齒輪式輸油泵 微型齒輪式輸油泵
1設(shè)備概述
大西洋泵業(yè)的KCB、2CY系列齒輪式輸油泵適用于輸送各種油類,如重油、柴油、潤滑油,配用銅齒輪可輸送內(nèi)點(diǎn)低液體,如氣油、笨等,大西洋泵業(yè)還生產(chǎn)不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。
本泵不適用于含硬質(zhì)顆粒或纖維的,適用粘度為5×l0-5~l.5×103m2/s。溫度不為70℃,如需輸送溫液體,請(qǐng)使用耐溫齒輪泵,可輸送300℃以下液體。
2工作原理
大西洋泵業(yè)KCB、2CY系列齒輪式輸油泵的工作原理:
本型泵在泵體中裝有對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪,個(gè)主動(dòng),個(gè)被動(dòng),依靠兩齒輪的相互嚙合,把泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分兩個(gè)獨(dú)立的部分。A為入吸腔,B為排出腔。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),當(dāng)齒化從嚙合到脫開時(shí)在吸入側(cè)(A)就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個(gè)齒谷而帶到排出側(cè)(B),齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出,形成壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外。
3型號(hào)意義
K CB - - - 300
K----帶安全閥
CB----齒輪泵
300----流量(L/min)
4結(jié)構(gòu)及特性
大西洋泵業(yè)KCB、2CY系列齒輪式輸油泵的結(jié)構(gòu)及性:
1、結(jié)構(gòu)
1.本型泵是臥式回轉(zhuǎn)泵,主要有泵體、齒輪、軸承座、安全閥、軸承及密封裝置等機(jī)件組成。
2.泵體、軸承座等為灰鑄鐵件,齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼材制作,亦可根據(jù)用戶殊需要用銅材料或不銹鋼材料制作。
3.軸承座上有填料函室,起軸向密封作用。2CYl00/3,2CYl20/3,2CYl50/3,KCB-300~960型泵采用骨架密封裝置。軸承采用單列向心球軸承。KCB-18.3~83.3型泵采用三個(gè)耐油橡膠圈和中間襯隔的個(gè)擋圈組成,調(diào)節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來調(diào)節(jié)密封的程度,軸承采用銅基粉末含油軸承。另外,本系列泵均可采用填料密封以彈性好,耐溫和低溫、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且有自潤滑性能的柔性石墨做為填料。
4.泵內(nèi)裝有安全閥,當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門完全關(guān)閉而產(chǎn)生壓和壓沖擊時(shí)安全閥就會(huì)自動(dòng)打開,卸除部分或全部的壓液體回到低壓腔,從而對(duì)泵及管道起到安全保護(hù)作用。
5.用彈性聯(lián)軸器直接與驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)接,并安裝在公共鑄鐵底盤上。
2、性
1.本型泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊,使用和保養(yǎng)方便。
2.本系列泵具良好的自吸性,幫每次開泵前不順灌入液體。
3.本型泵的潤滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達(dá)到的,故日常工作時(shí)無須另加潤滑液。
4.利用彈性聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力可以補(bǔ)償因安裝時(shí)所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時(shí),能起到改好的緩沖作用。
5性能規(guī)格
6應(yīng)用范圍
1、在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸,增壓泵;
2、在切工業(yè)領(lǐng)域中,均可作潤滑油泵用;
3、在燃油系統(tǒng)中可用作輸送,加壓,噴射的燃油泵;
4、2CY齒輪油泵在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中可用作提供液壓動(dòng)力的液壓泵;
7耗油量計(jì)算
