電動(dòng)脫模器，脫模器，
一、適用范圍
適用于直經(jīng)為φ50mm、φ100mm、φ101.6mm、φ150mm、φ152mm，高度為230mm以內(nèi)的各種試模筒，可電動(dòng)手動(dòng)兩用。
二、操作要點(diǎn)
1.接好電源，測(cè)試電機(jī)的正反轉(zhuǎn),低速為上升， 高速為下降。使用電動(dòng)脫模時(shí)，將膠木球手柄拉出。使用手動(dòng)脫模時(shí)，將膠木球手柄推入(見(jiàn)附圖)。
2.根據(jù)脫模試筒的大小，將相應(yīng)尺寸的脫模板(圓形及長(zhǎng)方形兩板)固定在脫模器頂板上，φ150mm、φ152mm兩種試模筒脫模時(shí)，儀器頂板即為脫模板。
3.將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端，壓下“上升”按鈕，此時(shí)絲桿慢速上升，當(dāng)試筒上沿接近儀器頂板時(shí)，此時(shí)應(yīng)注意試模筒中心是否對(duì)正脫模器頂板的圓孔，如有偏差應(yīng)停機(jī)找正，以順利脫模、試件不被擠壞，同時(shí)還要將裝在兩側(cè)立柱的支架調(diào)到能支撐到試筒的位置，以試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續(xù)上升， 試件即可順利脫出。
4.脫模完成后壓下“下降”按鈕，電機(jī)反轉(zhuǎn)，絲桿即快速下降。
5.由于脫模絲桿上升、下降沒(méi)有自動(dòng)限位裝置，因此在操作時(shí)嚴(yán)密注意絲桿上升及下降的位置尺寸，絲桿只能在允許范圍內(nèi)下降，不可違反，否則儀器將受到損壞。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過(guò)大或過(guò)小時(shí)，應(yīng)調(diào)整頂板位置使之符合要求(調(diào)整時(shí)要求頂板底面與絲桿保持垂直)。
6.電氣接地。
三、操作規(guī)程
1、 通電后，檢查各部位螺絲有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)盡快緊固，接通電源后觀察面板上的電源指示燈是否亮，以檢查電源是否接通，按動(dòng)升降按鈕檢查是否正常，如正常，根據(jù)試件需要配備不同規(guī)格試模托板及上壓板，調(diào)節(jié)緊固好工作臺(tái)上立柱螺母及托板上螺絲。
2、 先將試模筒相應(yīng)的壓板及托板找齊配備好，把托板裝在上升螺桿上，放上相應(yīng)試模，把壓板裝在立柱上的面板上用擰緊螺絲，(注意與試模配套的圈槽向下與試？谂浜)，再擰緊立柱上兩微調(diào)節(jié)螺母，按動(dòng)“升”按鈕，使升降桿上升，直到試筒內(nèi)試件脫出，再按“停”按鈕，停機(jī)，取出試件和試模筒，按“降”按鈕，降到低時(shí)，自動(dòng)停機(jī)。如再做，換上另一試模，
3、試驗(yàn)完畢后，切斷電源，打掃衛(wèi)生。
四、主要技術(shù)指標(biāo)
1、絲杠上升速度：70mm/min
2、絲杠下降速度：70mm/min
3、絲杠大移動(dòng)距離：240mm
4、絲杠大上升距離：(L)270mm
5、絲杠大下降距離：(L)30mm
6、絲杠大脫模力：150KN
五、保養(yǎng)與維護(hù)
1、在使用時(shí)，先將電源插頭插座，接通電源，使用完畢，請(qǐng)將電源插頭拔下使整機(jī)斷電。
2、動(dòng)力柜內(nèi)裝有三相雙速電機(jī)、兩個(gè)交流接觸器、兩個(gè)行程控制開關(guān)，當(dāng)出現(xiàn)接通電源，而電源指示燈不亮?xí)r可檢查一下電源插頭是否接觸好。
