氟塑料磁力驅(qū)動泵 自吸式磁力驅(qū)動
1產(chǎn)品概述
大西洋泵業(yè)CQB-F氟塑料磁力驅(qū)動泵的磁傳動部分由內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子組成,隔離套將內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及介質(zhì)與外磁轉(zhuǎn)子隔絕,外磁轉(zhuǎn)子由電動機(jī)驅(qū)動,轉(zhuǎn)動時利用磁稠合性帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),完成非接觸的力矩傳遞,從而達(dá)到磁力驅(qū)動泵的目的。隔離套將內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及介質(zhì)與外磁轉(zhuǎn)子完全隔絕,從而磁力驅(qū)動泵有別于其它機(jī)械密封泵,無動密封,只有靜密封,從根本上解決了流程中機(jī)械密封泵的跑、冒、滴、漏問題,做到了完全無泄漏。
磁力驅(qū)動泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊。采用獨(dú)的潤滑及冷卻回路,部分供液體自潤滑及冷卻傳動部件,省去了機(jī)械密封泵的所需的冷卻、沖洗、急冷、等繁雜的管路系統(tǒng)。機(jī)械密封很難做到這點(diǎn)。磁力驅(qū)動泵運(yùn)行安全可靠,噪音低,無泄漏,工藝現(xiàn)場清潔安全,是真正意義上的工業(yè)環(huán)保型產(chǎn)品。
2工作原理
大西洋泵業(yè)CQB-F氟塑料磁力驅(qū)動泵的工作原理:
CQB-F氟塑料磁力驅(qū)動泵的驅(qū)動裝置采用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上,泵室完全封閉,通過磁力偶合間接驅(qū)動泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)緊湊、安全節(jié)能。堅(jiān)固耐用的泵體結(jié)構(gòu)雖然接觸液體部分是氟塑料,但泵外殼是金屬材料,故泵體足以承受管道的重量及抵受機(jī)械性沖擊。
3型號意義
CQB 65 - 50 - 160 LF (F)
CQB----磁力驅(qū)動離心泵
65----泵進(jìn)口直徑(mm)
50----泵出口直徑(mm)
160----泵的葉輪外徑(mm)
LF----球墨鑄鐵內(nèi)襯氟塑料泵體
(F)----全氟塑料泵體
4產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
大西洋泵業(yè)CQB-F氟塑料磁力驅(qū)動泵的產(chǎn)品點(diǎn):
1.泵軸由動密封變成封閉式靜密封,徹底避免了介質(zhì)泄漏。
2.無需獨(dú)立潤滑和冷卻水,降低了能耗。
3.由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動,不存在接觸和摩擦。功耗小、效率,且具有阻尼減振作用,減少了電動機(jī)振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機(jī)的影響。
4.過載時,內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫,對電機(jī)、泵有保護(hù)作用。
5結(jié)構(gòu)特征
大西洋泵業(yè)CQB-F氟塑料磁力驅(qū)動泵的結(jié)構(gòu)征:
CQB-F型氟塑料磁力泵的設(shè)計(jì)不僅具有普通磁力泵的結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、體積小、躁聲低、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn),且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能優(yōu)秀的“塑料王”(氟塑料)制造,隔離套采用殊材料制造,具有強(qiáng)度的力學(xué)性能,消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。因此,CQB-F型氟塑料磁力泵可輸送任意濃(強(qiáng))度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。
6結(jié)構(gòu)示意圖
7產(chǎn)品用途
大西洋泵業(yè)CQB-F氟塑料磁力驅(qū)動泵的用途:
隨著環(huán)境保護(hù)愈來愈受到全球的重視及相應(yīng)環(huán)保法規(guī)的頒布實(shí)施,磁力驅(qū)動泵因無泄露,靜密封和低噪音,解決了工業(yè)系統(tǒng)中易燃、易爆、有毒、有害等物料輸送問題,從而被譽(yù)為環(huán)境型的科技產(chǎn)品。近幾年來,磁力驅(qū)動泵發(fā)展勢頭強(qiáng)勁,正逐步取代相同性能的機(jī)械密封泵,已被廣泛應(yīng)用于石油化工、化學(xué)制品、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、電鍍、電解、酸洗、鋁箔業(yè)、化肥、核電、冶金、食品和制藥等工業(yè)系統(tǒng)中,輸送不含固體顆粒的易燃、易爆、有毒的介質(zhì)及不允許密封污染的介質(zhì)。不適宜輸送含有鐵磁性物質(zhì)的介質(zhì)。
