 46SiCrMo6 50SiCrMo6 51CrV4 52CrMoV4 52SiCrNi5 54SiCr6 54SiCrV6 55Cr3 56Si7 56SiCr7 60Cr3 60CrMo3-1 60CrMo3-2 60CrMo3-3 60SiCrV7 61SiCr7 251A85 251A60 251H60 525A58 525A60 525H60 525A61 658A57 658A57 704A60 705A60 705H60 735A51 735H51 735A54 805H60 925A60 251A85 251A60 251H60 525A58 N525A60 535A99 805A20 832H13德國彈簧鋼:C67S CK67 C75S CK75 C85S CK85 C100S CK101 38Si6 38Si7 46Si7 51Si7 56Si7 55Si7 1.1231 1.1248 1.1269 1.1274 1.5022 1.5023 1.5024 1.5025 1.5023 1.5028 1.5029 15142 1.5225 1.7102 1.7103 1.7106 1.7018國際標(biāo)準(zhǔn)彈簧鋼:38Si7 46Si7 51CrV4 52CrMoV4 55Cr3 55SiCr6-3 55SiCrV6-3 56SiCr7 60Cr3 60CrMo3-3 60Si8美國彈簧鋼:ASTMA228 ASTMA227 ASTMA679 ASTMA229 ASTMA231 ASTMA232 ASTMA878 ASTMA401 AISI302 ASTMA313 AISI316 ASTMA313 AISI631 A-286 Inconel718 InoconelX-750 AMS5698 AMS5699 AISI1050 ASTMA682 AISI1074中國中國彈簧鋼:65 70 75 80 85 65Mn 55Si2Mn 55Si2MnB 55SiMnVB 60Si2Mn 60Si2MnA 60Si2CrA 60Si2CrVA 60CrMnA 50CrMn 55CrMnA 50CrVA 60CrMnBA 60CrMnMoA 30W4Cr2VA 100CrMn6 100CM6 100CrMn7 100CrMnMo8 100CrMo7-2 100CD7 100CrMo7-3 100CrMo8-38E3 C54E4 C55E3 C70E3 X12MoCrNi4-4-3 X46Cr13 X75WCrV18-4-1 X82WMoCrV6-5-4 Z85WDCV6 X89CrMoV18-1 X105CrMo17 Z100CD17
我公司(博揚(yáng))主營進(jìn)出口高質(zhì)量高性能彈簧鋼,進(jìn)口高碳鋼,進(jìn)口彈簧鋼線,彈簧鋼圓棒進(jìn)口彈簧鋼片進(jìn)口彈簧鋼,進(jìn)口彈簧鋼牌號對照表,進(jìn)口彈簧鋼的價格,進(jìn)口彈簧鋼的牌號介紹,進(jìn)口彈簧鋼的用途,進(jìn)口彈簧鋼的性能,進(jìn)口彈簧鋼片,進(jìn)口彈簧鋼板,彈簧鋼帶,彈簧鋼絲,進(jìn)口彈簧鋼圓鋼,進(jìn)口彈簧鋼圓棒,進(jìn)口彈簧鋼厚板,進(jìn)口彈簧鋼薄板,進(jìn)口彈簧鋼絲,進(jìn)口琴鋼絲,彈簧鋼分類,進(jìn)出口彈簧鋼的性能對照表,彈簧鋼棒,作刀具彈簧鋼,彈簧鋼,耐高溫彈簧鋼,高強(qiáng)度彈簧鋼,高硬度彈簧鋼,進(jìn)口美國芬可樂彈簧鋼,彈簧鋼的特性,彈簧鋼的彈性,沖壓彈簧鋼板,彈簧鋼條,錳鋼片,彈簧鋼卷材,彈簧鋼卷帶,硅錳鋼片,碳素鋼高碳鋼介紹:
5)公司-博揚(yáng)本著“精誠服務(wù)項,共創(chuàng)未來;的企業(yè)精神,堅持“以人為本,科技辦廠:的經(jīng)營理念,形成了自己雄厚的技術(shù)力量和的生產(chǎn)工藝。持續(xù)圍繞"的企業(yè)服務(wù),上乘的產(chǎn)品質(zhì)量;這一永恒的主題,代理德國西格里石墨產(chǎn)品的品牌,品種繁多,產(chǎn)品銷往國內(nèi)外個大城市,在客戶中以服務(wù)和上乘質(zhì)量享有聲譽(yù)。 并特約經(jīng)銷各國進(jìn)口模具鋼 白鋼制品 鎢鋼 銅合金 鋁合金 等有色金屬為主, 我們:我們之前的交流合作將為你提供更滿意,更的產(chǎn)品和服務(wù)。
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A41H型適用于工作溫度≤300℃的石油氣、空氣、水等介質(zhì)的設(shè)備或管路上。A41Y-P/R型適用于工作溫度≤200℃有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備或管路上,作為超壓保護(hù)裝置。連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)按JB/T……94/系列。
主要零部件材料:
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外形尺寸和連接尺寸:
