ZJHG 氣動隔膜調(diào)節(jié)閥一、氣動隔膜調(diào)節(jié)閥 概述
精小型氣動隔膜調(diào)節(jié)閥由隔膜閥和氣動執(zhí)行機構(gòu)兩部分組成,它以壓縮空氣為動力,實與對工藝管道中流體介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)。
由于在結(jié)構(gòu)上采用帶有耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕的隔膜、無填料函結(jié)構(gòu)、節(jié)流元件為彈性隔膜、閥體流道平滑,故氣動隔膜調(diào)節(jié)閥具有阻力小、流量大、無外漏和方便、防火防爆的優(yōu)點,廣泛適用于工業(yè)自動化系統(tǒng)中的強酸、強堿、強腐蝕、高粘度、含顆粒、帶纖維以及有毒和不允許污染的介質(zhì)的流量調(diào)節(jié)。
二、氣動隔膜調(diào)節(jié)閥 結(jié)構(gòu)特征氣動隔膜調(diào)節(jié)閥由氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)二部分組成,其結(jié)構(gòu)與原理見圖一。隔膜閥與被調(diào)介質(zhì)直接接觸,由于隔膜的運動,改變了與閥體截面間的流通面積,從而調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量。
三、氣動隔膜調(diào)節(jié)閥 規(guī)格與技術(shù)參數(shù)公稱通徑mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | ||||||
額定流量系數(shù)Kv | 8 | 12 | 16 | 28 | 60 | 68 | 90 | 160 | 300 | 410 | 618 | 1200 | 2150 | ||||||
公稱壓力MPa | 0.6、1.0、1.6、2.5 | ||||||||||||||||||
連接形式 | 法蘭連接:PN1.0 按JB78標準 | ||||||||||||||||||
流量特性 | 近似快開特性 | ||||||||||||||||||
配用執(zhí)行機構(gòu)型號 | ZHA、ZHB | ||||||||||||||||||
面積FE | 280 | 400 | 600 | 1000 | |||||||||||||||
行程 mm | 8 | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||||
作用方式 | 氣關(guān)式;氣開式 | ||||||||||||||||||
彈簧壓力范圍KPa | 標準20100、可選用40200、20600、60100 | ||||||||||||||||||
供氣壓力MPa | 標準0.14可選用0.24 | ||||||||||||||||||
氣源接頭 | M16×1.5 | ||||||||||||||||||
固有可調(diào)比R | 30:1 | ||||||||||||||||||
工作溫度T(℃) | -30℃~+150℃ |
項 目 | 不帶閥門定位器 | 帶閥門定位器 |
基本誤差% | ±10 | ±1 |
回 差% | ≤8 | ≤1 |
死 區(qū)% | ≤6 | ≤0.4 |
泄 漏 量 | 有襯里10×閥額定容量、無襯里5×10×閥額定容量 | |
額定流量系數(shù)誤差% | 10 |
序號 | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 碳鋼 | 不銹鋼 | 超低碳不銹鋼 | ||
Z | C | P | R | PL | RL | ||
1 | 閥體、閥蓋、閥瓣 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 閥 桿 | 35 | 1Cr13 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr18Ni11Mo2 |
3 | 襯里層 | FEP(F46)、PFA(可溶性聚四氟乙烯)、PCTFE(F3)、PO(聚烯烴) | |||||
4 | 隔 膜 | FEP(F46)、PFA(可溶性聚四氟乙烯)、CR(氯丁橡膠)、PO(聚烯烴) | |||||
5 | 閥桿螺母 | 2CuAl10Fe3 | |||||
6 | 螺 栓 | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
7 | 螺 母 | 45 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
公稱通徑 | 標準值 | 參數(shù)值 | ||||||
DN(mm) | PN1.0 PN1.6 | |||||||
L | D | D1 | f | b | Z—φd | D0 | H | |