在購買柴油發(fā)電機(jī)組之前為了解其使用耗油的情況,而大多柴油發(fā)電機(jī)組客戶都不知道柴油發(fā)電機(jī)組油耗量的大小以及如何計(jì)算柴油發(fā)電機(jī)組耗油量的方式,都會(huì)先咨詢發(fā)電機(jī)組的燃油消耗量;其實(shí)很難有個(gè)統(tǒng)的說法。般來說,柴油發(fā)電機(jī)耗油跟以下兩個(gè)個(gè)因素有關(guān):
、燃油消耗率,不同品牌的柴油發(fā)電機(jī)組,其燃油消耗率不同,消耗油量就不同;
二、用電負(fù)載的大小,負(fù)載大了油門大耗油就大些,反之負(fù)載小了相對(duì)油耗也就要小些。
為方便大家了解發(fā)電機(jī)組的大致耗油量,計(jì)算發(fā)電機(jī)組的使用成本;星火機(jī)電告訴大家計(jì)算下大致的參考值(30kw—500kw)。
30kw柴油發(fā)電機(jī)組油耗量=6.3公斤(kg)=7.8升(L)
45kw柴油發(fā)電機(jī)組油耗量=9.45公斤(kg)=11.84升(L)
50kw柴油發(fā)電機(jī)組油耗量=10.5公斤(kg)=13.1升(L)
75kw柴油發(fā)電機(jī)組油耗量=15.7公斤(kg)=19.7升(L)
100kw柴油發(fā)電機(jī)組油耗量=21公斤(kg)=26.25升(L)
150kw柴油發(fā)電機(jī)組油耗量=31.5公斤(kg)=39.4升(L)
200kw柴油發(fā)電機(jī)組油耗量=40公斤(kg)=50升(L)
250kw柴油發(fā)電機(jī)組油耗量=52.5公斤(kg)=65.6升(L)
300kw柴油發(fā)電機(jī)組油耗量=63公斤(kg)=78.75升(L)
350kw柴油發(fā)電機(jī)組油耗量=73.5公斤(kg)=91.8升(L)
400kw柴油發(fā)電機(jī)組油耗量=84.00公斤(kg)=105.00升(L)
450kw柴油發(fā)電機(jī)組油耗量=94.50公斤(kg)=118.00升(L)
500kw柴油發(fā)電機(jī)組油耗量=105.00公斤(kg)=131.20升(L)
以上只是估算值,僅供參考。
柴油發(fā)電機(jī)的油耗量具體的計(jì)算方式如下:
升柴油約等于0.84-0.86公斤(1L=0.8-0.85KG)左右。
柴油發(fā)電機(jī)的制造商使用參數(shù)大多都會(huì)用G/KW.H,其意思是指發(fā)電機(jī)組千瓦小時(shí)耗多少克(G)油,再將單位換成升(L)從而就能知道你小時(shí)耗油成本。
8選泵原則
在石油及其產(chǎn)品的儲(chǔ)運(yùn)集輸生產(chǎn)過程中,輸油泵是核心設(shè)備之,直接影響到管道的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。根據(jù)工藝要求選擇離心泵時(shí),應(yīng)遵循以下原則:
(1)必須滿足流量、揚(yáng)程、壓力和溫度等工藝參數(shù)的要求
。排量、壓力、功率及所能輸?shù)囊大w要與輸油任務(wù)相適應(yīng)。
(2)離心泵應(yīng)有良好的吸入性能,為保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。常采用灌注頭或正樂吸入措施。此外,軸封應(yīng)嚴(yán)密、可靠,防止易燃、易爆的油品泄漏,潤滑冷卻良好,零部件有足夠的強(qiáng)度,泵便于操作和維修。
(3)泵的工作范圈廣,即工況變化時(shí)仍能在效區(qū)工作。
(4)泵的尺寸小、質(zhì)小、結(jié)構(gòu)合理、成本低。
(5)必須滿足介質(zhì)性的要求: ①對(duì)輸送送易燃、易爆、有毒或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵等。 ②對(duì)抽送腐蝕性介質(zhì)的泵,要求過流部件采用耐腐蝕材料。 ③對(duì)輸送含固體報(bào)粒介質(zhì)的泵,要求過流部件采用耐磨材料,必要時(shí)軸封應(yīng)采用清潔液體沖洗。
(6)必須滿足現(xiàn)場的安裝要求: ①對(duì)安裝在有腐蝕性氣體存在場合的泵,要求采取防氣體腐蝕的措施。 ②對(duì)安裝在室外環(huán)境溫度低于-20℃的泵,要求考慮泵的冷脆現(xiàn)象,采用耐低溫材料。 ③對(duì)安裝在爆炸區(qū)域的泵,應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)城等級(jí),采用防暴電動(dòng)機(jī)。 ④對(duì)于要求每年次大檢修的工廠,泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期般不應(yīng)小于8000h。為適應(yīng)3年次大檢修的要求,AP1610(第8版)規(guī)定,石油、重化學(xué)和氣體工業(yè)用泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期至少為3年。 ⑤泵的設(shè)計(jì)壽命般至少為10年。AP1610(第8版)規(guī)定,石油、盂化學(xué)和氣體工業(yè)用離心泵的設(shè)計(jì)壽命至少為20年。 ⑥泵的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。 ⑦應(yīng)保證泵在電源電壓、報(bào)率變化范圍內(nèi)的性能。我供電電壓、頻率的變化范圍為電壓380V±10%,6000V時(shí)誤差為-7%~5%,頒率50Hz ±0.5% ⑧確定泵的型號(hào)和制造廠時(shí),應(yīng)綜合考慮泵的性能、能耗、可靠性、價(jià)格和制造規(guī)范等因素。 般來說,油庫用泵流量中等(100~500m3/h),揚(yáng)程不((100~200m),但油品種類多,泵工作用途多,且工作條件不同(間歇或連續(xù))。因此,往往要求泵多用,石家莊石泵泵業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的離心泵既裝又卸,既抽又送,其工作點(diǎn)都能處于佳工作范圍內(nèi)。
油田集輸用泵根據(jù)油田區(qū)塊不同,集輸用泵的流It范圍為10~1250m3/h,揚(yáng)程范圍為25 ~500m,長輸管線用泵的點(diǎn)是流盆大(450 ~6000m3/h)、揚(yáng)程(400~770m),輸送距離長、油品粘度隨季節(jié)變化影響大、長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)且要求多泵聯(lián)合工作,各臺(tái)泵的工況應(yīng)處于效工作區(qū)內(nèi)。
9主要部件作用
大西洋泵業(yè)KCB、2CY系列齒輪式輸油泵主要部件作用:
1、泵體、泵蓋 作用:將液體均勻地導(dǎo)入葉輪,并收集從葉輪速流出的液體,送入下級(jí)葉輪或?qū)蛉肟;?shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換,變動(dòng)能為壓力能。 泵體、泵蓋是沿泵軸的水平中心線呈軸向分開,即水平中開式。泵殼是經(jīng)過機(jī)加工的鑄件,在下泵體有個(gè)的整體的入口和出口接管。這樣可以在不拆除泵的情況下,檢修轉(zhuǎn)子。泵殼采用雙蝸殼式,可以使轉(zhuǎn)子上的徑向力互相平衡。
2、泵軸 軸的作用:傳遞原動(dòng)機(jī)的動(dòng)力及帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),并支承軸上各零部件的重量。 通過精加工保證裝配和運(yùn)行所需的精確的配合和間隙。整個(gè)轉(zhuǎn)子總成作為個(gè)整體部件安裝在泵殼的下半殼內(nèi)。
3、葉輪 作用:葉輪在軸的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心力,液體由葉輪中心軸進(jìn)入,由外緣排出,完成液體的吸入和排出。 葉輪是單級(jí)、封閉式、雙吸徑向葉輪,順時(shí)針旋轉(zhuǎn),配可更換的口環(huán)(葉輪口環(huán)和泵體口環(huán)),并做動(dòng)平衡試驗(yàn)以保證小的振動(dòng)。葉輪通過鍵傳動(dòng), KDY500-100*3臨時(shí)主泵的第級(jí)是雙吸葉輪,主要作用是降低泵的氣蝕系數(shù),泵前后部分的聯(lián)接流道是內(nèi)流道形式。 葉輪采用對(duì)稱布置形式,基本平衡軸向力,各級(jí)渦殼采用互成180度布置形式,基本平衡軸向力。 殊的葉輪漲套緊固形式(利)和殊的密封環(huán)結(jié)構(gòu)形式(利)大大簡化了轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu),增強(qiáng)了轉(zhuǎn)子的剛度。 3 通過調(diào)整鎖緊螺母使葉輪出口中心線與泵體渦殼室中心線重合,其偏差不過0.5mm/m。
注意:應(yīng)注意葉輪葉片相對(duì)于軸端的方向。
4、耐磨環(huán)(泵體口環(huán)、葉輪口環(huán)) 口環(huán)是安裝在泵殼和葉輪上的,可以保證個(gè)很小的運(yùn)行間隙,減少介質(zhì)從葉輪的壓處向入口側(cè)泄漏?梢员Wo(hù)泵殼和葉輪不受磨損。注意:在拆卸時(shí),葉輪和口環(huán)應(yīng)配對(duì)作好記號(hào),以便正確組裝。
5、泄壓套 在泵的兩側(cè),防止葉輪進(jìn)口的油向機(jī)械密封泄漏
6、機(jī)械密封 配備標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械密封,安裝、拆除時(shí)作為個(gè)整體進(jìn)行處理,不允許拆散?梢栽诓徊鸪蒙w的情況下被拆除、檢查及更換。但需拆除輔助管路(密封泄漏管線)、軸承、軸承箱、或聯(lián)軸器加長節(jié)和泵聯(lián)軸器輪轂(拆除驅(qū)動(dòng)端部時(shí))。
