以微生物發(fā)酵過(guò)程中不同發(fā)酵階段微生物代謝特性的變化規(guī)律以及發(fā)酵液流變特性的變化對(duì)供氧速率和PH值的影響程度為依據(jù),構(gòu)建專(zhuān)家系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)酵液粘度、攪拌轉(zhuǎn)速和通氣量的系統(tǒng)優(yōu)化控制,達(dá)到提高產(chǎn)量和節(jié)能的目標(biāo)。 |
本控制系統(tǒng)采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)為上位機(jī),具有實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、圖表集成和控制參數(shù)給定等多項(xiàng)功能。每個(gè)發(fā)酵罐由SWP發(fā)酵節(jié)能專(zhuān)用控制器組成獨(dú)立的控制單元。性強(qiáng)。本系統(tǒng)采用專(zhuān)家模糊PID控制算法?筛鶕(jù)微生物呼吸強(qiáng)度,適時(shí)、適量地控制發(fā)酵過(guò)程中的攪拌速度和通氣速度,節(jié)能。 |
本控制系統(tǒng)適用于好氧微生物的發(fā)酵過(guò)程,經(jīng)國(guó)內(nèi)專(zhuān)家鑒定為"國(guó)內(nèi)首創(chuàng)",已經(jīng)在國(guó)內(nèi)多家大型企業(yè)推廣應(yīng)用,取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。 |
一、 系統(tǒng)配置連接 |
系統(tǒng)配置的通訊方式為SWP發(fā)酵節(jié)能專(zhuān)用控制器直接與工業(yè)控制機(jī)通訊,可由用戶(hù)自行編程組態(tài)構(gòu)成監(jiān)視、控制系統(tǒng)。系統(tǒng)配置連接圖示如下: |
二、 發(fā)酵節(jié)能專(zhuān)用控制器外形及安裝尺寸 | ||||
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三、 系統(tǒng)硬件配置 | ||||||||||||||||||||||||||||
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四、 系統(tǒng)軟件配置 |
系統(tǒng)管理軟件:該系統(tǒng)上位管理軟件是基于WINDOWS/WINNT平臺(tái)上開(kāi)發(fā)的系統(tǒng)軟件,具有多窗口的流程圖顯示,趨勢(shì)圖顯示,參數(shù)設(shè)置、記錄,數(shù)據(jù)記錄,制表等多項(xiàng)功能。 |
五、 系統(tǒng)安裝: |
1、SWP發(fā)酵節(jié)能專(zhuān)用控制器安裝于測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)儀表室,系統(tǒng)布線(xiàn)及安裝由訂貨廠(chǎng)家自行解決。 |
2、SWP發(fā)酵節(jié)能專(zhuān)用控制器RS-485通訊接線(xiàn)為二線(xiàn)制,只需將全部控制器的通訊輸出線(xiàn)并聯(lián),接入通訊轉(zhuǎn)換模塊的相應(yīng)接口。通訊轉(zhuǎn)換模塊的另一端與工業(yè)控制機(jī)之間采用RS-232通訊方式,只需直接將其插入計(jì)算機(jī)串行口(如COM1或COM2)即可。 |
六、 系統(tǒng)監(jiān)控軟件畫(huà)面組成: | ||||||||||
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高光無(wú)熔痕注塑模具溫度控制系統(tǒng)及成套工藝模具技術(shù) 高光無(wú)熔痕注塑模具溫度控制系統(tǒng)及成套工藝模具技術(shù) 高光注塑模溫機(jī),高光模溫機(jī),速冷速熱模溫機(jī),速冷速熱(高光)模溫機(jī),急冷急熱模溫機(jī),高光蒸氣注塑,高光蒸氣注塑工藝,高光蒸氣注塑控制器 ,高光無(wú)夾線(xiàn)注塑技術(shù),高光無(wú)熔痕注塑模具溫度控制系統(tǒng)及成套工藝模具技術(shù) 13575769127 高光蒸氣注塑是采用高溫蒸氣,在模具上做均恒的加溫道(和普通模具的冷卻道差不多),當(dāng)注塑機(jī)合模后吹入高溫蒸氣,首先把模具溫度提高到一個(gè)高定值,然后開(kāi)始給模腔注射塑膠,在注塑機(jī)完成保壓轉(zhuǎn)入冷卻后,開(kāi)始注入冷水,模具溫度很快下降到一個(gè)設(shè)定值后開(kāi)模,再向模具吹入空氣把冷水吹走,完成整個(gè)注塑過(guò)程. 