15 | 125 | 95 | 65 | 2 | 14 | 4—φ14 | 282 | 487 |
20 | 135 | 105 | 75 | 2 | 16 | 4—φ14 | 282 | 487 |
25 | 145 | 115 | 85 | 2 | 16 | 4—φ14 | 282 | 493 |
32 | 160 | 135 | 100 | 2 | 18 | 4—φ18 | 282 | 524 |
40 | 180 | 145 | 110 | 3 | 18 | 4—φ18 | 308 | 530 |
50 | 210 | 160 | 125 | 3 | 20 | 4—φ18 | 308 | 538 |
65 | 250 | 180 | 145 | 3 | 20 | 8—φ18 | 394 | 686 |
80 | 300 | 195 | 160 | 3 | 22 | 8—φ18 | 394 | 706 |
100 | 350 | 215 | 180 | 3 | 22 | 8—φ18 | 394 | 725 |
125 | 400 | 245 | 210 | 3 | 24 | 8—φ18 | 498 | 969 |
150 | 460 | 280 | 240 | 3 | 24 | 8—φ23 | 498 | 969 |
200 | 570 | 335 | 295 | 3 | 26 | 8—φ23 | 498 | 1009 |
250 | 680 | 390 | 350 | 3 | 28 | 12—φ23 | 620 | 1353 |
300 | 790 | 440 | 400 | 4 | 28 | 12—φ23 | 620 | 1390 |
更多官網(wǎng)資料:氣動調(diào)節(jié)閥 氣動隔膜調(diào)節(jié)閥
公稱通徑(DN) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
流量系數(shù) | KV | 8 | 12 | 16 | 38 | 60 | 68 | 90 | 150 | 300 | 500 | 600 | 1200 | 1800 |
允許壓差(MPa) | 1.0 | 0.89 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 0.6 | 0.38 | 0.15 | 0.09 | |||
公稱壓力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4 | |||||||||||||
額定行程(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
配用執(zhí)行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | / | |||||||||
閥蓋形式 | 標準型(-17~+250℃) | |||||||||||||
壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
閥芯形式 | 隔膜式 | |||||||||||||
流量特性 | 快開特性 | |||||||||||||
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配置執(zhí)行器類別 | ZHA/B多彈簧簿膜執(zhí)行機構(gòu) | ||||
執(zhí)行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
有效面積(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
行程(mm) | 10、16 | 24 | 40 | 40、60 | 100 |
彈簧范圍(KPa) | 20~100(標準)、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
膜片材料 | 乙丙橡膠夾尼龍布 | ||||
供氣壓力 | 140~400KPa | ||||
氣源接口 | RC1/4" | ||||
環(huán)境溫度 | -30~+70℃ | ||||
可配附件 | 定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等 | ||||
作用形式 | 氣關(guān)式(B)—失氣時閥位開(FO);氣開式(K)—失氣時閥位關(guān)(FC) |
閥體 | HT200、ZG230~450或下述材質(zhì)襯里 |
隔膜 | 丁荃膠、天然膠、聚四氟乙烯波紋 |
薄膜 | 夾增強滌綸織物 |
彈簧 | 60S12Mn、閥體襯里材質(zhì)及適用范圍 |
閥體襯里 | 使用溫度(℃) | 適用介質(zhì) |
無襯里 | -10~+175 | 適用于非腐蝕性介質(zhì) |
軟橡膠 | -10~+85 | 有很好的耐磨性能,適用于水泥、粘土、煤塵、干燥化肥等 |
硬橡膠 | -10~+85 | 適用于無機械、鹽類、鹽酸、鍍金屬溶液、軟水、氯化物、氯氣等 |