機(jī)械密封作用是將較易泄漏的軸向密封改為較難泄漏的靜密封和端面密封。主要由動(dòng)環(huán)(碳化鎢)、靜環(huán)(碳化鎢)、壓蓋、彈簧、彈簧座、軸套、緊固螺釘?shù)冉M成。 密封壓蓋上有孔(正上方),機(jī)械密封沖洗采用從葉輪出口引出壓油流沖洗。在運(yùn)行中,必須密切注意沖洗管的溫度,防止堵塞造成密封損壞。
注意:啟泵前必須將暖泵到35℃,主要是考慮機(jī)械密封沖洗管不凝固堵塞。
7、軸承及軸承箱 軸承箱:個(gè)上下分開的箱體、箱蓋、軸承端蓋組成。下箱體與泵由螺栓和定位銷連接。箱體下部有看油窗、下部有放油口,儀征站KDY臨時(shí)主泵下部同時(shí)裝有放油球閥,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,球閥后必須安裝金屬絲堵,箱蓋上部有空氣帽。注意:各接口的密封性,防止雨水進(jìn)入軸承箱。軸承箱端蓋安裝時(shí)引流孔必須在下方。軸承箱體上安裝透氣帽。 安裝時(shí),恒位油杯安裝在泵的進(jìn)口側(cè),看油窗和滑動(dòng)軸承測溫頭裝在泵的出口側(cè)。
8、聯(lián)軸器 是膜片撓性聯(lián)軸器,依據(jù)運(yùn)行轉(zhuǎn)速和功率而選用。同時(shí)提供的柔性加長短節(jié)能便于在不移動(dòng)電機(jī)或揭蓋的情況下進(jìn)行軸承和機(jī)械密封的拆卸和維修。 故障形式:柔性金屬膜片斷裂,更換膜片組件。要求兩個(gè)同時(shí)更換,因?yàn)閭(gè)損壞會(huì)不可避免地對(duì)另個(gè)有定程度的損傷。
9、輔助設(shè)施 A、軸承潤滑:采用油環(huán)飛濺自潤滑,在驅(qū)動(dòng)端有兩個(gè)甩油環(huán),在非驅(qū)動(dòng)端有三個(gè)甩油環(huán)(兩個(gè)滑個(gè)滾),甩油環(huán)浸入油池內(nèi),將潤滑油飛濺到軸承,部分飛濺軸承箱壁上的油槽內(nèi),然后潤滑油流過軸承并返回到油池內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)潤滑的目的。
在前軸承部裝(腰瓦)有兩個(gè)甩油環(huán),在后軸承部裝(端瓦)有三個(gè)甩油環(huán)(2個(gè)滑動(dòng),1個(gè)滾動(dòng)),見軸承箱圖紙。 軸承箱油位保持在1/2,主要通過恒位油杯自動(dòng)維持油位,同時(shí)起到監(jiān)視油位和加油的作用。看油窗底部是軸承座的低要求,看油窗頂部是油位。 般試運(yùn)行300小時(shí)后更換潤滑油。以后每500小時(shí)更換次。 對(duì)于長期停用的輸油泵機(jī)組,再啟動(dòng)前必須將潤滑油直接供給到軸承的潤滑表面。 B、軸承冷卻: 有三種,水冷(基本不用)、風(fēng)冷、自然冷卻。 利用風(fēng)扇冷卻,在驅(qū)動(dòng)端和非驅(qū)動(dòng)端裝有風(fēng)扇。軸承箱體上的瓦楞狀風(fēng)道,主要是增加散熱面積。
10選型須知
采購大西洋泵業(yè)KCB、2CY系列齒輪式輸油泵須知:
、齒輪式輸油泵產(chǎn)品名稱與型號(hào)齒輪式輸油泵管道口徑,齒輪式輸油泵使用揚(yáng)程(m),齒輪式輸油泵電機(jī)功率(KW),齒輪式輸油泵電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min),齒輪式輸油泵電壓〔V〕,齒輪式輸油泵使用的吸程(m),齒輪式輸油泵使用的介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的微型輸油泵型號(hào),請(qǐng)按微型輸油泵型號(hào)大西洋銷售部訂購。
三、請(qǐng)盡量提供詳細(xì)的產(chǎn)品使用要求,以便我們選型的正確性,提使用的效率。
11機(jī)械分類
大西洋泵業(yè)KCB、2CY系列齒輪式輸油泵與你分享多種輸油泵的種類介紹:
1、kcb輸油泵
KCB輸油泵適用范圍: 適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性、溫度不于150℃、粘度為5~1500cst的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其它液體。
2、2CY輸油泵
2CY輸油泵適用范圍: 2CY輸油泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性、溫度不于200℃、粘度為5-1500cst的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其它液體,并適用于液壓傳動(dòng)系統(tǒng)。
3、KCG輸油泵
