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臺灣洛科Chemker防腐蝕隔膜泵Chemker系列防腐蝕隔膜真空泵, 所有與氣體接觸部分,均為聚四氟乙烯(PTFE)材料,適合于化學(xué)、制藥、石化等行業(yè)對腐蝕性氣體的處理,如抽濾,減壓蒸餾,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā),真空濃縮,離心濃縮,固相萃取等使用。高性價比,品質(zhì),獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計,噪音小于50dB多種型號可供選擇,滿足實驗室的各種需要, 真空度可達(dá)2mbar采用過熱保住設(shè)計, 如機(jī)體溫度過高, 則自動關(guān)機(jī), 等溫度回歸正常后將自動開機(jī)工作,系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性及安全性客戶還可以選擇耐腐蝕真空調(diào)壓過濾器, 以防止固體雜質(zhì)進(jìn)入泵腔,還可以調(diào)節(jié)合適的真空度。防腐蝕隔膜泵Chemker300* 真空度:-670mmHg= 89.3kPa= 120mba
* 流 速: 20L/min
* 電 壓: 220-240V/50HZ* 功 率: 60(W)* 噪 音: 50.0dB* 馬達(dá)轉(zhuǎn)速:1450(RPM)* 尺 寸: W110 x H209 x D202.4 (mm)* 重 量: 5kg* 機(jī)器本身有過熱保護(hù)裝置防腐蝕隔膜泵Chemker400* 真空度:-670mmHg= 89.3kPa= 120mba
* 流 速: 20L/min* 電 壓: 220-240V/50HZ* 功 率: 60(W)* 噪 音: 50.0dB* 馬達(dá)轉(zhuǎn)速:1450(RPM)* 尺 寸: D110 x W266.5x H210 (mm)* 重 量: 7kg* 機(jī)器本身有過熱保護(hù)裝置
防腐蝕隔膜泵Chemker410* 真空度:13mbar
* 流 速: 20L/min* 電 壓: 220-240V/50HZ* 功 率: 95(W)* 噪 音: 50.0dB* 馬達(dá)轉(zhuǎn)速:1450(RPM)* 尺 寸: D110 x W261.4x H180.6 (mm)* 重 量: 7kg* 機(jī)器本身有過熱保護(hù)裝置防腐蝕隔膜泵Chemker411
* 真空度:13mbar
* 流 速: 20L/min* 電 壓: 220-240V/50HZ* 功 率: 95(W)* 噪 音: 50.0dB* 馬達(dá)轉(zhuǎn)速:1450(RPM)* 尺 寸: D110 x W261.4x H180.6 (mm)* 重 量: 7kg* 機(jī)器本身有過熱保護(hù)裝置* 標(biāo)配倆個真空調(diào)節(jié)閥
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關(guān)鍵詞:抗腐蝕 真空泵 耐腐蝕 抽濾 真空抽濾 隔膜泵 耐腐蝕真空泵 抗酸堿真空泵 進(jìn)口泵 隔膜耐腐蝕真空泵 耐腐蝕隔膜真空泵 防腐蝕隔膜真空泵 隔膜式防腐蝕真空泵c300 c400 c410 c411 德國chemvak真空泵 美國圣斯特sciencetools真空泵 德國WIGEESNS真空泵 臺灣洛科真空泵 臺灣rocker真空泵 進(jìn)口耐腐蝕真空泵 隔膜泵德國chemvak真空泵德國wiggens真空泵
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廈門洛肯儀器有限公司
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詳細(xì)聯(lián)系見公司簡介
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【產(chǎn)品名稱】賽默飛世爾大容量生物培養(yǎng)箱|進(jìn)口耐腐蝕微生物培養(yǎng)箱
【+型號】美國thermo+IGS系列
【關(guān)鍵詞】大容量通用型微生物培養(yǎng)箱,培養(yǎng)箱,微生物培養(yǎng)箱
【產(chǎn)品特點】:
背部標(biāo)配測試孔,自然對流提供柔和氣流,針對內(nèi)膽容積佳利用的靈活的隔板系統(tǒng),保護(hù)樣本的自動超溫報警系統(tǒng)——無需進(jìn)行手動設(shè)置,可不受干擾地觀察樣本的內(nèi)部玻璃門
直觀的用戶界面,方便溫度設(shè)置,大型真空熒光顯示,方便閱讀,耐腐蝕不銹鋼內(nèi)膽,圓角設(shè)計便于清潔,帶鎖小腳輪便于移動和放置,標(biāo)準(zhǔn)接入端口可用于獨立的數(shù)據(jù)監(jiān)測兩種規(guī)格可選:400L、750L,溫度均性達(dá)±0.5°C,溫度穩(wěn)定性達(dá)±0.4°C
【賽默飛世爾大容量微生物培養(yǎng)箱技術(shù)參數(shù)】:
型號 | IGS400 | IGS750 |
對流 | 自然對流 | 自然對流 |
溫度范圍 | RT+5°C—75°C | RT+5°C—75°C |
溫度均性(37°C) | ±0.5°C | ±1.3°C |
溫度穩(wěn)定性(37°C) | ±0.4°C | ±0.4°C |
臺面面積 | 0.56 m2 | 0.91 m2 |
容積 | 405 L | 747 L |
內(nèi)腔尺寸(寬×高×深) | 544×1307×569mm | 1004×1307×569mm |
外部尺寸(寬×高×深) | 778×1545×770mm | 1261×1545×770mm |
隔板數(shù)目(標(biāo)配/多) | 2/39 | 2/39 |
隔板大負(fù)荷 | 30 kg | 30 kg |
電源 | 230V 50Hz | 230V 50Hz |
功率 | 1200 W | 1500 W |
重量 | 145 kg | 201 kg |
能量消耗(37°C) | 55 W | 80 W |
【適用范圍】
適用于環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)生防疫、農(nóng)畜、藥檢、水產(chǎn)等科研、院校實驗和生產(chǎn)部門。是水體分析和BOD測定細(xì)菌、霉菌、微生物的培養(yǎng)、保存、植物栽培、育種實驗
進(jìn)口蝶閥包括氣動蝶閥和電動蝶閥;結(jié)構(gòu)有中線式和偏心式。中線式采用骨架式軟密封和二段式閥桿結(jié)構(gòu),具有密封圈不易損壞、流量大、扭矩小、易維護(hù)等特點.