氯丁膠 | -10~+105 | 適用于動物油、植物油和潤滑油,PH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿?鼓p性能良好 |
丁荃膠 | -10~+120 | 防腐性能和耐磨性能良好,對大部分無機酸和酸性灰漿的耐蝕性最好 |
搪瓷 | -10~+175 | 適用于溫無機酸、氧化酸、鹵素、醇類、酯類等化合物 |
氟46 | -10~+190 | 適用于、、氫氧化鈉等強腐蝕介質(zhì) |
隔膜材質(zhì) | 使用溫度(℃) | 適用介質(zhì) |
丁荃膠(B級) | -40~+100 | 大部分無機酸如:硫酸、氫氟酸、磷酸等適用,耐蝕性好,同時而各種堿和鹽類 |
天然膠(Q級) | -50~+100 | 主要用于凈化水、無機鹽和烯的礦物酸介質(zhì) |
聚四氟乙烯 | -10~+150 | 極優(yōu)的化學穩(wěn)定性、耐強酸、濃堿、強氧化劑的腐蝕 |
隔膜調(diào)節(jié)閥,耐腐蝕調(diào)節(jié)閥,ZJHG隔膜調(diào)節(jié)閥
一、氣動隔膜調(diào)節(jié)閥概述
耐腐蝕氣動調(diào)節(jié)閥由隔膜閥和氣動執(zhí)行機構(gòu)兩部分組成,它以壓縮空氣為動力,實與對工藝管道中流體介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)。采用隔膜與閥體間“山”形凸出面進行密封,與外界隔離(無填料函),閥體流路簡單、平滑、可覆蓋防腐層,特別適用于要求耐腐蝕、劇毒場院合。
三、氣動隔膜調(diào)節(jié)閥執(zhí)行標準
法蘭標準:鑄鐵法蘭按GB4216-84、鑄鋼法蘭按GB9113-88
法蘭密封面型式:凸面
執(zhí)行機構(gòu)氣信號接頭:內(nèi)螺紋M16×1.5
結(jié)構(gòu)長度:GB12221-89
閥體法蘭端面距及法蘭標準也可按用戶指定標準制造
如:ANSI、JIS、DIN等標準
四、氣動隔膜調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)特征
ZJHG耐腐蝕氣動調(diào)節(jié)閥由氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)二部分組成,其結(jié)構(gòu)與原理見圖一。隔膜閥與被調(diào)介質(zhì)直接接觸,由于隔膜的運動,改變了與閥體截面間的流通面積,從而調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量。
五、氣動隔膜調(diào)節(jié)閥零件材質(zhì)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數(shù)KV | 無襯里 | 9.8 | 19 | 32 | 48 | 63 | 108 | 158 | 270 | 360 | 518 | 1114 |
有襯里 | 7.8 | 17 | 28 | 41 | 55 | 87 | 127 | 240 | 311 | 415 | 1121 | |
額定行程L(mm) | 8 | 10 | 12 | 16 | 24 | 30 | 34 | 36 | 44 | 55 | 65 | |
膜片有效面積Ae(cm2)) | 280 | 400 | 600 | 1000 | ||||||||
公稱壓力PN(mm) | 0.6 1.0 | |||||||||||
固有流量特性 | 近似等百分 | |||||||||||
工作溫度(℃) | ≤150 | |||||||||||
信號范圍Pr(KPa) | 20~100 40~200 400~600 | |||||||||||
允許泄漏量 | 在允許壓差范圍內(nèi)泄漏量為零 |
項 目 | 不帶閥門定位器 | 帶閥門定位器 |
基本誤差% | ±10 | ±1 |
回 差% | ≤8 | ≤1 |
死 區(qū)% | ≤6 | ≤0.4 |
泄 漏 量 | 有襯里10×閥額定容量、無襯里5×10×閥額定容量 | |
額定流量系數(shù)誤差% | 10 |
八、氣動隔膜調(diào)節(jié)閥隔膜材質(zhì)及適用范圍
隔膜材質(zhì) | 使用溫度 | 適用介質(zhì) |
丁荃膠(B級) | -40~+100 | 大部分無機酸如:硫suan、氫氟酸、磷suan等適用,耐蝕性好,同時而各種堿和鹽類 |
天然膠(Q級) | -50~+100 | 主要用于凈化水、無機鹽和稀的礦物酸介質(zhì) |
聚四氟乙烯 | -10~+150 | 極優(yōu)的化學穩(wěn)定性、耐強酸、強堿、強氧化劑的腐蝕 |
九、氣動隔膜調(diào)節(jié)閥襯里材質(zhì)及適用范圍
閥體襯里 | 使用溫度(℃) | 適用介質(zhì) |
無襯里 | -10~+175 | 適用于非腐蝕性介質(zhì) |
軟橡膠 | -10~+85 | 有很好的耐腐蝕、耐磨性能,適用于水泥、粘土、煤塵、干燥化肥等 |