KCG溫輸油泵用途: 塑料橡膠加工工業(yè),紡織印染工業(yè),涂料工業(yè),木材加工工業(yè),食品業(yè)、造紙印刷等液態(tài)熱載體加熱載體加熱傳輸?shù)雀鞣N工業(yè)。
4、2CG輸油泵
2CG輸油泵用途用于渣油、煤焦油、落地油、泡沫原料及添加劑等介質(zhì)的輸送、加壓、是玻璃、泡沫、建材、化工建筑、石油、糧油行業(yè)理想的輸送加壓設(shè)備。
5、RCB輸油泵
RCB輸油泵用途 :用于輸送重油、瀝青、膠類、樹脂、洗滌劑等。RCB輸油泵適用范圍 :適用于輸送無腐蝕性、不含固體顆粒、在常溫下有凝固性的介質(zhì)。尤其適用于寒地區(qū)室外安裝和工藝過程中介質(zhì)需要保溫的場合,介質(zhì)溫度可達(dá)250℃、 粘度為5-1500cst 。
6、YCB輸油泵
YCB輸油泵適用范圍: 該輸油泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性、溫度不于80℃、粘度為5-1500cst的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其它液體。
12注意事項(xiàng)
大西洋泵業(yè)KCB、2CY系列齒輪式輸油泵使用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):
1、安裝
1.安裝前應(yīng)檢查泵在運(yùn)輸中是否受到損壞,如電機(jī)是否受潮、泵進(jìn)出口的防塵蓋是否損壞而使用污物進(jìn)入泵腔內(nèi)部等。
2.安裝管道前應(yīng)先對(duì)管道內(nèi)壁用清水或蒸汽清洗干凈。安裝時(shí)應(yīng)避免使管道的重量由泵來承擔(dān),以免影響泵的精度。
3.管道各聯(lián)接部位不得不漏氣、漏液,否則會(huì)發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。
4.為防止顆粒雜質(zhì)等污物進(jìn)入泵內(nèi),應(yīng)在吸入口安裝金屬過濾網(wǎng)。
2、泵工作前的檢查
1.泵的各緊固件是否牢固。
2.主動(dòng)軸是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。
3.進(jìn)出管道的閥門是否打開。
4.泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求,(若從泵端向電機(jī)看,旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針)。
3、泵工作時(shí)的維護(hù)
1.注意泵的壓力及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以內(nèi)。
2.注意填料函的工作,若發(fā)生泄漏,視其程度將壓緊蓋擰緊(不允許擰得過緊,以免填料函劇烈發(fā)熱和密封圈迅速磨損)。
3.當(dāng)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過時(shí),應(yīng)立即停止泵的工作,進(jìn)行拆檢。
4.般情況下,不得任意調(diào)整安全閥,如需調(diào)整時(shí),要用儀器校正。使安全閥的封閥壓力分別為KCB-18.3型、KCB-33.3型為1.7MPa,KCB-55型、KCB-83.3型、KCB-300型、KCB-483.3型為0.45MPa。KCB200、三種泵分別為0.45MPa、0.8MPa、1.4MPa、2CY100/3,2CY120/3,2CY150/7,分別為0.45MPa,0.8MPa。
4、泵工作地停止
1.切斷電源
2.關(guān)閉進(jìn)出管道閥門
13故障及排除
現(xiàn)象
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產(chǎn)生原因
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排除方法
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不排油或排油量少 | 1.吸入度過額定值 2.吸入管道漏氣 3.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) 4.吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉 5.安全閥卡死或研傷 6.液體溫度低而粘度增大 |
1.提吸入液面 2.檢查各接合處,好加否棉等密封材料加以密封。 3.按泵的所示方向糾正 4.檢查管道是否堵塞,閥門是否全開 5.拆開安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔,使之吻合。 6.予熱液體,如不可能,則降低排出壓力或減少排出流量。 |
密封漏油 | 1.軸封處未調(diào)整好 2.密封圈磨損而間隙增大 3.機(jī)械密封動(dòng)靜球的摩擦面損壞或有毛刺、劃痕等缺陷 4.彈簧松弛 |