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鋁合金熱處理原理 鋁合金鑄件的熱處理就是選用某一熱處理規(guī)范,控制加熱速度升到某一相應(yīng)溫度下保溫一定時間并以一定得速度冷卻,改變其合金的組織,其主要目的是提高合金的力學(xué)性能,增強耐腐蝕性能,改善加工型能,獲得尺寸的穩(wěn)定性。 鋁合金熱處理特點 眾所周知,對于含碳量較高的鋼,經(jīng)淬火后立即獲得很高的硬度,而塑性則很低。然而對鋁合金并不然,鋁合金剛淬火后,強度與硬度并不立即升高,至于塑性非但沒有下降,反而有所上升。但這種淬火后的合金,放置一段時間(如4~6晝夜后),強度和硬度會顯著提高,而塑性則明顯降低。淬火后鋁合金的強度、硬度隨時間增長而顯著提高的現(xiàn)象,稱為時效。時效可以在常溫下發(fā)生,稱自然時效,也可以在高于室溫的某一溫度范圍(如100~200℃)內(nèi)發(fā)生,稱人工時效。 鋁合金在淬火加熱時,合金中形成了空位,在淬火時,由于冷卻快,這些空位來不及移出,便被“固定”在晶體內(nèi)。這些在過飽和固溶體內(nèi)的空位大多與溶質(zhì)原子結(jié)合在一起。由于過飽和固溶體處于不穩(wěn)定狀態(tài),必然向平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)變,空位的存在,加速了溶質(zhì)原子的擴(kuò)散速度,因而加速了溶質(zhì)原子的偏聚。 硬化區(qū)的大小和數(shù)量取決于淬火溫度與淬火冷卻速度。淬火溫度越高,空位濃度越大,硬化區(qū)的數(shù)量也就越多,硬化區(qū)的尺寸減小。淬火冷卻速度越大,固溶體內(nèi)所固定的空位越多,有利于增加硬化區(qū)的數(shù)量,減小硬化區(qū)的尺寸。 沉淀硬化合金系的一個基本特征是隨溫度而變化的平衡固溶度,即隨溫度增加固溶度增加,大多數(shù)可熱處理強化的的鋁合金都符合這一條件。沉淀硬化所要求的溶解度-溫度關(guān)系,可用鋁銅系的Al-4Cu合金說明合金時效的組成和結(jié)構(gòu)的變化。圖3-1鋁銅系富鋁部分的二元相圖,在548℃進(jìn)行共晶轉(zhuǎn)變L→α+θ(Al2Cu)。銅在α相中的極限溶解度5.65%(548℃),隨著溫度的下降,固溶度急劇減小,室溫下約為0.05%。
易車鐵 環(huán)保易車鐵 進(jìn)口易車鐵 好車易車鐵Y30環(huán)保易車鐵Y40易切削鋼1214環(huán)保易車鐵 9S20K快削鐵1018進(jìn)口易車鐵 1144進(jìn)口易車鐵 進(jìn)口日本易車鐵進(jìn)口易車鐵圓棒1215進(jìn)口六角易車鐵易車鐵生產(chǎn)廠家六角環(huán)保易車鐵
易車鐵六角棒 環(huán)保易車鐵日本高精度1215易車鐵進(jìn)口快削鋼1214易切削鋼環(huán)?煜麂摗自動車床專用易車鐵進(jìn)口易切削快削鐵棒、12L14美國易車鐵易切削鋼在鋼中加入一定數(shù)量的一種或一種以上的硫、磷、鉛、鈣、硒、碲等易切削元素,以改善其切削性的合金鋼。又稱自動機(jī)床加工用鋼,簡稱自動鋼。這類鋼可以用較高的切削速度和較大的切削深度進(jìn)行切削加工。由于鋼中加入的易切削元素,使鋼的切削抗力減小,同時易切削元素本身的特性和所形成的化合物起潤滑切削刀具的作用,易斷屑,減輕了磨損,從而降低了工件的表面粗糙度,提高了刀具壽命和生產(chǎn)效率。
美標(biāo)易切削鋼:1213 1214 1215 1117 1144 1212
國產(chǎn)易切削鋼:Y12 Y12PB Y15 Y15PB Y40 Y40MN Y20 Y35 Y100PB Y100BI TP1010
歐標(biāo)易切削鋼:11SMN30 11SMNPB30 11SMB37 11SMNPB37 10S20 10SPB20 5MN13 35S20 35SPB20 36SMN14 6SMNPB14 38SMN28 36SMNPB28 44SMN28SUM11 SUM12 SUM21 SUM22 SUM23 SUM25 SUM31 SUM32 SUM22L SUN23L SUM24L SUM31L 9SMn28 1.0736 9SMnPb28 9SMnPb28K 11SMnPb30 1.0718 9SMnPb36 11SMnPb37 1.0737 9S20 11SMn28 11SMnPb28 12SMnPb35 12SMn35 10Pb20 10SPb20 17SMn20 35S20 35SMn20 44SmN28 46S20 5S20 35S20 45S20