3、在使用中如出現(xiàn)電機(jī)帶不動(dòng)(即電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，而推動(dòng)座不上升)，可打開動(dòng)力柜后蓋適當(dāng)調(diào)整電機(jī)位置，使三角皮帶張緊，即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、使用完畢，請(qǐng)將立柱上，下托盤，推動(dòng)座等擦干凈，套上防塵罩，如較長(zhǎng)時(shí)間不用，可在表面涂防銹油，以防零件銹蝕。
5、為了起見(jiàn)，請(qǐng)用戶接地使用。
六、主要結(jié)構(gòu)和工作原理
主要由機(jī)架、 液壓系統(tǒng)、 壓力表及電器系統(tǒng)組成
1機(jī)架部分：
主要由橫梁 、立柱、 托盤、 外殼、 底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件，用于各種試模脫模用，油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模，托盤是用于脫模時(shí)模具的定位和支撐。
2液壓系統(tǒng)
由液壓泵、 送油閥、 回油閥 、油箱、 濾油器及油管和接頭組成。液壓泵為高壓柱塞泵，流量為1.2L/min,額定壓力40MPa，由0.75KW電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，固定在油箱上。
回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面，均由手輪直接操作，右側(cè)送油閥能調(diào)節(jié)活塞上升速度，左側(cè)回油閥用于油缸下降回油，送油閥上設(shè)有閥，過(guò)載時(shí)可溢流起作用。
3壓力表：
電動(dòng)液壓脫模器壓力表為2.5級(jí)耐震壓力表，用于測(cè)量缸內(nèi)工作壓力，使用時(shí)注意壓力值嚴(yán)禁過(guò)40MPa，以防損毀機(jī)件。
4電器部分
由電動(dòng)機(jī)、 啟動(dòng)按鈕 、停止按鈕 、熔斷器 、繼電器等組成
七、注意事項(xiàng)
1嚴(yán)禁不加油，使油泵空轉(zhuǎn)
2使用前排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣，才能使用
3使用時(shí)應(yīng)觀察壓力表示值，嚴(yán)禁過(guò)40MPa當(dāng)接近時(shí)應(yīng)迅速切斷電源或打開回油閥
4出廠閥以調(diào)好，勿動(dòng)
5使用電動(dòng)液壓脫模器前仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書
八、檢驗(yàn)方法：
(1) 開機(jī)前首先通電檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，即絲杠上升下降方向是否與指示相符。
(2) 根據(jù)各種試筒的不同高度，升降脫模絲杠至合適位置，使試模連同脫模板能順利裝上絲杠即可，其間距應(yīng)盡量小些。
(3) 將試模連同試模套在絲杠頂端，選用相應(yīng)尺寸的脫模板裝在試模筒上端，用以校準(zhǔn)隨機(jī)附件有脫模墊鐵、定位套圈及兩種尺寸接長(zhǎng)桿是試件脫模時(shí)下部的定位基準(zhǔn)。
(4) 將脫模托板提升至適當(dāng)位置并擰緊頂絲固定脫模托板距模筒底部距離以下不過(guò) 2cm 為宜，即盡可能減小脫模后模筒掉落高度。
(5) 檢查各部件情況確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后即可開機(jī)脫模，脫模完畢后，取出試件，反而開動(dòng)包機(jī)使絲杠下降至原始位置，將試模筒取下，一次工作完成
TLD-141型電動(dòng)脫模器新標(biāo)準(zhǔn)
一、[產(chǎn)品簡(jiǎn)介]
可用于直徑為50mm,100mm,101.6mm,150mm,152mm高度為230mm以內(nèi)的各種試模內(nèi)試件脫模。
二、主要技術(shù)參數(shù)：
1、絲杠上升速度：70mm/mi
n
2、絲杠下降速度：70mm/min
3、絲杠最大移動(dòng)距離：240mm