高光注塑模溫機(jī),高光模溫機(jī),速冷速熱模溫機(jī),速冷速熱(高光)模溫機(jī),急冷急熱模溫機(jī),高光蒸氣注塑,高光蒸氣注塑工藝 優(yōu)點(diǎn):1消除產(chǎn)品表面溶接線(xiàn),溶接痕,銀絲紋。 2解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象。 3提高產(chǎn)品表面光潔度,是表面光潔度可達(dá)到鏡面。 4產(chǎn)品不需要噴漆后續(xù)加工,提高現(xiàn)象成品率20-30%。 5使薄壁成型提高注塑流動(dòng)性,提高產(chǎn)品品質(zhì)的強(qiáng)度,使厚壁成型注塑周期可降低60%以上。 特點(diǎn): 1 7寸液晶真彩LCD顯示(可選),觸摸式中文數(shù)字輪入,全中文界面,操作簡(jiǎn)單。 2全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測(cè),以模具實(shí)際溫度反饋PLC,數(shù)彩圖變化顯示,確保 輸出穩(wěn)定。 3高溫蒸氣,冷水,空氣溫度及壓力六項(xiàng)報(bào)警,用時(shí)間和動(dòng)作與注塑機(jī)信互鎖. 4單變路模具溫度檢測(cè)(可選),輸入輸出管道采用不繡鋼管,多組輸入輸出接口, 應(yīng)用:目前用于液晶電視機(jī),電腦液晶顯示器,汽車(chē)液晶顯示器,燈和光學(xué)儀器等行業(yè)。 在普通的注射成型加工中,將模具溫度設(shè)低時(shí),雖然可以縮短成型周期,但容易產(chǎn)生匯線(xiàn),造成外觀品質(zhì)不良。相反,將模具溫度設(shè)高時(shí),可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質(zhì),但容易產(chǎn)生翹曲、下陷、尺寸不良等,同時(shí)延長(zhǎng)了成型周期,提高了成本。 高光蒸汽注塑成型技術(shù)可以同時(shí)解決上述兩種問(wèn)題,它利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水,來(lái)控制一個(gè)成型周期內(nèi)模具的溫度,從而使上述兩種方法的優(yōu)勢(shì)均得以發(fā)揮。 首先,注射前通過(guò)噴射蒸汽,使模具的溫度達(dá)到超過(guò)樹(shù)脂熱變形的溫度,然后注射熔融樹(shù)脂,就會(huì)形成沒(méi)有匯線(xiàn)、表面品質(zhì)良好的成型品。熔融樹(shù)脂注射完成后,便開(kāi)始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹(shù)脂熱變形的溫度以下。這樣,可以通過(guò)加快樹(shù)脂的固化速度,來(lái)縮短成型周期,解決翹曲、下陷等問(wèn)題。 高光蒸汽注塑可消除產(chǎn)品表面溶接線(xiàn)、溶接痕、波紋及銀絲紋,解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象,并使產(chǎn)品表面光潔度達(dá)到鏡面水平。 產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工,降低成本,縮短交貨時(shí)間。 此外,高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象,從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加。在薄壁成型中,高光注塑有助于提高注塑流動(dòng)性,提高產(chǎn)品質(zhì)量與強(qiáng)度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。 奧德的高光速冷速熱模溫機(jī)具有8寸液晶真彩西門(mén)子LCD顯示,觸摸式中文數(shù)子輸入,全中文界面,操作簡(jiǎn)單。 全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測(cè),以模具實(shí)際溫度反饋PLC,數(shù)彩圖變化顯示,確保輸出穩(wěn)定。 蒸汽、冷水、及模具溫度顯示,用時(shí)間和動(dòng)作與注塑機(jī)信號(hào)互鎖。 