易車鐵鋼材特性:
1. 易車鐵加工性能好:產(chǎn)品具有切削流暢,材質(zhì)優(yōu)良,加工穩(wěn)定,
金相組織好,化學(xué)成份穩(wěn)定、偏差小,鋼質(zhì)純度凈,不易損傷刀具等特點;
極容易在車床切削,刀具使用壽命和生產(chǎn)效率均提高40%;
2.電鍍性能好:切削加工非常容易;可鉆深孔、銑深槽等;加工效率
比普鋼可大幅提高;產(chǎn)品的電鍍性能好,能替代銅制品,大大降低產(chǎn)品成本;
3. 易車鐵光潔性好:經(jīng)車加工后的工件表面光潔度好;
4. 易車鐵環(huán)保性:符合歐盟SGS環(huán)境認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),并通過瑞士環(huán)境認(rèn)證。
產(chǎn)品可以出口機(jī)械設(shè)備:木工機(jī)械、陶瓷機(jī)械、造紙機(jī)械、玻璃機(jī)械、食品機(jī)械、建筑機(jī)械、塑料機(jī)械、紡織機(jī)械、千斤頂、液壓機(jī)等;
電器產(chǎn)品部件:電機(jī)軸、風(fēng)扇軸、縫紉機(jī)軸等;家具:特別是出口金屬家具,如茶幾、椅子、戶外家具;
金屬器具:園林工具、燒烤爐網(wǎng)架、螺絲刀、防盜鎖等;小五金零配件:如導(dǎo)軌、機(jī)鍵、螺母、螺絲、圓釘、六角釘八角釘以及各種不同規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)件等;汽車、摩托車零配件等。
易切削鋼的主要用途:易切削鋼主要用于制作受力較小而對尺寸和光潔度要求嚴(yán)格的儀器儀表、手表零件、汽車、機(jī)床和其他各種機(jī)器上使用的,對尺寸精度和光潔度要求嚴(yán)格,而對機(jī)械性能要求相對較低的標(biāo)準(zhǔn)件,如齒輪、軸、螺栓、閥門、襯套、銷釘、管接頭、彈簧座墊及機(jī)床絲杠、塑料成型模具、外科和牙科手續(xù)用具等。具體如下1.自動車床加工、五金沖壓件加工;2.電子工業(yè)、光線纖接頭、光碟機(jī)、掃描儀、醫(yī)療用器材;3家用電器、儀器儀表行業(yè);4.辦公設(shè)備(電腦、影印機(jī)、相機(jī)、傳真機(jī)等);5.鐘表元件、眼鏡;6.電子端子針、計時器、化油器;7.裝飾品、燈飾品、汽車、機(jī)車、鏈條;8.清潔車掃具、玩具;9.筆類、手袋配件、皮帶扣、漁具等;10.雙頭螺栓、螺釘、螺母、管接頭、彈簧座等。
7075鋁合金 化學(xué)成份:硅Si:0.40 銅Cu:1.2~2.0 鎂Mg:2.1~2.9 鋅Zn:5.1~6.1 錳Mn:≤0.30 鈦Ti:≤0.20 鉻Cr:0.18~0.28 鐵Fe:0.50 注:單個:≤0.05;合計:≤0.15 鋁Al:余量 材質(zhì)成分及工藝過程嚴(yán)格控制,每批次材質(zhì)成分和機(jī)械性能達(dá)到或超過國標(biāo)。7075鋁合金棒的加工特性7075鋁被稱為超高強鋁合金,合金的屈服強度接近與抗拉強度,屈服比高,比強度也很高,但塑性和高溫強度較底,宜做常溫、120℃以下使用的承力結(jié)構(gòu)件,合金易于加工,有姣好的耐腐蝕性能和較高的韌性。該合金廣泛用于航空和航天領(lǐng)域,并成為這個領(lǐng)域中最重要的結(jié)構(gòu)材料之一。物理特性及機(jī)械性能:抗拉強度:524Mpa0.2%屈服強度455Mpa 伸長率:11%彈性模量:E/Gpa:71. 7075鋁板產(chǎn)品特點:1.高強度可熱處理合金。2.良好機(jī)械性能。3.可使用性好。4.易于加工,耐磨性好。5.抗腐蝕性能、抗氧化性好7075簡介:7075是一種冷處理鍛壓合金,強度高,遠(yuǎn)勝于軟鋼。7075是商用最強力合金之一。普通抗腐蝕性能、良好機(jī)械性能及陽極反應(yīng)。細(xì)小晶粒使得深度鉆孔性能更好,工具耐磨性增強,螺紋滾制更與重不同。鋁7075是一種冷處理鍛壓合金,強度高,遠(yuǎn)勝于軟鋼。7075鋁合金是商用最強力合金之一。普通抗腐蝕性能、良好機(jī)械性能及陽極反應(yīng)。細(xì)小晶粒使得深度鉆孔性能更好,工具耐磨性增強,螺紋滾制重同。