使用溫度:-20℃~100℃
8化工泵分類
依據(jù)化工泵材料的不同,對其應(yīng)用領(lǐng)域做如下分類:
1)化工泵(不銹鋼材質(zhì))廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門用于輸送堿性腐蝕介質(zhì);
2)化工泵(氟塑料材質(zhì))用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質(zhì);
3)化工泵(鑄鐵材質(zhì))用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果園排灌,供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其他液體。
依據(jù)化工泵用途不同,對其分類詳細(xì)介紹:
1)工藝流程泵:包括給料泵、回流泵、循環(huán)泵、沖洗泵、排污泵、補(bǔ)充泵、輸出泵等。
2)公用工程泵:包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。
3)輔助用途泵:包括潤滑油泵、密封油泵、液壓傳動用泵等。
4)管路輸送泵:輸油管線用泵、裝卸車用泵等。
按照工作原理、結(jié)構(gòu)分類:
1)葉片泵:通過泵軸旋轉(zhuǎn)時帶動各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力,輸送液體到管道或容器,如離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵。
2)容積式泵:利用泵缸體內(nèi)容積的連續(xù)變化輸送液體的泵,如往復(fù)泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵。
3)其他形式的泵:有利用電磁輸送液態(tài)電導(dǎo)體態(tài)的電磁泵;利用流體能量來輸送液體的泵,如噴射泵、空氣升液器等。
按輸送介質(zhì)分類:
1)水泵:包括清水泵、鍋爐給水泵、凝水泵、熱水泵。
2)耐腐蝕泵:包括不銹鋼泵、硅鑄鐵泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、襯硬膠泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、鈦泵等。
3)雜質(zhì)泵:包括漿液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。
4)油泵:冷油泵、熱油泵、潛油泵、油漿泵、液態(tài)烴泵等。
按使用條件分類:
1)大流量及微流量泵:流量分別為300m³/min及0.O1L/min;
2)溫泵及低溫泵:溫達(dá)500℃,低溫至Z53℃;
3)壓泵及低壓泵:壓達(dá)200MPa,真空度為2.66---10.66kPa (20—80mmHg);
4)速泵及低速泵:速達(dá)24000r /min,低速5—10r/min;
5)精確的計(jì)量泵:流量的計(jì)量精度達(dá)±0. 3%;
6)粘度泵:粘度達(dá)數(shù)千帕秒(Pa·s)。
9腐蝕問題
直以來,腐蝕就是化工設(shè)備頭痛的危害之,稍有不慎,輕則損壞設(shè)備,重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì),化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的,因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學(xué)性。通常有種誤區(qū),認(rèn)為不銹鋼是“萬能材料”,不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵,這是很危險(xiǎn)的。下面針對些常用化工介質(zhì)談?wù)劵け玫倪x材的要點(diǎn):
1、硫酸 作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之,硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵(F46)是種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。
2、鹽酸 決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料),含鉬硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的好選擇。
3、硝酸 般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,不銹鋼是應(yīng)用廣的耐硝酸材料,對常溫下切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321),有時甚至不如。而對于溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸 它是有機(jī)酸中腐蝕性強(qiáng)的物質(zhì)之,普通鋼鐵在切濃度和溫度的醋酸中都會嚴(yán)重腐蝕,不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料,含鉬的316不銹鋼還能適用于溫和稀醋酸蒸汽。對于溫濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時,可選用合金不銹鋼泵或氟塑料泵。
