ZAZQ、ZAZX型電動三通合流、分流調(diào)節(jié)閥/電子式電動三通調(diào)節(jié)閥
產(chǎn)品概述
ZAZQ、ZAZX型電動三通合流、分流調(diào)節(jié)閥采用圓筒型薄壁窗口形閥芯導(dǎo)向。配用DKZ直行程電動執(zhí)行機構(gòu),接受0~10或4~20mA.DC信號驅(qū)動閥門啟閉。其中三通合流調(diào)節(jié)閥用于將兩種流體混合成第三種流體,或不同溫度的同種流體,混合成同一溫度流體。三通分流閥將一種流體分成兩路流體。
本系列產(chǎn)品口徑由25mm至200mm,公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa,溫度范圍-60℃至450℃,控制信號為0~10或4~20mA.DC。配用不同的執(zhí)行機構(gòu)可分為普通型和電子型兩種。
產(chǎn)品特點
流體對閥芯作用方向都處于流開狀態(tài),故工作穩(wěn)定性好。
·除了閥蓋處襯套導(dǎo)向外,閥芯側(cè)面與閥座內(nèi)表面也有導(dǎo)向作用,導(dǎo)向面積大,工作。
·伺服放大器采用深度動態(tài)負反饋,可提高調(diào)節(jié)精度。
·電動操作器有多種形式,可適用于4~20mA.DC或0~10mA.DC。
·電子型電動調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號控制閥門開度,無需伺服放大器。
·節(jié)省自動化投資,與單座、雙座或套筒調(diào)節(jié)閥相比,組成同樣的系統(tǒng)可省掉一個閥,簡化系統(tǒng),節(jié)省投資。
·波紋管密封型對移動的閥桿形成的密封,堵絕流體外漏。
技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
額定流量系數(shù) KV | 合流 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | |
分流 |
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| 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | ||
額定行程 (mm) | 16 | 25 | 40 | 60 |
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流量特性 | 直線 拋物線 |
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工作溫度 (℃) | 普通型:鑄鐵: -20~200、鑄鋼:-40~250、鑄不銹鋼:-60~250 散熱型:鑄鋼: -40~450、鑄不銹鋼:-60~450 |
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介質(zhì)溫度 (℃) | 200以下(對合流閥而言) |
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固有可調(diào)比 R | 30 |
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公稱壓力 PN(MPa) | 1.0 1.6 4.0 6.4 |
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允許泄漏量 | 硬密封:Ⅳ級 軟密封:VI級 |
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作用方式 | 電開、電關(guān) |
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信號范圍 (mA.DC) | 0~10 4~20 |
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電源電壓 | 220V、50H Z 380V、50H Z 24V、AC/DC |
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環(huán)境溫度 (℃) | 伺服放大器: 5~45 執(zhí)行機構(gòu):0~55 |
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全行程時間 S |
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ZAZQ、ZAZX型電動三通合流、分流調(diào)節(jié)閥/電子式電動三通調(diào)節(jié)閥的報價的詳細資料: |