博揚公司經(jīng)營進(jìn)口美鋁板(ALCOA)/鋁棒,環(huán)保鋁板/鋁棒/鋁管,特種無縫鋁管,高硬度鋁合金板,各種航空鋁板,超聲波專用鋁板,各種模具鋁板,輪船專用鋁板,特種鋁合金等。現(xiàn)有鋁板牌號:7075/7050/7055/7475/6061/6082/5052/5083/3003/2024/2014/2017/1100/1070/1060/1050/現(xiàn)有鋁棒牌號:7075/7005/7003/7050/6061/6063/6020/6201/6262/6082/2011//2024/2017/2014/3003/5052/5056/5N03/5083/1435/NC1/NC2/NC0/NC5/NC6現(xiàn)有鋁管牌號:7075/6063/6061/5052/5083/5056/7003/1435/6082/NC6/F21/2024/NC5無縫鋁管:6061/6063/2024/5056/5052/NC5/7075鋁排/六角鋁棒牌號:6061/6063/6262/6201/6020/6082/7075/7005/7003/2011/2024/2017/2014/5052/5056/5083/1100/1060/1070/1050/1435/NC0/NC1/NC2/NC5/NC6進(jìn)口鋁板1100、2024、5052(韓鋁)、6061、7075(美鋁)、7050(美鋁)、7475(美鋁)、7005 7055 6082厚度:2-500mm
進(jìn)口鋁棒2011、2017、2024、5052、6061-T6511、7075-T651(美鋁)直徑25~400 mm
國產(chǎn)合金鋁板7075-T6/T651 6061-T6/T651 5083-H112東北輕6082-T651 2017-T4 5052 廣州板3003-H14 1100 H14 1050H24 1060H28厚度:0.3~500 mm
國產(chǎn)合金鋁棒2017-T3/T8 2011-T3/T82024-T46061-T651 6063-T6 7075-T651 7005 1100H14直徑:3 -500 mm
特殊牌號材料:板(棒)5005 5154 5056 6351 6060 6262 6082 7003 7005 7475直徑:3-160 mm
氧化鋁管6061、6063、7075、5083 2024 5056 5052 7005壁厚0.8*300 mm
無縫鋁管5052 6061 6063 5056 2024 7075壁厚3*90 mm
鋁棒規(guī)格:最大直徑:500mm, (進(jìn)口鋁棒現(xiàn)貨)其他規(guī)格可為客戶開料訂做。
440C不銹鋼
化學(xué)成份:碳 C :0.95~1.20 硅 Si: ≤1.00 錳 Mn: ≤1.00 硫 S : ≤0.030 磷 P : ≤0.035 鉻 Cr:16.00~18.00 鎳 Ni:允許含有≤0.60 鉬 Mo:可加入≤0.75
機(jī)械性能:內(nèi)應(yīng)力(250 N/mm2) 抗拉強度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250)
特 性:高硬度和較好的耐磨性能,在打磨時,它的缺點是粘性比較大,而且升溫很快,但它比任何碳鋼都更容易打磨,用手鋸切料也容易得多。440C的退火溫度很低,硬度通常達(dá)到HRC56-58,耐蝕性和韌性都很強,現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及廠制刀具!
特性應(yīng)用:440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中的硬度。用于噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動車床. 馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性,因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能!