1.重新調(diào)整 2.適量擰緊調(diào)節(jié)螺母或更換密封圈 3.更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨 4.更換彈簧 |
噪音或振動(dòng)大 | 1.吸入管或過濾網(wǎng)堵塞 2.吸入管伸入液面較淺 3.管道內(nèi)進(jìn)入空氣 4.排出管道阻力太大 5.齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損 6.回轉(zhuǎn)部分發(fā)生干涉 7.吸入液體的粘度太大 8.吸入度過額定值 |
1.消除過濾網(wǎng)上的污物 2.吸入管應(yīng)伸入液池深左右 3.檢查各聯(lián)接處,使其密封 4.檢查排出管道及閥門是否堵塞 5.拆下清洗,并修整缺陷或更換 6.拆下檢查并排除障礙 7.進(jìn)行粘度測定并根據(jù)表二中第現(xiàn)象第六條處理 8.提吸入液面 |
14易損件明細(xì)表
名稱
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材料
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件數(shù)
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備注
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密封圈 | 進(jìn)口骨架油封 | 2 | 輸送油溫300℃以下配用進(jìn)口油封或柔性石墨 |
密封圈 | 耐油骨加油封 | 2 | 規(guī)格:KCB83.3以下<22×35×6.5>,KCB300以下35×56× 12>,KCB960以下<40×62×12>,2CY150/3以下<60×90×157> |
密封圈 | 柔性石墨 | 2 | |
軸承 | 滾動(dòng)軸承3612 | 4 | 配用2CY100/3~2CY150/7 |
軸承 | 滾動(dòng)軸承308 | 4 | 配用KCB633~KCB960 |
軸承 | SF-1 39×35×32 | 4 | 配用KCB200~KCB300 |
軸承 | SF-1 25×22×30 | 4 | 配用KCB18.2~KCB83.3 |
安全閥彈簧 | 中Ⅱ鋼絲 | 1 |
15外形及安裝尺寸圖
16齒輪油泵外形尺寸表
17安裝尺寸圖
18售后服務(wù)
大西洋泵業(yè)本著“質(zhì)量,優(yōu)服務(wù),求發(fā)展”的精神,以“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、合理價(jià)格、貼心服務(wù)”的理念和負(fù)責(zé)、公開的原則向您鄭重承諾:
、產(chǎn)品配發(fā)檢驗(yàn)合格證書和適量使用說明書,以確保用戶能正確安裝使用我公司產(chǎn)品。
二、我公司保證出廠的產(chǎn)品均按有關(guān)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和檢驗(yàn),不合格的產(chǎn)品決不出廠。
保證嚴(yán)格履行、兌現(xiàn)產(chǎn)品三包,嚴(yán)格執(zhí)行家工業(yè)產(chǎn)品售后服務(wù)有關(guān)規(guī)定,對(duì)出廠產(chǎn)品自發(fā)貨日起的18個(gè)月內(nèi)或產(chǎn)品安裝12個(gè)月以內(nèi)(以先到者為限),若買方能夠證實(shí)產(chǎn)品是符合本公司建議的方法正確安裝與使用;能夠證實(shí)產(chǎn)品本身確有設(shè)計(jì)、材料或加工缺陷,并向本公司提出書面申請(qǐng),本公司將負(fù)現(xiàn)缺陷產(chǎn)品免費(fèi)召回維修,更換或按訂貨價(jià)全額退款。
三、用戶對(duì)我公司產(chǎn)品提出質(zhì)量異議,公司保證在接到用戶提出異議后24小時(shí)內(nèi)作出處理意見。若需現(xiàn)場解決的,保證派出業(yè)技術(shù)服務(wù)人員,并做到質(zhì)量問題不解決服務(wù)人員不撤離。對(duì)每件用戶反饋的產(chǎn)品質(zhì)量問題及處理結(jié)果我公司將予以存檔。
四、在任何情形下,本公司均不承擔(dān)因缺陷產(chǎn)品維修,更換而導(dǎo)致的勞務(wù)、材料、設(shè) 備、工程或其他相關(guān)的連帶費(fèi)用。本公司此項(xiàng)產(chǎn)品售后服務(wù)承諾可以代替其他明示或暗示形式產(chǎn)品質(zhì)量擔(dān)保,并且可視為買方的唯賠償和賣方的唯責(zé)任。
我公司服務(wù)宗旨:效、負(fù)責(zé)、解惑 我公司服務(wù)目標(biāo):只為客戶服務(wù)
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