在工農業(yè)生產中,如要對物料如媒粒、礦物質等進行成份分析、化驗,必先對其取樣粉碎。旋風式粉碎磨可對少量物料進行粉碎的機械,是目前使用最廣泛的粉碎設備之一。這種粉碎機的工作原理如下:其電動機和偏心塊相連,由偏心塊產生的激振力通過彈黃傳到振動料缽,如果按雙自由度振動原理選用合適的彈簧,能使電動機不振動而把能量全部傳到振動料缽上。這樣設計出的雙自由度制樣粉碎機能達到能耗少、提高電動機壽命的目的,且具有減振的效果。利用雙自由度原理設計出的制樣粉碎磨相對粉碎磨說,其優(yōu)點是顯而易見的,可作為更新?lián)Q代的新產品。
旋風式粉碎磨激振電動機不作旋振運動,沒有陀螺效應,而處于平穩(wěn)狀態(tài),因此可應用一般電動機代替價格昂貴的激振電動機,并提高電動機的使用壽命,可獲良好的經濟效益;由于激振能量百分之百地被料缽所吸收,達到相同粉碎效果的情況下,可采用比原有功率小幾倍的電動機達到了節(jié)能的效果;電動機不再旋振改善了工作環(huán)境,起到減振和降噪的效果。旋風式粉碎磨上各點的運動情況分析以及料缽中物料的運動情況分析有待于進一步研究。
儀器名稱:旋風式粉碎磨
儀器型號:FS-II
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旋風式粉碎磨
旋風式粉碎磨簡介驅動功率:370瓦,單相,220伏工作葉輪直徑:127毫米葉輪轉速:10000轉/分傳動方式:尼龍平型傳動帶喂入速度:每秒1-2克出料方式:氣流輸送、過篩、自動沉積于樣品瓶內重量:約16kg尺寸:330×220×380mm工作原理本機是根據(jù)高速撞擊產生破碎設計理念制造的一種能獲得均勻粉狀物的高效試樣粉碎磨,適用于多種谷類、飼料、藥材、化學藥品及植物葉、草等類干物料的粉碎。設計特點是利用工作葉輪高速旋轉(每分鐘10000轉)以及由它形成的高速氣流作用下,使被加工物料在磨腔高速撞擊、滾動并和磨帶強烈磨擦形成微細粒狀物(圖1)。加工物的粒度可以根據(jù)需要,更換不同孔徑的篩片(12)本機配務的每寸60目、80目兩種。被葉輪(15)加速的物料與磨帶(16)相互作用后粒狀物經過篩片,經沉集筒(5)而進入樣品(2)。上述過程僅在2-3秒內完成,當樣品瓶內物料粒度不能完全滿足需要時,可以更換篩片,再送入篩片,再送入料斗內加工。加工粒度要求不高的物料時,可以取下篩片,增加喂入量。以提高生產率。加工過程中。高速運動物料與磨腔濕度升到約30℃-35℃。這些熱量將由導熱性能良好的鋁合金零件傳至周圍介質(空氣)。電動機和傳動系統(tǒng)產生的熱量由外殼(23)底部進入的空氣吸收并從底座后端排風口排出。底座與外殼間的減震墊(20)及外殼內吸音層均系用于改善工作環(huán)境。各部件的功用(圖I)1.電動機電動機安裝在底盤(19)上的支承柱(22)是用來固定電動機(24)的,其功率為370瓦(單相,220伏),轉速2800-3000轉/分。旋轉方向(從軸端看)為逆時針。軸上安裝有大皮帶轉(21)。2.軸承總成在葉輪軸上的一組(兩個)軸承端安裝葉輪(15),下端安裝小皮帶輪(27),后者由大皮帶輪通過皮帶(7)驅動,速比為3:7:1。1、 磨腔蓋磨腔蓋(18)系葉輪(15)的工作空間,蓋內裝有內園周粗糙的磨帶(16),為避免對加工的污染。