440C不銹鋼含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯,是目前用在批量刀具市場上的不銹鋼,其強度及鋒利性甚于ATS-34,含鉻量高達(dá)16-18%,是第二最常用的不銹鋼(僅次于ATS-34),也是最早被刀匠接受的不銹鋼,而且一直很受歡迎,尤其是在零下處理流程被開發(fā)出來后,這種處理加強了鋼材的堅韌度。
用 途:440C一勝百特殊鋼淬火后硬度高,耐蝕性好(有磁性)餐具(刀)、渦輪機(jī)葉片 淬火后,比440鋼硬度升高(有磁性) 刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具(剪刀)。
440C不銹鋼含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯,是目前用在批量刀具市場上的不銹鋼,其強度及鋒利性甚于ATS-34,含鉻量高達(dá)16-18%,是第二最常用的不銹鋼(僅次于ATS-34),也是最早被刀匠接受的不銹鋼,而且一直很受歡迎,尤其是在零下處理流程被開發(fā)出來后,這種處理加強了鋼材的堅韌度。
304不銹鋼工業(yè)板,304L不銹鋼工業(yè)板,不銹鋼工業(yè)板,東莞博揚公司是一家集★生產(chǎn)★加工和★銷售★于一體的不銹鋼綜合性企業(yè),公司不斷引進(jìn)的設(shè)備,管理經(jīng)驗和高素質(zhì)人才,提升管理水平。并已通過ISO9001品質(zhì)、14001環(huán)境及OHSAS18001職業(yè)安全衛(wèi)生等多項管理系統(tǒng)認(rèn)證。在多年的經(jīng)營中以快捷、和完善的售后服務(wù),贏得了廣大用戶的贊同。在珠江三角洲地區(qū)與國內(nèi)多家大型知名企業(yè)和港、臺資企業(yè)分別建立了穩(wěn)定的不銹鋼原材料供應(yīng)關(guān)系,為滿足廣大客戶的需求,同時經(jīng)銷山西太鋼不銹鋼股份有限公司、寶鋼集團(tuán)股份有限公司、寶新不銹鋼股份有限公司、以及歐盟、日本、等世界各大不銹鋼廠家的不銹鋼材料,并與其他國外代理商及國內(nèi)的不銹鋼生產(chǎn)廠商有良好的合作關(guān)系。【生產(chǎn)銷售】:“╱臺灣304不銹鋼板╲臺灣316不銹鋼板╱304不銹鋼管╲316L不銹鋼管╱304不銹鋼帶╲316不銹鋼帶╱303不銹鋼棒╲304不銹鋼棒╱”【經(jīng)營理念】:“同樣的產(chǎn)品比質(zhì)量、同樣的質(zhì)量比價格、同樣的價格比服務(wù)、同樣的服務(wù)比信譽”。 【服務(wù)理念】:“專業(yè)決定成敗,服務(wù)決定未來”【公司宗旨】:“用戶至上,質(zhì)量,誠信為本” 產(chǎn)品執(zhí)行不銹鋼標(biāo)準(zhǔn):◆ GB/T20878-2009《不銹鋼和耐熱鋼 牌號及化學(xué)成分》◆ GB/T1220-2009《不銹鋼棒》◆ GB/T1221-2009《耐熱鋼棒》◆ GB/T3280-2009《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》◆ GB/T4237-2009《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》◆ GB/T4238-2009《耐熱鋼板和鋼帶》
【1】不銹鋼帶:卷、帶、卷帶、卷板。表 面:亮面、2B面、BA(6k)鏡面、8K鏡面、拉絲面、磨砂面。厚度:0.03mm-2.0mm。寬度20-610mm,可根據(jù)客戶需要進(jìn)行分條處理,硬度(HV)有:軟態(tài),1/4、1/2H、3/4H、H,EH等不銹鋼卷帶。。
【2】不銹鋼板:平板、卷板。不銹鋼板屬于軟態(tài)不銹鋼,其表面有“亮面,霧面,亞光面,鏡面”。俗稱不銹鋼板,有2B不銹鋼板,BA不銹鋼板.另外還可按客戶要求鍍其他光色.板材的規(guī)格主要有:1m*1m 1m*2m 1.22m*2.44m 1.5m*3m 1.5m*6m ,1219*C,厚度:2.0mm-100mm。如果客戶需求量大,我們可以按客戶的尺寸進(jìn)行裁減.不銹鋼冷軋卷生產(chǎn)流程:熱軋卷-壓延-退火-平整-不銹鋼冷軋卷。不銹鋼熱軋板是在將鋼板較高的溫度下軋制成相對薄一點的鋼板;冷軋是在常溫條件下軋制鋼板。一般都是行熱軋,再進(jìn)行冷軋。鋼板較厚的情況下只能用熱軋,軋制成較薄的板后,再進(jìn)行冷軋。熱軋鋼板分為厚板(厚度大于4mm)和薄板(厚度為0.35~4mm)兩種;冷軋鋼板只有薄板(厚度為0.2~4mm)一種。熱軋的終止溫度一般為800~900,之后一般在空氣中冷卻,因而熱軋狀態(tài)相當(dāng)于正火處理。熱軋狀態(tài)交貨的金屬材料,由于表面覆蓋有一層氧化膜,因而具有一定的耐蝕性。
不銹鋼牌號分組:沉淀硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性,可作為超高強度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應(yīng)用。按成分可分為Cr系(SUS400)、Cr-Ni系(SUS300)、Cr-Mn-Ni(SUS200)及析出硬化系(SUS600)
300 系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼 301—延展性好,用于成型產(chǎn)品。也可通過機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好?鼓バ院推趶姸葍(yōu)于304不銹鋼。 302—耐腐蝕性同304,由于含碳相對要高因而強度更好! 303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工! 304— 即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9! 309—較之304有更好的耐溫性! 316—繼304之后,第二個得到最廣泛應(yīng)用的鋼種,主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應(yīng)用級別。 