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[url=http://www.lzposuiji.com/yeya]液壓圓錐破碎機(jī)[/url]特點及技術(shù)優(yōu)勢介紹 SMH系列液壓圓錐式破碎機(jī)SMH系列液壓圓錐破碎機(jī)是引進(jìn)德國的技術(shù)而開發(fā)的具有世界水平的高能圓錐破碎機(jī),它不但提高了生產(chǎn)能力和破碎效率,還擴(kuò)大了應(yīng)用范圍,從石灰石到玄武巖,從石料生產(chǎn)到各種礦石破碎,它都可以在各種中碎、細(xì)碎、超細(xì)碎作業(yè)中提供無與倫比的破碎性能。是當(dāng)今礦山建筑行業(yè)替代彈簧圓錐破碎機(jī)和更新一般液壓圓錐破碎機(jī)的一代產(chǎn)品,是大型石料廠和礦業(yè)破碎的最理想設(shè)備。 下面以HP系列液壓液壓圓錐破碎機(jī)為例,來介紹一下液壓圓錐破碎要販特點粗話技術(shù)優(yōu)勢。液壓液壓圓錐破碎機(jī)具有超越彈簧圓錐破碎機(jī)和一般液壓圓錐破碎機(jī)更大的性: 1.破碎比大、生產(chǎn)效率高——將更高的轉(zhuǎn)速與沖程結(jié)合,使HP破碎機(jī)的額定功率和通過能力大大提高,提高了破碎比和生產(chǎn)效率…… 2.易損件消耗少、運(yùn)行成本低——結(jié)果合理,破碎原理及技術(shù)參數(shù),運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)行成本低;破碎機(jī)的所有部件均有耐磨保護(hù),將維修費用降低到限度……,一般使用壽命可提高30%以上。應(yīng)用于大型石料廠中,解決了反擊破的平均破碎比小、能耗大,錘頭、反擊板、襯板磨損較快的缺點。 3.層壓破碎、成品粒形——通過采用粒間層壓原理設(shè)計的特殊破碎腔及與之相匹配的轉(zhuǎn)速,取代傳統(tǒng)的單顆粒破碎原理,實現(xiàn)對物料的選擇性破碎,顯著提高了產(chǎn)品細(xì)料比例和立方體含量,極大程度上減少了針片狀物料。…… 4.液壓保護(hù)及液壓清腔、自動化程度高、減少停機(jī)時間——液壓調(diào)節(jié)排料口和過載保護(hù)使破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)水平得到很大提高,使維修更簡單、操作更方便、停機(jī)時間更短;HP系列圓錐破碎機(jī)雙向過鐵釋放液壓缸能夠讓鐵塊通過破碎腔,該機(jī)在發(fā)生過鐵及瞬時悶車的情況下,能液壓起頂,自動排料,大大降低了原彈簧圓錐破碎機(jī)需停機(jī)進(jìn)行人工排料的煩惱,而許多其它廠家的破碎機(jī)卻會因過鐵卡死而停機(jī)。…… 5.稀有潤滑、、提高使用壽命——獨特的稀油潤滑系統(tǒng)設(shè)計,充分體現(xiàn)……大大提高了設(shè)備使用壽命。高性能非接觸式迷宮密封件無磨損,提高了阻擋粉塵的性,……從根本上消除了原[url=http://www.lzposuiji.com/tanhuang]彈簧圓錐破碎機(jī)[/url]油水混合等常見故障。 6.多種破碎腔型、應(yīng)用靈活、適應(yīng)性強(qiáng)——HP圓錐破碎機(jī)只須更換定錐襯板、動錐襯板、……破碎腔形可從標(biāo)準(zhǔn)超粗腔型到短頭超細(xì)腔型任意變換,適應(yīng)大范圍產(chǎn)品粒度要求。 7.維修簡便、操作使用方便——[url=http://www.lzkssb.com]圓錐破碎機(jī)[/url]機(jī)所有零件都可以從頂部或側(cè)面拆裝和維護(hù),動錐和定錐拆裝方便,無需拆裝機(jī)架、緊固螺栓,因而HP圓錐破碎機(jī)日常更換襯板更便捷。利用液壓馬達(dá),……,使破碎機(jī)生產(chǎn)效率。 8.它提供更高的生產(chǎn)能力、的產(chǎn)品粒形,而且易于自動控制,具有最大性和靈活性,真正為用戶創(chuàng)造更多價值。
[url=http://www.lzposuiji.com/]顎式破碎機(jī)[/url]:http://www.lzposuiji.com[url=http://www.lzposuiji.com/pepo/]鄂式破碎機(jī)[/url]:http://www.lzposuiji.com/pepo/[url=http://www.lzposuiji.com/dxesp/]大型顎式破碎機(jī)[/url]:http://www.lzposuiji.com/dxesp/[url=http://www.lzposuiji.com/pex/]顎式破碎機(jī)廠家[/url]:http://www.lzposuiji.com/pex/[url=http://www.lzposuiji.com/pposuizhan/]移動破碎機(jī)[/url]:http://www.lzposuiji.com/pposuizhan/[url=http://www.shlzzg.com]破碎機(jī)設(shè)備[/url]: http://www.shlzzg.com[url=http://www.lzposuiji.com/pfanji/]反擊式破碎機(jī)[/url] http://www.lzposuiji.com/pfanji/[url=http://www.lzposuiji.com/pslscx/]石料生產(chǎn)線[/url] http://www.lzposuiji.com/pslscx/[url=http://www.lzposuiji.com/pzsscx/]制砂生產(chǎn)線[/url] http://www.lzposuiji.com/pzsscx/[url=http://www.lzposuiji.com]上海龍振重工機(jī)械有限公司[/url]