磨帶由不銹鋼制成。磨腔蓋系由鋁合金鑄造,以利用加工過程中的熱量及時導出。2、 葉輪被加工物是高速旋轉的葉輪(1)反復作用下,甩向周圍狀磨帶(16),并沿著磨帶表面高速運動,以達到粉碎被加工物料的目的。葉輪也由鋁合金鑄造。3、 篩片粉碎后的被加工物質,是由氣流夾帶通過篩片(12)而進入試樣瓶(2)的,二種(60目、80目/寸)供選擇的篩片,用以控制粉粒細度。4、 試樣瓶底試樣瓶底(1)有一組能夾持試樣瓶(2)的彈簧機構,使瓶能壓進錐形沉集筒(5),由氣流夾帶而通過篩片的粉粒,在沉集筒內降速沉落而進入瓶內,空氣則經上方中心之擴散孔(9)和過濾器(11)而排入大氣。5、 減振墊橡膠減振墊(20)用以降低電動機及皮帶傳動系的振動,保證整機運轉平穩(wěn)。6、 外殼外殼(23)是通過電動機固定板(26)緊壓于橡膠減振墊(20)上,外殼底面裝有四個彈性支座,中間為電動機冷卻風入口,切忌堵住。內壁貼有吸音層以減輕工作噪音。7、 加料斗加料斗(13)直接固定在磨腔上部,利用葉輪高速運轉時形成的負壓,控制斗內物料按每秒3-4克速率慢慢自動進入磨腔內,保證被加工物直接進入靠近葉輪中心處,促進物料的粉碎質量。用手捂斗可以增加物料在磨腔內的粉碎時間,提高物料粉碎的均勻性,但同時減少出粉率,因而不宜久放。使用前的檢查1、 將本機置于接近電源,方便工作的地方。2、 核對電源是否符合本機的要求,本機要求的電源如下:交流220±10伏,50赫,電動機的起動電流小于30安,工作電流小于5安。3、 檢查篩片規(guī)格是否符合使用要求,加工要求較低時,可以取下篩片,更換成40目篩片。4、 檢查試樣瓶座上下運動的靈活性。5、 打開磨腔蓋檢查、清理掉磨腔內和密封墊上粉;螂s物。6、 檢查和清理磨腔底座左側小孔內粉塵式雜物,保證孔內電源保護開關當觸點壓下時不受阻。磨粉機的操作方法及注意事項:1、 將試樣瓶置于瓶座上,檢查瓶口的密封情況。2、 電源插頭應插入帶接地線的三芯插座上。3、 用起動按鈕起動電動機,如運轉無異常聲,即可開始送料。4.加料時請注意: *最大喂入量控制在3-4克/秒 *加料時,盡可能做到均勻喂入 *喂料結束,再讓其繼續(xù)空轉30秒后停機5.可以在粉碎磨運轉狀態(tài)下更換試樣瓶,但為避免試樣瓶內粉被氣流吹散的可能,可以將斗口暫時堵塞或停機后再更換6.更換被加工物料品種時,要用毛刷清理磨腔、篩片、葉輪或沉集筒等各部分7.擴散孔上的海綿過濾器應經常進行清理,以免堵塞8.停機時應先關電源按鈕再斷開電源插頭,開機時應先插電源頭后開啟電源開關9.禁止粉碎磨在不安裝腔蓋的情況下開啟電源開關,以免電動機超載燒壞或發(fā)生意外傷害事故維護與保養(yǎng) 旋風式粉碎磨由于結構簡單并具有自潔與完善的散熱條件,除了保持清潔之外,保養(yǎng)項目很少1.保養(yǎng)項目(1) 當擴散孔出口處排氣不暢時,表示其生產率會降低,此時必須清潔濾清器。加工粉粒微小之物料時,至少每周清潔一次(2) 每次使用后,應清理磨腔、葉輪、篩網和沉集筒等(3) 軸承采用優(yōu)質潤滑脂,只有當運轉噪聲增大時,才需拆開進行潤滑(4) 在出廠時,皮帶緊度已經調正,每工作一個月后檢查一次,必要時調整2.