奧德開(kāi)發(fā)的高光模溫機(jī),有適合注塑機(jī)600-800噸和300-500噸和300噸以下的三種機(jī)型,最大特點(diǎn)是不使用鍋爐設(shè)備,整機(jī)備有高溫?zé)崴畽C(jī)和冷凍機(jī),并增加了熱水和冷卻水回收系統(tǒng),跟目前市場(chǎng)引進(jìn)的進(jìn)口機(jī)比,以600噸注塑機(jī)計(jì)算,每天可省1160度的電(按20小時(shí)/天計(jì)算),可省12噸的水(按20小時(shí)/天計(jì)算),和利用鍋爐蒸汽加熱相比來(lái)計(jì)算,每年節(jié)省費(fèi)用在人民幣17萬(wàn)元以上,節(jié)能,利潤(rùn)相當(dāng)可觀。這是奧德高光模溫機(jī)的優(yōu)勢(shì)所在。 除平板電視機(jī)面板外,這一技術(shù)還可廣泛應(yīng)用于電腦液晶顯示器、空調(diào)、汽車(chē)內(nèi)飾件等家電、汽車(chē)、通訊、醫(yī)療等行業(yè)。 | |||
組態(tài)軟件-氣體報(bào)警控制系統(tǒng)
特點(diǎn):
強(qiáng)大的系統(tǒng)集成功能; 歷史記錄,事件查詢(xún)打印功能; 支持多種通訊模式RS232/RS485/RS422; 可視化IE風(fēng)格界面,操作使用方便; 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集,輸出控制功能; 設(shè)備通訊故障自動(dòng)恢復(fù)功能
工作原理:
氣體報(bào)警控制系統(tǒng)采用的組態(tài)軟件,既可以通過(guò)GN9000控制器實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)氣體濃度,監(jiān)控探測(cè)器狀態(tài),也可以與GN8000系列探測(cè)器直接通訊,采集現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。
整機(jī)采由西門(mén)子 PLC可編程控制器控制,人機(jī)界面采用HITECH觸摸屏進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和顯示。放卷、進(jìn)料牽引、出料牽引和收卷張力均由PLC協(xié)調(diào)集中控制和操作。張力通過(guò)變頻電機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。在收卷單元操作盤(pán)上裝有觸摸屏,可進(jìn)行速度、張力、卷徑等參數(shù)的設(shè)定,還可實(shí)時(shí)顯示速度、張力等參數(shù)狀況。系統(tǒng)控制精度高、反應(yīng)快、穩(wěn)定性好。另外還包括高速不停機(jī)全自動(dòng)接料及切料,收、放卷預(yù)驅(qū)動(dòng),安全自動(dòng)報(bào)警及長(zhǎng)度計(jì)米和顯示控制功能,增、減速慣性自動(dòng)補(bǔ)償?shù)鹊。最大控制張?5Kg,印刷速度0-300m/min。該系列產(chǎn)品又分I型、II型、III型和IV型,現(xiàn)列表如下: | ||||||||||
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● 酸性蝕刻自動(dòng)加藥系統(tǒng)純水添加過(guò)程:
當(dāng)比重高於設(shè)定值時(shí),控制器發(fā)出信號(hào),打開(kāi)電磁閥,純水注入蝕刻機(jī)藥水缸,比重下降,電磁閥關(guān)閉。
● 酸性蝕刻自動(dòng)加藥系統(tǒng)主要性能及特徵:
★ 採(cǎi)用美國(guó)(WALCHEM)進(jìn)口品牌控制器主機(jī),高精度,高穩(wěn)定性。
★ 通過(guò)ORP 控制氧化劑添加,電導(dǎo)率控制鹽酸添加,比重控制純水添加。
★ 柱式加藥設(shè)計(jì),加藥量更準(zhǔn)確,可達(dá)到更小的控制範(fàn)圍。
★ 間歇加藥,每次加藥量可調(diào),以適應(yīng)不同消耗量的要求。
★ 具手動(dòng)/自動(dòng)選擇按鈕,易於安裝與維護(hù)。
★ 功能強(qiáng)大的人機(jī)介面方便調(diào)整以及可即時(shí)監(jiān)控各項(xiàng)參數(shù)。
★ ORP 分析範(fàn)圍: -1999—+1999mV
★ 解析度: 1mV
★ 精度: ±2mV
★ 電導(dǎo)率分析範(fàn)圍: 0-1999mS
★ 解析度: 0.01mS
★ 精度: ±0.1mS
★ 自動(dòng)溫補(bǔ): 0-60℃