5、堿(氫氧化鈉) 鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液,也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加,但經(jīng)濟(jì)性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點(diǎn),只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對于溫堿液多采用鈦及鈦合金或者合金不銹鋼。
6、氨(氫氧化氨) 大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,只有銅和銅合金不宜使用。
7、鹽水(海水) 普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太,般須采用涂料保護(hù);各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不銹鋼較好。
8、醇類、酮類、酯類、醚類 常見的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等,酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等,醚類介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等,它們基本沒有腐蝕性,常用材料均可適用,具體選用時還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性,在選擇密封材料時避免出錯。
還有許多其它介質(zhì)不能在此介紹,總之在選材時切不可隨意和盲目,應(yīng)多查閱相關(guān)資料或借鑒成熟經(jīng)驗(yàn)。
10發(fā)展趨勢
在巨大的石油需求帶動下,我中東部及沿海地區(qū)已成為泵閥產(chǎn)業(yè)發(fā)展快的區(qū)域市場。而隨著我對環(huán)保水處理、煤化工以及城市基礎(chǔ)設(shè)施等相關(guān)領(lǐng)域的投入進(jìn)步加大,泵閥產(chǎn)業(yè)也將再次受益。據(jù)業(yè)內(nèi)家分析,未來幾年,內(nèi)市場對泵閥的需求將持續(xù)保持10%以上增長,并呈逐年遞增趨勢。
泵閥在內(nèi)市場的比比攀升,在進(jìn)出口方面也毫不示弱。據(jù)浙江省泵閥行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計(jì)調(diào)查預(yù)計(jì),到2020年,中的泵閥設(shè)備進(jìn)口額將達(dá)到驚人的800億美元,過美的700億美元成為世界上大的泵閥進(jìn)口。屆時將排在泵閥設(shè)備進(jìn)口額三到六位的分別是:日本、印度、德和法。
我泵閥行業(yè)要想有長遠(yuǎn)的發(fā)展,必須調(diào)整和優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),既要繼續(xù)充分發(fā)揮傳統(tǒng)泵閥產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢,又要大力發(fā)展知識、技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)和新興產(chǎn)業(yè),以推動閥門產(chǎn)業(yè)的升級。只有這樣,才能盡快縮短中閥門業(yè)與發(fā)達(dá)家之間的差距。因此,只要企業(yè)能夠抓住機(jī)遇,加強(qiáng)研發(fā)能力,不斷提產(chǎn)品科技含量和產(chǎn)品質(zhì)量,將能在廣闊的市場競爭中占據(jù)主動地位。
11性能曲線圖
12性能參數(shù)表
13安裝尺寸圖
14安裝和調(diào)試
大西洋泵業(yè)CQB-F氟塑料磁力驅(qū)動泵的安裝和調(diào)試:
()磁力泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對于殊要求垂直安裝的場合,電機(jī)務(wù)必朝上。
(二)當(dāng)抽吸液面于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時, 管道需配備底閥。
(三)泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活,無卡住及異常聲響,各緊固件要緊固。
(四)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記致。
(五)電機(jī)啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。
(六)泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后切斷電源。
15使用注意事項(xiàng)
大西洋泵業(yè)CQB-F氟塑料磁力驅(qū)動泵的使用注意事項(xiàng):
()因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以絕對禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng);如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