產(chǎn)品概述 ZAZQ、ZAZX型電動三通合流、分流調(diào)節(jié)閥采用圓筒型薄壁窗口形閥芯導(dǎo)向。配用DKZ直行程電動執(zhí)行機構(gòu),接受0~10或4~20mA.DC信號驅(qū)動閥門啟閉。其中三通合流調(diào)節(jié)閥用于將兩種流體混合成第三種流體,或不同溫度的同種流體,混合成同一溫度流體。三通分流閥將一種流體分成兩路流體。 本系列產(chǎn)品口徑由25mm至200mm,公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa,溫度范圍-60℃至450℃,控制信號為0~10或4~20mA.DC。配用不同的執(zhí)行機構(gòu)可分為普通型和電子型兩種。 產(chǎn)品特點 流體對閥芯作用方向都處于流開狀態(tài),故工作穩(wěn)定性好。 ·除了閥蓋處襯套導(dǎo)向外,閥芯側(cè)面與閥座內(nèi)表面也有導(dǎo)向作用,導(dǎo)向面積大,工作。 ·伺服放大器采用深度動態(tài)負反饋,可提高調(diào)節(jié)精度。 ·電動操作器有多種形式,可適用于4~20mA.DC或0~10mA.DC。 ·電子型電動調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號控制閥門開度,無需伺服放大器。 ·節(jié)省自動化投資,與單座、雙座或套筒調(diào)節(jié)閥相比,組成同樣的系統(tǒng)可省掉一個閥,簡化系統(tǒng),節(jié)省投資。 ·波紋管密封型對移動的閥桿形成的密封,堵絕流體外漏。 技術(shù)參數(shù)
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ZJHF(H)氣動三通調(diào)節(jié)閥有合流和分流兩種結(jié)構(gòu)形式。閥芯結(jié)構(gòu)采用圓筒薄壁窗口,并采用閥芯側(cè)面導(dǎo)向,三通閥在某些場合可以替代兩個二通閥和一個三通接管而等到廣泛應(yīng)用,氣動三通調(diào)節(jié)閥常用于熱交換器的兩相調(diào)節(jié),也可用于簡單的配比調(diào)節(jié)。公稱通徑和壓差較小時,合流閥可用于分流場合,可互換使用,但公稱通徑大于80mm和壓差較大的分流場合,不能互換使用。
一、氣動三通調(diào)節(jié)閥閥體
閥體形式:三通鑄造球型閥公稱通徑:25—300mm公稱壓力:PN1.6 4.0 6.4MPa連接形式:法蘭式按JB78-59 JB79-59材料:HT200 ZG230—450 ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
二、氣動三通調(diào)節(jié)閥上閥蓋常溫型:-20~ 200℃散熱型:-40~ 450℃壓蓋形式:螺栓壓緊式填料:V型聚四氟乙烯填料,柔性石墨。
三、氣動三通調(diào)節(jié)閥閥內(nèi)組件閥芯型式:V型缺口芯流量特性:線性或等百分比材料:1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti
四、氣動三通調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)型 式:多彈簧式薄膜執(zhí)行機構(gòu)膜片材料:丁晴橡膠夾增強滌綸織物彈簧范圍:0.02~0. 1、0.04~0.20MPa 供氣壓力:0.14 0.16 0.28MPa氣源接頭:M10×1環(huán)境溫度:-30~ 70℃
五、性能泄漏量:符合標準ANSIB 16.104IV級,小于額定Kv值的0.01%基本誤差:±1%回 差:1%(帶定位器) 3%不帶定位器線 性:±1% 帶定位器 ±5%不帶定位器備注:使用V型聚四氟乙烯填料 可調(diào)范圍:30:1
進口電動三通調(diào)節(jié)閥||熱賣熱銷德國進口電動三通調(diào)節(jié)閥:TEL:13717986720
1 | 閥體 | WCB | 304 | 316 | 316L |
2 | 閥座 | 304 | 304 | 316 | 316L |
3 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
4 | 墊片 | PTFE\\石墨墊片 | |||
5 | 銅套 | 黃銅 | |||
6 | 導(dǎo)向套 | 304 | 304 | 316 | 316L |
7 | 密封中墊 | PTFE\\石墨墊片 | |||
8 | 閥蓋 | WCB | 304 | 316 | 316L |
9 | 填料 | PTFE/石墨 | |||
10 | 填料壓蓋 | WCB | 304 | 316 | 316L |
11 | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)(KV) | 分流閥 | 6.3 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1360 |
合流閥 | - | - | - | - | - | - | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1360 | |
允許壓差(MPa) | 3.5 | 3.2 | 2.2 | 2.2 | 1.4 | 1.38 | 0.94 | 0.61 | 0.51 | 0.36 | 0.2 | 0.19 | 0.13 | |
公稱壓力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 | |||||||||||||
額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
閥蓋形式 | 標準型(-17~+250℃)、高溫型(+250~+450℃)、低溫型(-40~-196℃)、波紋管密封型(-40~+350℃) | |||||||||||||
壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 | |||||||||||||
閥芯形式 | 雙導(dǎo)向型套筒式閥芯 | |||||||||||||
流量特性 | 直線性、等百分比 | |||||||||||||
配置執(zhí)行器類別 | 381L系列電動執(zhí)行器、PSL系列電動執(zhí)行器、(亦可指定其它品牌執(zhí)行器) | |||||||||||||
執(zhí)行器參數(shù) | 電源電壓:220V/50Hz、輸入信號:4-20mA或1-5V·DC、輸出信號:4-20mA·DC | |||||||||||||
防護等級:相當IP55、隔爆標志:ExdⅡBT4(ExdⅡBT6特殊定制)、手操功能:手柄 | ||||||||||||||
環(huán)境溫度:-25~+70℃、環(huán)境濕度:≤95% |
項目 | 指標值 | ||
基本誤差% | 配3810L±2.5;配PSL±1.0 | ||
回差% | 配381L ±2.0;配PSL±1.0 | ||
死區(qū)% | 1.0 | ||
始終點偏差% | 電開 | 始點±2.5 | 終點±2.5 |
始點±2.5 | 終點±2.5 | ||
電關(guān) | 始點 | ±2.5 | |
終點 | ±2.5 | ||
額定行程偏差% | ≤2.5 | ||
泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | ||
可調(diào)范圍R | 30:1 |
產(chǎn)品詳情:
產(chǎn)品說明:
ZXX(Q)型氣動簿膜三通高溫調(diào)節(jié)閥采用賀筒型薄壁窗口形閥芯結(jié)構(gòu),不同于柱塞形閥芯的襯套導(dǎo)向。配用多彈簧執(zhí)行機構(gòu),具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小、拆裝方便等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì),工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或是把兩種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的場合! ”鞠盗挟a(chǎn)品有三通合流及三通分流兩種。公稱壓力有1.6、4.0、6.4MPa;閥體口徑范圍DN25~200。適用流體溫度由-60℃~+450℃。泄漏量標準為IV級。流量特性有直線、拋物線兩種。
產(chǎn)品特點:
流對對閥芯作用方向都處于流開狀態(tài),故閥能穩(wěn)定工作。 除上閥蓋處襯套導(dǎo)向外,閥芯側(cè)面與閥座內(nèi)表面也有導(dǎo)向作用,導(dǎo)向面積大,工作可靠。 執(zhí)行機構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu),高度減小30%。重量減輕30%。
零件材料:
閥體、閥蓋:HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti閥芯、閥座:1Cr18Ni9Ti,司太萊合金堆焊波紋膜片:丁腈橡膠夾增強滌綸織物填 料:聚四氟乙烯,柔性石墨膜 蓋:A3彈 簧:60SiMn閥桿、推桿:2Cr13、1Cr18Ni9Ti襯 套:2Cr13軟密封閥芯:增強聚四氟乙烯墊 片:橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti石棉纏繞墊片
執(zhí)行機構(gòu)
型 式:多彈簧式薄膜執(zhí)行機構(gòu)ZP280B/K,ZP400B/K,ZP600B/K,ZP1000B/K閥 作用:正作用,反作用膜片材料:丁腈橡膠夾增強滌綸織物彈簧量程:20~100KPa,40~200KPa 80~240KPa供氣壓力:0.14~0.4MPa信號接口:內(nèi)螺紋M16×1.5(M10×1)環(huán)境溫度:-30℃~+70℃
附 件(根據(jù)要求配置)
定位器,空氣過濾減壓閥,手輪機構(gòu),限位開關(guān),電磁閥,閥位傳送器,繼動器,保位閥,其它
表1 Kv值和行程
表2 允許壓差
表2-1 ZXQ(合流型)合流場合
表2-2 ZXX(合流型/分流型)分流場合
注 1)對于ZXQ(X)W型三通波紋管密封調(diào)節(jié)閥,最大允許壓差為1.0MPa,表中數(shù)據(jù)若數(shù)值小于1.0MPa則不變,若數(shù)值大于1.0MPa,則取值1.0MPa。
外形尺寸及重量
標準型 散熱型波紋管密封型外形尺寸及重量
更多詳情請查看:http://www.zjtjf.cn/pros.asp?id=111
一、產(chǎn)品[電子式三通電動調(diào)節(jié)閥]的詳細資料:
閥芯形式:雙導(dǎo)向雙座套筒型閥芯 流量特性:等百分比特性,線性特性和快開特性 材料:1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti | |
閥體材料 | 公稱壓力MPa | 介質(zhì)工作溫度 | |||||||||||||
< | < | < | < | < | < | < | < | < | < | < | < | < | < | ||