4、絲杠最大上升極限距離：（L）270mm
5、絲杠最大下降距離：（L）30mm
6、絲杠最大脫模力：150KN
三、操作規(guī)程
1、通電后，檢查各部位螺絲有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)盡快緊固，接通電源后觀察面板上的電源指示燈是否亮，以檢查電源是否接通，按動(dòng)升降按鈕檢查是否正常，如正常，根據(jù)試件需要配備不同規(guī)格試模托板及上壓板，調(diào)節(jié)緊固好工作臺(tái)上立柱螺母及托板上螺絲。
2、先將試模筒相應(yīng)的壓板及托板找齊配備好，把托板裝在上升螺桿上，放上相應(yīng)試模，把壓板裝在立柱上的面板上用擰緊螺絲，（注意與試模配套的圈槽向下與試模口配好），再擰緊立柱上兩微調(diào)節(jié)螺母，按動(dòng)“升”按鈕，使升降桿上升，直到試筒內(nèi)試件脫出，再按“停”按鈕，停機(jī)，取出試件和試模筒，按“降”按鈕，降到最低時(shí)，自動(dòng)停機(jī)。如再做，換上另一試模，
3、試驗(yàn)完畢后，切斷電源，打掃衛(wèi)生。
四、操作要點(diǎn)
1．接好電源，測(cè)試電機(jī)的正反轉(zhuǎn),低速為上升，高速為下降。使用電動(dòng)脫模時(shí)，將膠木球手柄拉出。使用手動(dòng)脫模時(shí)，將膠木球手柄推入。
2．根據(jù)脫模試筒的大小，將相應(yīng)尺寸的脫模板（圓形及長(zhǎng)方形兩板）固定在脫模器頂板上，φ150mm、φ152mm兩種試模筒脫模時(shí)，儀器頂板即為脫模板。
3．將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端，壓下“上升”按鈕，此時(shí)絲桿慢速上升，當(dāng)試筒上沿接近儀器頂板時(shí)，此時(shí)應(yīng)注意試模筒中心是否對(duì)正脫模器頂板的圓孔，如有偏差應(yīng)停機(jī)找正，以保證順利脫模、試件不被擠壞，同時(shí)還要將裝在兩側(cè)立柱的支架調(diào)到能支撐到試筒的位置，以保證試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續(xù)上升，試件即可順利脫出。
4．脫模完成后壓下“下降”按鈕，電機(jī)反轉(zhuǎn)，絲桿即快速下降。
5．由于脫模絲桿上升、下降沒(méi)有自動(dòng)限位裝置，因此在操作時(shí)必須嚴(yán)密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸，絲桿只能在允許范圍內(nèi)下降，不可違反，否則儀器將受到損壞。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過(guò)大或過(guò)小時(shí)，應(yīng)調(diào)整頂板位置使之符合要求（調(diào)整時(shí)要求頂板底面與絲桿保持垂直）。
6．電氣安全接地。
五、保養(yǎng)與維護(hù)
1、在使用時(shí)，先將電源插頭插座，接通電源，使用完畢，請(qǐng)將電源插頭拔下使整機(jī)斷電。
2、動(dòng)力柜內(nèi)裝有三相雙速電機(jī)、兩個(gè)交流接觸器、兩個(gè)行程控制開關(guān)，當(dāng)出現(xiàn)接通電源，而電源指示燈不亮?xí)r可檢查一下電源插頭是否接觸好。
3、在使用中如出現(xiàn)電機(jī)帶不動(dòng)（即電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，而推動(dòng)座不上升），可打開動(dòng)力柜后蓋適當(dāng)調(diào)整電機(jī)位置，使三角皮帶張緊，即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、使用完畢，請(qǐng)將立柱上，下托盤，推動(dòng)座等擦干凈，套上防塵罩，如較長(zhǎng)時(shí)間不用，可在表面涂防銹油，以防零件銹蝕。