(三)泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得過75℃。
(四)被輸送的介質(zhì)應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。氟塑料磁力泵的使用溫度低不能低于零下30℃、不能過100℃。輸送吸入壓力不大于0.2MPa,大工作壓力1.6MPa,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
(五)對于輸送液為易沉淀結(jié)易的介質(zhì),使用后應(yīng)及時清洗,排凈泵內(nèi)積液。
(六)磁力泵正常運(yùn)行1000小時后,應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
16故障及排除
故障形式
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產(chǎn)生原因
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排除方法
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泵不出水 | 1.水泵反轉(zhuǎn) 2.進(jìn)水管道漏氣 3.泵腔蓄水太少 4.電壓太,啟動時聯(lián)軸器打滑 5.吸程太 6.沒有灌水或泵內(nèi)灌水不足 7.葉輪受阻不轉(zhuǎn) 8.底閥堵塞或銹死 |
改變電機(jī)接線 杜絕漏氣 增加蓄水量 調(diào)正電壓 降低泵安裝位置 放凈空氣、灌滿水 清洗葉輪、泵殼、隔離套 清除堵塞物和修理底閥 |
流量不足 | 1.吸入管徑太小 2.葉輪流道阻塞 3.揚(yáng)程過 4.轉(zhuǎn)速不夠 5.葉輪磨損或腐蝕嚴(yán)重 6.安裝的總揚(yáng)程太或吸水揚(yáng)程過規(guī)定 7.吸入管路有空氣漏進(jìn) 8.密封環(huán)嚴(yán)重磨損 |
調(diào)換進(jìn)水管 清洗葉輪 開大出水閥 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 更換葉輪 降低揚(yáng)程、降低泵的安裝位置 拒絕漏氣 更換密封環(huán) |
揚(yáng)程過低 | 1.流量過大 2.轉(zhuǎn)速太低 |
關(guān)小出水閥 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
噪音太大 | 1.軸嚴(yán)重磨損 2.軸承嚴(yán)重磨損 3.驅(qū)動磁鋼杯與隔離套接觸 4.轉(zhuǎn)動部分和固定部分有摩擦 5.吸水揚(yáng)程過規(guī)定或底閥阻塞 6.泵沒有固定好 |
更換泵軸 更換軸承 調(diào)整間隙或更換部件 檢修、更換零件 降低水泵位置或消除堵塞物 重新固定好 |
漏液 | 1.螺釘松動 2.O型密封圈損壞 3.泵殼或隔離套破裂或腐蝕穿孔 |
擰緊螺釘 更換O型密封圈 更換泵殼或隔離套 |
17耐腐蝕性能表
18售后服務(wù)
大西洋泵業(yè)本著“質(zhì)量,優(yōu)服務(wù),求發(fā)展”的精神,以“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、合理價格、貼心服務(wù)”的理念和負(fù)責(zé)、公開的原則向您鄭重承諾:
、產(chǎn)品配發(fā)檢驗(yàn)合格證書和適量使用說明書,以確保用戶能正確安裝使用我公司產(chǎn)品。
二、我公司保證出廠的產(chǎn)品均按有關(guān)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和檢驗(yàn),不合格的產(chǎn)品決不出廠。
保證嚴(yán)格履行、兌現(xiàn)產(chǎn)品三包,嚴(yán)格執(zhí)行家工業(yè)產(chǎn)品售后服務(wù)有關(guān)規(guī)定,對出廠產(chǎn)品自發(fā)貨日起的18個月內(nèi)或產(chǎn)品安裝12個月以內(nèi)(以先到者為限),若買方能夠證實(shí)產(chǎn)品是符合本公司建議的方法正確安裝與使用;能夠證實(shí)產(chǎn)品本身確有設(shè)計(jì)、材料或加工缺陷,并向本公司提出書面申請,本公司將負(fù)現(xiàn)缺陷產(chǎn)品免費(fèi)召回維修,更換或按訂貨價全額退款。
三、用戶對我公司產(chǎn)品提出質(zhì)量異議,公司保證在接到用戶提出異議后24小時內(nèi)作出處理意見。若需現(xiàn)場解決的,保證派出業(yè)技術(shù)服務(wù)人員,并做到質(zhì)量問題不解決服務(wù)人員不撤離。對每件用戶反饋的產(chǎn)品質(zhì)量問題及處理結(jié)果我公司將予以存檔。
四、在任何情形下,本公司均不承擔(dān)因缺陷產(chǎn)品維修,更換而導(dǎo)致的勞務(wù)、材料、設(shè) 備、工程或其他相關(guān)的連帶費(fèi)用。本公司此項(xiàng)產(chǎn)品售后服務(wù)承諾可以代替其他明示或暗示形式產(chǎn)品質(zhì)量擔(dān)保,并且可視為買方的唯賠償和賣方的唯責(zé)任。
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