篩片與磨帶的更換 篩片是根據(jù)所需粒徑大小而選擇的,磨帶一般更換極少,其方法如下:(1) 將磨腔蓋自機座上取下,并使磨腔向上放置在平桌上(2) 松開篩片及磨帶壓片的固定螺釘(3) 更換上述零件(4) 重新固緊兩個固定螺釘,并保證磨帶緊貼于磨腔蓋圓周壁上,篩片緊壓于出口的腔壁上,要防止壓片翹出碰撞葉輪3.更換葉輪(1) 將磨腔蓋取下(2) 用內六角搬手松開葉輪裝回葉輪(3) 小心拉出葉輪,并將新葉輪裝回葉輪4.更換皮帶(1) 取下磨腔蓋及后罩蓋(2) 松開并取下外殼底部與電動機的固定板(3) 將底座與電動機一起自外殼取出(4) 松開電動機支承柱固定螺母(5) 更換皮帶(6) 拉動電動機支承柱,以5公斤左右之力張緊皮帶,并固緊支承柱之固定螺母(7)按相反程序復位各零件。注意:松開電動機支承柱固定螺母時,可不必取下,經免影響大小皮帶的相對正確位置。5、 承總成本機的軸承、軸與小皮帶是按裝成一個整體的。更換時,一般以總成形式更換。(1) 按前述要求,將葉輪拆下。(2) 按前述步驟將底座與電動一起自外殼內取出。(3) 松開電動機支承柱的固定螺母。(4) 取下用三個螺釘固定的軸承保持套。(5) 更換新軸承總成或加注潤滑脂。(6) 按相反程序復位各零件。注意:復位時,要注意傳動皮帶之合理緊度。旋風式粉碎磨及附件(1)旋風式粉碎磨 1臺(2)密封墊 1張(3)試樣瓶 4個(4)內六角扳手 6毫米 1支8毫米 1支(5)十字螺批 1把(6)篩片 40目 80目(裝在機內) 1片(7)使用說明書 1本
FS-II旋風式粉碎磨產品說明:設計特點是利用工作葉輪高速旋轉(每分鐘10000轉)以及由它形成的高速氣流作用下,使被加工物料在磨腔高速撞擊、滾動并和磨帶強烈磨擦形成微細粒狀物。加工物的粒度可以根據(jù)需要,更換不同孔徑的篩片。
FS-II旋風式粉碎磨主要技術參數(shù):本機配40目、80目兩種篩片。驅動功率:550瓦,單相,220伏工作葉輪直徑:127毫米葉輪轉速:10000轉/分傳動方式:尼龍平型傳動帶喂入速度:每秒1-2克出料方式:氣流輸送、過篩、自動沉積于樣品瓶內重量:約16kg尺寸:330×220×380mm
FS-II旋風式粉碎磨工作原理本機是根據(jù)高速撞擊產生破碎設計理念制造的一種能獲得均勻粉狀物的高效試樣粉碎磨,適用于多種谷類、飼料、藥材、化學藥品及植物葉、草等類干物料的粉碎。
旋風式粉碎磨 磨粉機 物料粉碎機
使用不同實驗磨測定的脂肪酸值不同由于旋風式粉碎磨與保水磨處理樣品的粗細度不同(標準要求粉碎后樣品一次通過40目篩),造成旋風式粉碎磨測定脂肪酸值差距較大,使用保水磨測定脂肪酸值結果偏低,玉米平均脂肪酸值低9mg/100g;水稻平均脂肪酸值低5mg/100g。脂肪酸值越高差值越大,測定脂肪酸值處理樣品時一定要使用錘式旋風磨以滿足對樣品粗細度的要求。使用不同的實驗磨測定的水分不同。
旋風磨與保水磨處理樣品時,由于實驗磨構造的差別,保水磨處理樣品時磨盤不發(fā)熱,錘式旋風磨處理樣品時電機發(fā)熱并用風將樣品吹入樣品收集筒中,造成水分散失,旋風式粉碎磨測定水分值偏低,玉米水分平均值偏低1.7%,水稻水分平均值偏低1.7%。測定玉米、水稻水分時一定要使用保水型水分磨,不能使用旋風磨,以免水分測定結果偏低。