5、為了安全起見(jiàn)，請(qǐng)用戶接地使用。
江都電動(dòng)脫模機(jī)通遼30T液壓電動(dòng)脫模器通遼對(duì)外加工
| 型號(hào): |
TLD-141型TLD-141型電動(dòng)脫模器（ 路業(yè)儀器）
TLD-141型電動(dòng)脫模器（ 路業(yè)儀器）為可用于直徑為50mm,100mm,101.6mm,150mm,152mm 高度為230mm以內(nèi)的各種試模內(nèi)試件脫模。（同時(shí)我公司生產(chǎn)手動(dòng)脫模器） 主要技術(shù)參數(shù)： 1、脫模器絲杠上升速度：70mm/min2、脫模器絲杠下降速度：70mm/min3、脫模器絲杠最大移動(dòng)距離：240mm4、脫模器絲杠最大上升極限距離：（L）270mm5、脫模器絲杠最大下降距離：（L）30mm6、脫模器絲杠最大脫模力：150KN
TLD-141大功率多功能電動(dòng)脫模器
產(chǎn)品介紹： 產(chǎn)品特性：電動(dòng)脫模器,手動(dòng)脫模器,路強(qiáng)儀主機(jī),大功率脫模器產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 主要技術(shù)參數(shù)： 1、脫模器絲杠上升速度：70mm/min 2、脫模器絲杠下降速度:70mm/min 3、脫模器絲杠最大移動(dòng)距離：240mm 4、脫模器絲杠最大上升極限距離：270mm 5、脫模器絲杠最大下降極限距離：30mm 6、脫模器絲杠最大脫模力：150kn 詳細(xì)介紹： TLD-141型多功能電動(dòng)脫模器 此電動(dòng)脫模器可用于直徑為：50mm,100mm,101.6mm,150mm,152mm,高度為230mm以內(nèi)的各種試模內(nèi)試件脫模。 一、概述隨著建筑，公路交通的不斷發(fā)展，根據(jù)實(shí)驗(yàn)的需要，本儀器采用最新設(shè)計(jì)，大大減輕了原有的手推和液壓推動(dòng)等脫模器手工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，本儀器采用電動(dòng)自動(dòng)脫模，裝有行程保護(hù)開關(guān)只需將擊實(shí)好的試樣筒放到托盤上，按下開關(guān)，便自動(dòng)完成脫模工作，脫模速度快，安全可靠，使用方便。為了適用不同用戶的需求，雙速脫模器使回程速度提高了一倍，更大地提高了工作效率。二、使用范圍和儀器構(gòu)造本儀器用于脫出穩(wěn)定土，配以其它附件可脫出瀝青，混凝土，石灰土等擊實(shí)試樣，儀器由一個(gè)電動(dòng)機(jī)，減速箱，推動(dòng)座，上、下托盤，行程自動(dòng)控制等部件組成。三、主要技術(shù)指標(biāo)主要技術(shù)參數(shù)： 1、脫模器絲杠上升速度：70mm/min 2、脫模器絲杠下降速度:70mm/min 3、脫模器絲杠最大移動(dòng)距離：240mm 4、脫模器絲杠最大上升極限距離：270mm 5、脫模器絲杠最大下降極限距離：30mm 6、脫模器絲杠最大脫模力：150kn 四、使用說(shuō)明 1,開機(jī)后先觀察絲杠上升下降是否與標(biāo)牌指示相符，如不相符請(qǐng)立即停機(jī)倒轉(zhuǎn)，否則回系統(tǒng)壞。 2、脫模前，首先要調(diào)整下托盤高度，將調(diào)節(jié)螺釘旋松，下托盤之間距離高于試樣筒高度，然后將調(diào)整螺釘擰緊。 3、將試樣筒放在下托盤上，須放正，使試樣筒放在下托盤的凹槽內(nèi)，然后按下上升按鈕開關(guān)，即可脫出試樣，再按下降按鈕，推動(dòng)座即自動(dòng)回到原來(lái)位置。 4，脫Φ100試件時(shí)換上Φ100擋圈和Φ50加長(zhǎng)桿，，脫Φ50試件時(shí)換上Φ50擋圈和Φ100加長(zhǎng)桿 五、維修與保養(yǎng) 1、在使用時(shí)，先將電源插頭插座，接通電源，使用完畢，請(qǐng)將電源插頭拔下使整機(jī)斷電。 