硬橡膠 | -10~+85 | 適用于無機堿、鹽類、鹽酸、鍍金屬溶液、軟水、氟化物、氯氣等 |
氯丁膠 | -10~+105 | 適用于動物油、植物油和潤滑油,PH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿。抗磨損性能良好 |
丁荃膠 | -10~+120 | 防腐性能和耐磨性能良好,對大部分無機酸性灰漿的耐磨蝕性能最好 |
搪瓷 | -10~+175 | 適用于濕無機酸、氧化酸、鹵素、醇類、酯類等化合物 |
氟46 | -20~+190 | 適用于硫suan、鹽suan、氫氧化鈉等強腐蝕介質(zhì)。 |
十、氣動隔膜調(diào)節(jié)閥外形尺寸及質(zhì)量
公稱通徑DN(mm) | L | A | H1 | H | G(Kg) |
20 | 150 | 280 | 52.5 | 400 | 21 |
25 | 160 | 280 | 57.5 | 408 | 23.5 |
32 | 180 | 280 | 67.5 | 418 | 28 |
40 | 200 | 308 | 75 | 464 | 33.5 |
50 | 230 | 308 | 82.5 | 487 | 38 |
65 | 290 | 394 | 90 | 520 | 65 |
80 | 310 | 394 | 100 | 530 | 73 |
100 | 350 | 394 | 110 | 550 | 94 |
125 | 400 | 498 | 135 | 575 | 160 |
150 | 480 | 498 | 150 | 590 | 195 |
200 | 600 | 498 | 190 | 630 | 290 |
調(diào)節(jié)閥工作原理: 調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中的介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)。根據(jù)自動化系統(tǒng)中的控制信號,自動調(diào)節(jié)閥門的開度,從而實現(xiàn)介質(zhì)流量、壓力、溫度和液位的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)閥通常由電動執(zhí)行機構(gòu)或氣動執(zhí)行機構(gòu)與閥體兩部分共同組成。直行程主要有直通單座式和直通雙座式兩種,后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點,所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。角行程主要有:V型電動調(diào)節(jié)球閥、電動蝶閥、通風調(diào)節(jié)閥、偏心蝶閥等。流通能力Cv值是調(diào)節(jié)閥選型的主要參數(shù)之一,調(diào)節(jié)閥的流通能力的定義為:當調(diào)節(jié)閥全開時,閥兩端壓差為0.1MPa,流體密度為1g/cm3時,每小時流徑調(diào)節(jié)閥的流量數(shù),稱為流通能力,也稱流量系數(shù),以Cv表示,單位為t/h,液體的Cv值按下式計算。根據(jù)流通能力Cv值大小查表,就可以確定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑DN。在現(xiàn)代化工廠的自動控制中,調(diào)節(jié)閥起著十分重要的作用,這些工廠的生產(chǎn)取決于流動著的液體和氣體的正確分配和控制。這些控制無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料,都需要某些最終控制元件去完成。最終控制元件可以認為是自動控制的“體力”。在調(diào)節(jié)器的低能量級和執(zhí)行流動流體控制所需的高能級功能之間,最終控制元件完成了必要的功率放大作用。
調(diào)節(jié)閥流量特性: 調(diào)節(jié)閥的流量特性,是在閥兩端壓差保持恒定的條件下,介質(zhì)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的相對流量與它的開度之間關(guān)系。調(diào)節(jié)閥的流量特性有線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種。調(diào)節(jié)閥等百分比特性、調(diào)節(jié)閥線性特性、調(diào)節(jié)閥拋物線特性。三種注量特性的意義如下:(1)等百分比特性(對數(shù)) 等百分比特性的相對行程和相對流量不成直線關(guān)系,在行程的每一點上單位行程變化所引起的流量的變化與此點的流量成正比,流量變化的百分比是相等的。所以它的優(yōu)點是流量小時,流量變化小,流量大時,則流量變化大,也就是在不同開度上,具有相同的調(diào)節(jié)精度。