在玉米、稻谷脂肪酸值的測定過程中要使用到不同的實驗磨,因為脂肪酸值以干基計算,測定玉米、稻谷水份使用保水實驗磨;制備樣品使用錘式旋風磨。在實際工作中,單一使用保水磨或單一使用旋風式粉碎磨處理樣品對測定脂肪酸值的影響進行探討。我們抽取了不同水分的10個玉米、10個稻谷樣品做對照實驗,分別使用三種方式處理玉米、稻谷樣品旋風式粉碎磨測定樣品干基脂肪酸值。
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利用一種特殊設計的振磨機作為“反應磨機”,其中的高溫高壓以及機械活化環(huán)境有利于從理論上探討旋風式粉碎磨碾磨物料細磨與活化的關系,推導了描述活化動力學的方程。先納介紹了在較溫和旋風式粉碎磨的細磨環(huán)境下促進化學絡合反應的研究情況。所研究的物料系統(tǒng)再次強調了用數(shù)學模型及計算機模擬方法來優(yōu)化旋風式粉碎磨系統(tǒng)的經濟意義, 在介紹了進行旋風式粉碎磨系統(tǒng)優(yōu)化的方法步驟后,半自動錘式旋風磨回路的優(yōu)化討論閉路磨礦動態(tài)模型的求解問題。
產品的粒度分布數(shù)據(jù)來反算磨系統(tǒng)的模型參數(shù)的過程稱為磨系統(tǒng)的反演問題,并以典型的計算實例說明這類問題的求解結果不是唯一的,F(xiàn)行所有的用于動態(tài)旋風式粉碎磨系統(tǒng)的數(shù)學模型都存在嚴重的失真,不能將不同方法得到的計算結果的差異都歸結于數(shù)據(jù)誤差。旋風式粉碎磨中物料輸運的非線性模型并給出了由實驗數(shù)據(jù)求分布型模型參數(shù)的方法,用于碾磨過程控制的在線穩(wěn)定系統(tǒng)。
旋風式粉碎磨該軟件包在UNIX環(huán)境下工作,目標是在給定產品粒度分布下穩(wěn)定磨回路的工作狀態(tài),取得最大的處理量。物料在旋風式粉碎磨中的粉碎行為的關系并認為巖塊二沖擊強度可用正態(tài)分布來描述。軟件設計上的作用。
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旋風式粉碎磨在長期粉碎過程中難免會發(fā)生故障情況,那么如何及時排除故障將損失降低到最低點呢?旋風式粉碎磨維護與光照排除:當排氣孔處排氣不暢時,其生產率會降低,此時必須清潔濾清器。加工粉粒微小物料時,至少每周清潔一次。每次所有后,清理磨腔、葉輪、篩片和沉積筒。軸承采用優(yōu)質潤滑脂,只有當運轉噪聲增大時,才需拆開進行潤滑。出廠時,皮帶緊度已調正,每工作 一個月后檢查一次,必要時調整。篩片的更換:⒈將磨腔上蓋取下,翻轉平放在桌上。⒉將篩片兩端的緊固螺釘松開即可拔出和插入篩片,完成篩片的更換。⒊重新緊固兩螺釘,并保證磨帶緊貼于磨腔的周壁上要防止壓片翹出碰撞葉輪。
旋風式粉碎磨是一種能獲得均勻粉狀物的高效試樣粉碎磨,設計特點是利用工作葉輪高速旋轉以及由此形成的高速氣流的作用,使被加工物料在磨腔中被高速撞擊、翻滾并和磨帶強烈摩擦而形成微細粒狀,這款儀器進一步的發(fā)展以及改進稱為全自動錘式旋風磨
儀器名稱:旋風式粉碎磨
儀器型號:FS-II
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