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風(fēng)險之外其他性能類似304! 400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼 408—耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni! 409—最廉價的型號(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。 410—馬氏體(高強度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差! 416—添加了硫改善了材料的加工性能! 420—“刃具級”馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具,可以做的非常光亮。 430—鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用于汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差! 440—高強度刃具鋼,含碳稍高,經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強度,硬度可以達(dá)到58HRC,屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型)。 500 系列—耐熱鉻合金鋼。 600 系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。 630—最常用的沉淀硬化不銹鋼型號,通常也叫17-4;17%Cr,4%。 631—最常用的沉淀硬化不銹鋼型號,通常也叫17-7;17%Cr,7%,含AL。產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域也得到了大幅度擴(kuò)大。公司已通過ISO9001品質(zhì)、14001環(huán)境及OHSAS18001職業(yè)安全衛(wèi)生等多項管理系統(tǒng)認(rèn)證。“博揚”以“雄厚的技術(shù)力量、高品質(zhì)的產(chǎn)品、合理的價格及周到快捷的服務(wù)作為不懈進(jìn)取的準(zhǔn)則;不斷的向新老客戶提供更好、更新、更的技術(shù)支持。本公司創(chuàng)辦以來,一直注重對產(chǎn)品的質(zhì)量及對高難度產(chǎn)品的加工管理、同時對外承接訂做非標(biāo)不銹鋼材。歡迎新老客戶來公司參觀指導(dǎo)或來電、來函洽淡業(yè)務(wù)。
1)中文名稱: 彈簧鋼英文名稱:spring steel定義:含碳量為0.60%~0.95%的碳鋼,是經(jīng)冷變形強化的一種較好的彈簧鋼絲,用于制作各種彈簧。所屬學(xué)科:機(jī)械工程(一級學(xué)科);儀器儀表材料(二級學(xué)科);彈性材料(儀器儀表)(三級學(xué)科) 彈簧鋼主要是有好的彈性,又由于它是在動載荷環(huán)境條件下工作的,所以對制造彈簧的材質(zhì)最主要的應(yīng)有高的屈服強度;在承受重載荷時不引起塑性變形;應(yīng)有高的疲勞強度,在載荷反復(fù)作用下具有長的使用壽命;并有足夠的韌性和塑性,以防在沖擊力作用下突然脆斷。 2)彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性,而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力,即在規(guī)定的范圍之內(nèi),彈性變形的能力使其承受一定的載荷,在載荷去除之后不出現(xiàn)變形。彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能,如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強度極限、屈強比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能,又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求,彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。根據(jù)GB/T 13304《鋼分類》標(biāo)準(zhǔn),按照基本性能及使用特性一,彈簧鋼屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼;按照質(zhì)量等級,屬于特殊質(zhì)量鋼,即在生產(chǎn)過程中需要特別嚴(yán)格控制質(zhì)量和性能的鋼。按照我國習(xí)慣,彈簧鋼屬于特殊鋼 ,制作彈簧鋼的時候技術(shù)要求比較高,技術(shù)的過硬直接決定品質(zhì)的高低。 根據(jù)GB/T 13304 標(biāo)準(zhǔn),彈簧鋼按照其化學(xué)成分分為非合金彈簧鋼(碳素彈簧鋼)和合金彈簧鋼。 3)1.彈簧鋼 碳素彈簧鋼的碳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))一般在0.62%~0.90%。按照其錳含量又分為一般錳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (0.50%~0.80%)如65、70、85和較高錳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (0.90~1.20%),如65Mn兩類。 2.合金彈簧鋼 合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上,通過適當(dāng)加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學(xué)性能、淬透性和其他性能,以滿足制造各種彈簧所需性能的鋼。 