(2)線性特性(線性) 線性特性的相對行程和相對流量成直線關(guān)系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時,流量相對值變化小,流量小時,則流量相對值變化大。(3)拋物線特性 流量按行程的二方成比例變化,大體具有線性和等百分比特性的中間特性! 纳鲜鋈N特性的分析可以看出,就其調(diào)節(jié)性能上講,以等百分比特性為最優(yōu),其調(diào)節(jié)穩(wěn)定,調(diào)節(jié)性能好。而拋物線特性又比線性特性的調(diào)節(jié)性能好,可根據(jù)使用場合的要求不同,挑選其中任何一種流量特性。(4)流量系數(shù)Kv調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)Kv,是調(diào)節(jié)閥的重要參數(shù),它反映調(diào)節(jié)閥通過流體的能力,也就是調(diào)節(jié)閥的容量。根據(jù)調(diào)節(jié)閥流量系數(shù)Kv的計算,就可以確定選擇調(diào)節(jié)閥的口徑。為了正確選擇調(diào)節(jié)閥的口徑,必須正確計算出調(diào)節(jié)閥的額定流量系數(shù)Kv值。調(diào)節(jié)閥額定流量系數(shù)Kv的定義是:在規(guī)定條件下,即閥的兩端壓差為10Pa,流體的密度為lg/cm,額定行程時流經(jīng)調(diào)節(jié)閥以m/h或t/h的流量數(shù)。
調(diào)節(jié)閥安裝維護: 調(diào)節(jié)閥是工業(yè)生產(chǎn)中非常常用和特別重要的控制設(shè)備,它工作正常與否直接關(guān)系到整個裝置的生產(chǎn)正常與否。目前,隨著調(diào)節(jié)閥技術(shù)的日新月異,調(diào)節(jié)閥的生產(chǎn)廠家及形式非常繁多,功能也各有不同,以下著重介紹各種型式的調(diào)節(jié)閥在安裝及投運前應注意的共性問題。 1、調(diào)節(jié)閥安裝前的進貨檢驗調(diào)節(jié)閥的進貨檢驗是一個非常重要的環(huán)節(jié),以確認調(diào)節(jié)閥到貨情況是否滿足設(shè)計要求。調(diào)節(jié)閥的每項技術(shù)要求均應達到設(shè)計要求,但在進貨檢驗時應著重檢查如下幾項內(nèi)容。2、閥體/閥內(nèi)件規(guī)格此項內(nèi)容主要包括:閥型號、閥型式、公稱通徑、閥座尺寸、閥芯形式、流量特性、泄漏等級、閥體材質(zhì)、閥芯材質(zhì)、閥座材質(zhì)、CV值、法蘭標準等級尺寸及密封面形式等,只要發(fā)現(xiàn)其中有一樣內(nèi)容與設(shè)計不符均應征得設(shè)計的確定和認可。3、執(zhí)行機構(gòu)部分此項內(nèi)容主要應檢查執(zhí)行機構(gòu)型號、型式、作用形式、彈簧范圍、供氣壓力等。4、定位器部分此項內(nèi)容主要檢查定位器的輸入信號、氣源壓力、電氣和氣源接口尺寸和防爆等級,其中防爆等級不得低于設(shè)計等級要求。5、附件根據(jù)調(diào)節(jié)閥的設(shè)計技術(shù)要求仔細清理各項附件,如過濾減壓閥、閥位開關(guān)、電磁閥、手輪機構(gòu)、專用工具。以上各項內(nèi)容的檢驗可以通過清理、計量器具、查看銘牌以及專用的檢測手段(如法蘭及螺栓材質(zhì)可通過光譜分析來鑒別)等方法來實現(xiàn)。 6、調(diào)節(jié)閥水壓試驗閥體的水壓試驗包括閥體的耐壓試驗和閥芯全關(guān)時的泄漏試驗。通常情況下,當設(shè)計壓力超過10MPa的調(diào)節(jié)閥,閥體必須進行耐壓試驗以檢驗閥體本身和上閥蓋的耐壓情況。
調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品導航:
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KC8400Q氣動薄膜、活塞式隔膜調(diào)節(jié)閥(簡稱氣動隔膜閥)采用隔膜與閥體閘“山”形凸出面進行密封,與外界隔離(無填料函),閥體流路簡單,平滑,可覆蓋防腐層,特別適用于要求耐腐蝕、劇毒場合。本系列產(chǎn)品公稱壓力等級有0.6、1.0Mpa閥體口徑范圍由20~200mm,適用于溫度范圍在1502℃以內(nèi),泄漏量為零或VI級。
選型時應優(yōu)先采用襯氟調(diào)節(jié)閥
特點:
采用多彈簧執(zhí)行機高度及重量均可減小30%。
閥體內(nèi)表面有多種材料涂復層,避免介質(zhì)直接接觸承受強腐蝕性
介質(zhì)的腐蝕。
特別適用于劇毒介質(zhì)或不允許污染環(huán)境衛(wèi)生的調(diào)節(jié)。
流路簡單,阻力小額定流量系數(shù)比同口徑單座或套筒調(diào)節(jié)閥大。
規(guī)格與技術(shù)參數(shù):
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