2、動(dòng)力柜內(nèi)裝有三相雙速電機(jī)、兩個(gè)交流接觸器、兩個(gè)行程控制開關(guān)，當(dāng)出現(xiàn)接通電源，而電源指示燈不亮?xí)r可檢查一下電源插頭是否接觸好。 3、在使用中如出現(xiàn)電機(jī)帶不動(dòng)（即電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，而推動(dòng)座不上升），可打開動(dòng)力柜后蓋適當(dāng)調(diào)整電機(jī)位置，使三角皮帶張緊，即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、使用完畢，請(qǐng)將立柱上，下托盤，推動(dòng)座等擦干凈，套上防塵罩，如較長(zhǎng)時(shí)間不用，可在表面涂防銹油，以防零件銹蝕。
技術(shù)參數(shù)：
1、電動(dòng)脫模器絲杠上升速度：70mm/min
2、電動(dòng)脫模器絲杠下降速度：70mm/min
3、電動(dòng)脫模器絲杠最大移動(dòng)距離：240mm
4、電動(dòng)脫模器絲杠最大上升極限距離：（L）270mm
5、電動(dòng)脫模器絲杠最大下降距離：（L）30mm
6、電動(dòng)脫模器絲杠最大脫模力：150KN
電動(dòng)脫模器操作規(guī)程：
1、操作前應(yīng)將電動(dòng)脫模器置于堅(jiān)實(shí)的水泥地面上。
2、接通380V電源，搬動(dòng)電機(jī)開關(guān)，使（脫模絲杠）上下運(yùn)動(dòng)。
3、選擇適當(dāng)?shù)?ldquo;定位板”及“支撐板”上，并于凹臺(tái)對(duì)正，將“脫模定位板”放下，且使“定位板”的凹臺(tái)對(duì)正試模。開動(dòng)電機(jī)使“脫模絲杠”上升，即可將試件脫出，反向開動(dòng)電機(jī)使“脫模絲杠”下降到原始位置，將試模取下，一次工作完畢。
5、應(yīng)經(jīng)常保持電動(dòng)脫模器的清潔和整齊，每次使用完畢將儀器擦拭干凈。
此電動(dòng)脫模器可用于直徑為：50mm,100mm,101.6mm,150mm,152mm,高度為230mm以內(nèi)的各種試模內(nèi)試件脫模。
電動(dòng)脫模器，電動(dòng)液壓脫模器
[產(chǎn)品名稱] TLD-141型電動(dòng)脫模器 [產(chǎn)品簡(jiǎn)介] TLD-141型電動(dòng)脫模器為可用于直徑為50mm,100mm,101.6mm,150mm,152mm高度為230mm以內(nèi)的各種試模內(nèi)試件脫模！ ≈饕夹g(shù)參數(shù)： 1、 脫模器絲杠上升速度：70mm/min 2、 脫模器絲杠下降速度：70mm/min 3、脫模器絲杠最大移動(dòng)距離：240mm 4、脫模器絲杠最大上升極限距離：（L）270mm 5、脫模器絲杠最大下降距離：（L）30mm 6、脫模器絲杠最大脫模力：150KN
LQ-150型電動(dòng)脫模器
主要用途: 該機(jī)器主要用于擊實(shí)儀試驗(yàn)配套脫模器。
主要技術(shù)參數(shù)：
1、工作行程: 230mm
2、最大載荷: 150KN
3、脫模上升速度: 70mm/s
4、工作電壓: 380V
電動(dòng)脫模器，脫模器
[產(chǎn)品名稱] TLD-141型電動(dòng)脫模器 [產(chǎn)品簡(jiǎn)介] TLD-141型電動(dòng)脫模器為可用于直徑為50mm,100mm,101.6mm,150mm,152mm高度為230mm以內(nèi)的各種試模內(nèi)試件脫模。 主要技術(shù)參數(shù)： 1、 脫模器絲杠上升速度：70mm/min 2、 脫模器絲杠下降速度：70mm/min 3、脫模器絲杠最大移動(dòng)距離：240mm 4、脫模器絲杠最大上升極限距離：（L）270mm 5、脫模器絲杠最大下降距離：（L）30mm 6、脫模器絲杠最大脫模力：150KN
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