合金彈簧鋼的基本組成系列有,硅錳彈簧鋼、硅鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎(chǔ)上,有一些牌號為了提高其某些方面的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。 此外,還從其他鋼類,如碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼,選擇一些牌號作為彈簧用鋼。 4)彈簧鋼性能要求: 彈簧在沖擊、振動或交應(yīng)力下使用,所以要求彈簧鋼有高的抗拉強度、彈性極限、高的疲勞強度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質(zhì)量好等 碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%范圍內(nèi)的碳素結(jié)構(gòu)鋼。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種,它們的含碳量稍低,主要靠增加硅含量Wsi提高性能;另外還有硌、鎢、釩的合金彈簧鋼。近年來,結(jié)合我國資源,并根據(jù)汽車、拖拉機(jī)設(shè)計新技術(shù)的要求,研制出在硅錳鋼基礎(chǔ)上加入硼、鈮、鉬等元素的新鋼種,延長了彈簧的使用壽命,提高了彈簧質(zhì)量。 5)彈簧鋼的熱處理工藝: 熱處理 彈簧鋼要求較高的強度和疲勞極限,一般在淬火+中溫回火的 狀態(tài)下使用,以獲得較高的彈性極限。熱處理工藝技術(shù)對彈簧內(nèi)在質(zhì)量有著至關(guān) 重要的影響。因此,如何進(jìn)一步提高彈簧疲勞壽命,需進(jìn)一步研究,尤其是化學(xué) 表面改性熱處理、噴丸強化等都對彈簧疲勞壽命產(chǎn)生重要影響。為進(jìn)一步強化 氣門彈簧的表面強度、增加壓應(yīng)力、提高疲勞壽命,氣門彈簧成形后,要進(jìn)一步 經(jīng)過滲氮、低溫液體碳氮共滲或硫氮共滲處理,然后經(jīng)噴丸強化。 例如,日本將f4mm的si-cr油淬鋼絲經(jīng)450℃×4.5h低溫體碳氮共滲與經(jīng) 400℃×15min中溫回火進(jìn)行對比,其疲勞極限可提高240mpa。氮的滲入, 不僅消除了脫碳的不良影響,而且還提高了殘余壓應(yīng)力,同時經(jīng)滲氮和低溫 液體碳氮共滲的氣門彈簧高溫強度提高,150℃時的變形量為0.2%(規(guī)定值為0.5%),250℃的變形量為0.56%,提高了氣門彈簧的熱穩(wěn)定性和抗松弛 穩(wěn)定性,但滲氮和液體碳氮共滲時間應(yīng)嚴(yán)格控制,否則會形成網(wǎng)狀硫化物和 網(wǎng)狀氮化物,反而會降低其疲勞強度。 氣門彈簧提高強度的方法還可以 選擇噴丸,經(jīng)生產(chǎn)實踐表面氣門彈簧噴丸可用兩種丸粒,一種直徑為0.8mm, 其顯微硬度為720hv0.2,另一種直徑0.25mm,其顯微硬度為800hv0.2, 三次噴丸可達(dá)到較好的強化效果,又可使表面質(zhì)量得到改善。
鈹青銅是一種含鈹銅基合金(Be0.2~2.75%wt%),在所有的鈹合金中是用途最廣的一種,其用量在當(dāng)今世界已超過鈹消費總量的70%。鈹青銅是沉淀硬化型合金,固溶時效處理后具有很高強度、硬度、彈性極限和疲勞極限,彈性滯后小,并具有耐蝕(鈹青銅合金在海水中耐蝕速度:(1.1-1.4)×10-2mm/年。腐蝕深度:(10.9-13.8)×10-3mm/年。)腐蝕后,鈹青銅合金強度、延伸率均無變化,故在還水中可保持40年以上,鈹銅合金是海底電纜中繼器構(gòu)造體不可替代的材料。在硫酸介質(zhì)中:鈹青銅在小于80%濃度的硫酸中(室溫)年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm,濃度大于80%則腐蝕稍加快。 、耐磨、耐低溫、無磁性、高的導(dǎo)電性、沖擊無火花等特點。同時還具有較好的流動性和重現(xiàn)精細(xì)花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多性能,使其在制造業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用。 鈹青銅的牌號:1.中國:QBe2, QBe1.72.美國(ASTM):C17200, C170003.美國(CDA):172, 1704.德國(DIN):QBe2, QBe1.75.德國(數(shù)字系統(tǒng)):2.1247, 2.12456.日本:C1720, C1700以鈹為主要合金元素的銅合金,又稱之為鈹青銅。 它是銅合金中性能的有彈性材料,有很高的強度、彈性、硬度、疲勞強度、彈性滯后小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導(dǎo)電、無磁性、沖擊不產(chǎn)生火花等一系列優(yōu)良的物理、化學(xué)和力學(xué)性能。 有加工鈹青銅和鑄造鈹青銅之分。 常用的鑄造鈹青銅有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co等。加工鈹青銅含鈹量控制在2%以下,國產(chǎn)鈹銅加入0.3%的鎳,或加0.3%的鈷。 常用的加工鈹青銅有:Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti等。 鈹青銅是熱處理強化合金。 加工鈹青銅主要用作各種有彈性元件,特別是要求良好的傳導(dǎo)性能、耐腐蝕、耐磨、耐寒、無磁的各種元件,大量用作膜盒、膜片、波紋管、微型開關(guān)等。 鑄造鈹青銅則用于防爆工具、各種模具、軸承、軸瓦、軸套、齒輪和各種電極等。 鈹?shù)难趸锖头蹓m對人體有害,生產(chǎn)和使用要注意防護(hù)。 鈹銅是力學(xué)、物理、化學(xué)綜合性能良好的一種合金,經(jīng)過淬火調(diào)質(zhì)后,具有高的強度,彈性,耐磨性,耐疲勞性和耐熱性,同時鈹銅還具有很高的導(dǎo)電性,導(dǎo)熱性,耐寒性和無磁性,碰擊時無火花,易于焊接和釬焊,在大氣,淡水和海水中耐腐蝕性極好。鈹銅合金在海水中耐蝕速度:(1.1-1.4)×10-2mm/年。腐蝕深度:(10.9-13.8)×10-3mm/年。腐蝕后,強度、延伸率均無變化,故在還水中可保持40年以上,是海底電纜中繼器構(gòu)造體不可替代的材料。在硫酸介質(zhì)中:在小于80%濃度的硫酸中(室溫)年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm,濃度大于80%則腐蝕稍加快。 鈹銅性能:密度8.3g/cm 硬度≥36-42HRC電導(dǎo)率≥18%IACS抗拉強度≥1000mPa 導(dǎo)熱率≥105w/m.k20