120 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 425 | 450 | 475 | 500 | 525 | 550 | 575 | 600 | ||
最大工作壓力MPa | |||||||||||||||
鑄鐵HT200 | 1.6 | 1.6 | 1.5 | | | | | | | | | | | | |
鑄鋼ZG25 | 4.0 6.4 | | 4.0 6.4 | 3.7 5.9 | 3.3 5.2 | 3.0 4.7 | 2.8 4.1 | 2.3 3.7 | 1.8 2.9 | | | | | | |
不銹鋼ZG1r18Ni9Ti | 4.0 6.4 | | | | | 4.0 6.4 | 3.0 4.4 | 2.7 4.2 | 2.4 4.0 | 2.1 3.8 0 | 1.9 3.5 | 1.7 3.4 | 1.4 3.2 | 1.1 2.9 | 0.8 2.6 |
公稱通徑DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
閥座直徑dn (mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)Kv | 合流 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1280 |
分流 | | | | | | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1280 | |
行程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
允許壓差△MPa | ≤公稱壓力MPa | ||||||||||||
基本誤差% | ±2.5 | ||||||||||||
回差% | 2.5 | ||||||||||||
死區(qū)% | 1.0 | ||||||||||||
始終點偏差% | ±2.5 | ||||||||||||
額定行程偏差% | 2.5 | ||||||||||||
允許泄漏量Q | Kv值的0.05% | ||||||||||||
可調(diào)范圍 | 30:1 | ||||||||||||
配電動執(zhí)行器型號 | PSL | PSL201 | PSL202 | PSL204 | PSL208 | PSL312 | PSL320 | ||||||
3810L | SA-08 | 381LSA-20 | 381LSB-30 | 381LSB-50 | 381LSC-65 | 381LSC-160 | |||||||
公稱壓力介質(zhì)溫度閥體材料 | 1.6MPa | 常溫-20℃~+200℃鑄鐵HT200 | |||||||||||
4.0MPa | 常溫-20℃~+200℃鑄鋼ZG25 鑄不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti | ||||||||||||
中溫-40℃~+450℃鑄鋼ZG25 鑄不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti | |||||||||||||
6.4MPa | 常溫-20℃~+200℃鑄鋼ZG25 鑄不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti | ||||||||||||
中溫-40℃~+450℃鑄鋼ZG25 鑄不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti |
公稱通徑DN | 合流 | 分流 | |||||||||||||||
R | L | H | H1 | L | H | H1 | |||||||||||
PN(MPa) | PN(MPa) | PN(MPa) | PN(MPa) | ||||||||||||||
- | - | - | 常溫 | 中溫 | - | - | - | - | - | - | 常溫 | 中溫 | - | - | - | ||
25 | 176 | 185 | 190 | 200 | 600 | 650 | 140 | 150 | 160 | 185 | 190 | 200 | 600 | 650 | 140 | 150 | 160 |
32 | 176 | 200 | 200 | 210 | 718 | 848 | 150 | 160 | 170 | 200 | 200 | 210 | 718 | 848 | 150 | 160 | 170 |
40 | 176 | 220 | 230 | 235 | 795 | 925 | 160 | 170 | 180 | 220 | 235 | 235 | 795 | 925 | 160 | 170 | 180 |
50 | 176 | 250 | 255 | 265 | 835 | 960 | 180 | 190 | 200 | 250 | 255 | 265 | 835 | 960 | 180 | 190 | 200 |
65 | 176 | 275 | 285 | 295 | 1067 | 1214 | 200 | 210 | 220 | 275 | 285 | 295 | 1067 | 1214 | 200 | 210 | 220 |
80 | 176 | 300 | 310 | 320 | 1080 | 1243 | 210 | 230 | 240 | 300 | 310 | 320 | 1102 | 1265 | 225 | 250 | 265 |