C17200鈹銅
特性及應(yīng)用
鈹銅合金集優(yōu)良的機(jī)械性能,物理性能及化學(xué)性能于一體,經(jīng)熱處理(固溶處理和時效處理)后,具有與特殊鋼相當(dāng)?shù)母邚姸葮O限、彈性極限、屈服極限和抗疲勞極限,同時又具備高的導(dǎo)電率、導(dǎo)熱率、高硬度、耐腐蝕、耐磨性、良好的鑄造性能、非磁性和沖擊無火花的特性,在模具制造、機(jī)械、電子等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
無砂眼、氣孔,硬度均衡,組織致密,高強度,良好的導(dǎo)熱性能,良好的導(dǎo)電性,耐腐蝕性,的耐磨性,良好的加工性能,高壓力條件下的性能穩(wěn)定,無磁性,的拋光性能,抗粘著性能好。
用途
注塑模具及高壓吹塑模,模具鑲塊,快速冷卻,鋁合金模具鑲塊,增加強度、耐磨性及縮短注塑周期,熱流道噴嘴,電極及沖頭材料,不受磁模具、無磁工具,高導(dǎo)熱軸承,可制作表面精度很高的鏡面。
化學(xué)成份
鈹Be:1.90-2.15
鈷Co:0.35-0.65
鎳Ni:0.20-0.25
銅Cu:余量
硅Si::<0.15
鐵Fe::<0.15
鋁Al::<0.15
比較標(biāo)準(zhǔn):AISI C17200
主要性能指標(biāo)
抗拉強度(Mpa):1105
比重(g/cm3):8.3
屈服強度(0.2%)Mpa:1035
軟化溫度(℃):930
延伸率(%):1
彈性模量(Gpa):128
硬度(HRC):38-44
熱導(dǎo)率(W/m.k20℃):105
電導(dǎo)率(IACS%):18
博揚代理批發(fā)日本NGK鈹銅
鈹銅性能及參數(shù)
鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金,是機(jī)械性能,物理性能,化學(xué)性能及抗蝕性能良好結(jié)合的有色合金,經(jīng)固溶和時效處理后,具有與特殊鋼相當(dāng)?shù)母邚姸葮O限,彈性極限,屈服極限和疲勞極限,同時又具備有高的導(dǎo)電率,導(dǎo)熱率,高硬度和耐磨性,高的蠕變抗力及耐蝕性,廣泛應(yīng)用于制造各類模具鑲嵌件,替代鋼材制作精度高,形狀復(fù)雜的模具,焊接電極材料,壓鑄機(jī),注塑機(jī)沖頭,耐磨耐蝕工作等。鈹銅帶應(yīng)用于微電機(jī)電刷,手機(jī)、電池、產(chǎn)品上,是國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)不可缺少的重要工業(yè)材料! (shù): 密度8.3g/cm 硬度≥36-42HRC 電導(dǎo)率≥18%IACS 抗拉強度≥1000mPa 導(dǎo)熱率≥105w/m.k20℃
鈹銅用途及性能參數(shù)
高性能鈹銅主要圍繞有色金屬低壓、重力鑄造模具使用的各種工況,通過深入研究鈹青銅模具材料失效原因、成份和耐金屬液侵蝕性內(nèi)在關(guān)系,開發(fā)了高導(dǎo)電(熱)性、高強度、耐磨性、耐高溫性、高韌性、耐金屬液侵蝕相結(jié)合的高性能鈹青銅模具材料,解決了國內(nèi)有色金屬低壓、重力鑄造模具易裂、易磨損等難題,顯著提高了模具壽命、脫模速度和鑄件強度;克服了金屬液渣粘附和侵蝕模具;改善了鑄件表面質(zhì)量;降低了生產(chǎn)成本;使模具壽命接近進(jìn)口水平。松杉高性能鈹銅硬度HRC43,密度8.3g/cm3,含鈹1.9%-2.15%,其廣泛適用于塑膠注塑成型模具的內(nèi)鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板等鈹鈷銅現(xiàn)有出廠的規(guī)格包括;經(jīng)鍛軋成型的圓材和扁材,擠壓成型的管材,經(jīng)機(jī)械切削加工的芯棒,鑄錠和各類鑄造型材。
鈹鈷銅的極優(yōu)良熱傳導(dǎo)性比模具鋼材約3~4倍。此特性可確保塑膠制品快速及均勻地冷卻,減少制品的變形,外形細(xì)節(jié)不清晰及類似的缺陷,在多數(shù)情況下可顯著地縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
鈹鈷銅的用途: 鈹鈷銅可廣泛地采用在需要快速均勻冷卻的模具、模芯、嵌入件,特別是高的熱傳導(dǎo)性,抗腐蝕性及良好拋光性的要求。
吹塑模:夾斷部,勁圈和把手部位鑲件。
注塑模:模具、模芯、電視機(jī)外殼角落的鑲件。
注塑:噴咀和熱流道系統(tǒng)的匯流腔。
鈹銅C17200兼具強度、導(dǎo)電性、加工性、耐疲勞特性、耐熱性、耐腐蝕性的銅合金。C17200鈹銅廣泛應(yīng)用于連接器、開關(guān)、繼電器等電子零部件領(lǐng)域。NGK鈹銅C17200有各種不同規(guī)格的合金可供選擇,可提供帶材、板材、棒材以及線材。 1)耐疲勞特性,NGK鈹銅C17200具有優(yōu)良的耐疲勞性(循環(huán)次數(shù)高),廣泛應(yīng)用于長壽命要求、高信賴性要求的零部件場合。 2)耐熱性,由于在高溫環(huán)境下應(yīng)力緩和率仍然很小,NGK鈹銅C17200可在較大溫度范圍內(nèi)使用。 3)耐腐蝕性,NGK鈹銅C17200是幾乎不受環(huán)境影響而發(fā)生腐蝕變化的銅合金材料。 4)NGK鈹銅C17200模具業(yè)應(yīng)用:C17200適用于制造各類模具鑲嵌件,替代特殊鋼制作精度高、形狀復(fù)雜的模具,焊接電極材料壓鑄機(jī),注塑機(jī)沖頭,耐磨耐蝕工作等
物理性能
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