100 | 176 | 350 | 360 | 370 | 1094 | 1257 | 220 | 250 | 260 | 350 | 360 | 370 | 1131 | 1294 | 245 | 275 | 285 |
125 | 225 | 410 | 430 | 440 | 1292 | 1492 | 260 | 300 | 300 | 410 | 425 | 440 | 1329 | 1529 | 285 | 320 | 325 |
150 | 225 | 450 | 465 | 475 | 1321 | 1520 | 280 | 320 | 320 | 450 | 460 | 475 | 1358 | 1557 | 305 | 340 | 345 |
200 | 225 | 550 | 560 | 570 | 1400 | 1597 | 320 | 380 | 380 | 550 | 560 | 570 | 1445 | 1642 | 350 | 400 | 410 |
250 | 225 | 635 | 660 | 670 | - | - | - | 474 | 474 | 635 | 660 | 670 | - | - | - | - | - |
300 | 225 | 720 | 740 | 770 | - | - | - | 584 | 584 | 720 | 740 | 770 | - | - | - | - | - |
Z | D | S | F | 40 | P | G |
自控閥門 | 執(zhí)行機構(gòu)類型: | 位移特征: | 閥門結(jié)構(gòu)形式 | 公稱壓力: | 閥體材質(zhì): | 溫度類型: |
| D:表示PS系列 | S:表示直行程 | F:表示分流閥 | 16:表示1..6MP | C:表示碳鋼 | G:表示中溫型 |
| R:表示3810系列 | | H:表示合流閥 | 40:表示4..0MP | P:表示不銹鋼 | 常溫省略 |
| H:表示DKZ系列 | | | 64:表示6.4MP | 鑄鐵省略 | |
| C:表示ZAZ系列 |
更多詳情請查看:http://www.zjtjf.com/product/productnews_174.html
1.閥門口徑:DN50-DN300mm
2.二通平衡式、三通分流、三通合流。
3.閥門內(nèi)件:鎳鋼
4.水閥耐溫:2℃~140℃,蒸汽閥耐溫:2℃~180℃
5.工作壓力:PN1.6Mpa
6.閥門材質(zhì):灰鑄鐵或球墨鑄鐵
西安博信國產(chǎn)電動調(diào)節(jié)閥/溫控閥
閥門密封:
閥桿密封加載組合式彈簧自調(diào)節(jié)“V”型密封圈。永無泄漏。
閥門內(nèi)部采用雙密封技術(shù),可保證“0”泄漏。(需定制)
氣動三通調(diào)節(jié)閥,進口氣動三通調(diào)節(jié)閥,上海滬嘉閥門廠
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上海滬嘉閥門廠有限公司 |
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調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中的介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)。根據(jù)自動化系統(tǒng)中的控制信號,自動調(diào)節(jié)閥門的開度,從而實現(xiàn)介質(zhì)流量、壓力、溫度和液位的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)閥通常由電動執(zhí)行機構(gòu)或氣動執(zhí)行機構(gòu)與閥體兩部分共同組成。直行程主要有直通單座式和直通雙座式兩種,后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點,所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。角行程主要有:V型電動調(diào)節(jié)球閥、電動蝶閥、通風(fēng)調(diào)節(jié)閥、偏心蝶閥等。流通能力Cv值是調(diào)節(jié)閥選型的主要參數(shù)之一,調(diào)節(jié)閥的流通能力的定義為:當調(diào)節(jié)閥全開時,閥兩端壓差為0.1MPa,流體密度為1g/cm3時,每小時流徑調(diào)節(jié)閥的流量數(shù),稱為流通能力,也稱流量系數(shù),以Cv表示,單位為t/h,液體的Cv值按下式計算。根據(jù)流通能力Cv值大小查表,就可以確定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑DN。在現(xiàn)代化工廠的自動控制中,調(diào)節(jié)閥起著十分重要的作用,這些工廠的生產(chǎn)取決于流動著的液體和氣體的正確分配和控制。這些控制無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料,都需要某些最終控制元件去完成。最終控制元件可以認為是自動控制的“體力”。在調(diào)節(jié)器的低能量級和執(zhí)行流動流體控制所需的高能級功能之間,最終控制元件完成了必要的功率放大作用。