風(fēng)冷常溫型冷凍式干燥機(jī)設(shè)備特點 ： 1、制冷壓縮機(jī)采用美國泰康、美國谷輪、法國美優(yōu)樂、德國BIEZER等國際知名品牌生產(chǎn)的高溫型制冷壓縮機(jī)，運行穩(wěn)定、噪音小、能耗低、安全。 2、制冷控制元件采用 丹麥丹佛斯DANFOSS、美國艾柯AICO等公司生產(chǎn)的知名品牌。 3、電器元件采用德國施耐德和德國西門子等公司的產(chǎn)品。 4、采用獨特的氣液旋風(fēng)分離設(shè)計，分離更，露點更 低 。 5、結(jié)構(gòu)小巧，無基礎(chǔ)安裝 6、為了避免壓縮空氣的二次污染，在制作過程中，空氣流經(jīng)部分采用噴塑處理。 7、可選配的冷干機(jī)控制器，采用液晶顯示功能，各項參數(shù)一目了然。 8、可選配RS485/RS232通訊接口，進(jìn)行遠(yuǎn)程控制、集中控制以及與空壓機(jī)聯(lián)動控制 。風(fēng)冷常溫型冷凍式干燥機(jī)參數(shù)表： 入口溫度≤45℃ 工作壓力：0.6～1.0Mpa 壓力露點：2～ 8℃ 冷卻方式：循環(huán)水冷卻 冷卻水壓力：0.15～0.4Mpa 壓力損失：≤0.02Mpa 環(huán)境溫度：≤ 38℃ 冷媒形式：R22 冷卻水溫度：2～32℃ 公司始終堅持“追求，誠信經(jīng)營，質(zhì)量，專業(yè)服務(wù)”的經(jīng)營理念,于空氣處理設(shè)備的技術(shù)開發(fā)和生產(chǎn);售后服務(wù): 因產(chǎn)品質(zhì)量問題，整機(jī)保修一年。本公司以質(zhì)的產(chǎn)品和惠的價格熱忱歡迎國內(nèi)外新老用戶來人、來函洽談業(yè)務(wù)。更多情況請登陸http://aoermecxm.taobao.com查詢
| 1、可編程控制。人機(jī)界面、一目了了然，帶自診斷功能。 2、再生溫度采用P.I.D.控制，并具有超溫超限保護(hù)和報警系統(tǒng)。 3、設(shè)有定時運行和延時保護(hù)功能，大大提高了除濕轉(zhuǎn)輪使用壽命 4、由于再生溫度采用P.I.D.控制，除濕干風(fēng)條件可精確控制濕度，節(jié)能。 5、可編程電腦控制器顯示各狀態(tài)點的運行情況，并具有自診斷功能。 6、再生、除濕均有過濾裝置。 |
| 蜂巢轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的轉(zhuǎn)輪采用進(jìn)口的高密度、高性能汰硅與分子篩復(fù)合除濕輪。整個轉(zhuǎn)輪就是一個吸濕體，可以處理100%濕空氣并且不脫落,不變形。使用壽命特長，可多次清洗。轉(zhuǎn)輪分為吸濕區(qū)、再除區(qū)和再生區(qū)。空氣中的水分在吸濕區(qū)被吸附在轉(zhuǎn)輪后，將干燥后的空氣連續(xù)不斷地送出。同時吸收了水分的轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動到再生區(qū)，從逆方向送入的再生空氣去除吸附在轉(zhuǎn)輪上水分，經(jīng)過特殊組配露點可達(dá)-80℃以下。 |
儀器說明
真空冷凍干燥技術(shù)，簡稱凍干，又稱升華干燥。廣泛應(yīng)用于藥品、生物制品、化工及食品工業(yè)。對熱敏性物質(zhì)如抗生素、疫苗、血液制品、酶激素及其他生物組織，凍干技術(shù)非常適用。
主要特點
●采用原裝進(jìn)口制冷機(jī)，，噪音低。 ●冷阱開口大，帶樣品預(yù)凍功能。 ●冷阱為全不銹鋼，冷阱內(nèi)無盤管，光潔耐腐蝕。 ● 透明鐘罩式干燥室，安全直觀。 ●不銹鋼樣品架，普通型樣品盤間距可調(diào)。 ●外形美觀，體積小，顯著減少實驗室臺面占用。 ● 樣品溫度顯示（可選配）。
技術(shù)指標(biāo)
●冷凝溫度： -80℃ ●真 空 度：< 20Pa ●凍干面積：0.12㎡ ●盤裝物料：1.2 升 ●捕水能力：3kg/24h ●樣 品 盤： Φ200mm×4層 ●電源要求:220V 50Hz 800W ●主機(jī)尺寸：500×500×750mm
河南匯眾科威機(jī)械生產(chǎn)的發(fā)酵豆粕干燥機(jī)，是根據(jù)發(fā)酵豆粕特性而設(shè)計制造，采用多尾轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)，具有產(chǎn)量大，烘干后色澤好，無焦糊等現(xiàn)象。
匯眾科威發(fā)酵豆粕干燥機(jī)工作原理：
脫水后的濕豆粕進(jìn)入烘干機(jī)后，在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動下，在烘干機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分 接觸，加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì)。在烘干過程中，豆粕在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下，至烘干機(jī)另一段星形卸料閥排出烘干成品。生產(chǎn)線的工藝參數(shù)和各設(shè)備 技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)的選取和設(shè)計是在經(jīng)過對豆粕物料的認(rèn)真分析研究才得出，并經(jīng)過實際豆粕烘干試驗的驗證。在方案設(shè)計當(dāng)中、充分考慮到豆粕水分含量大、蛋白含 量高、粘性大的特點，并采取了一系列獨創(chuàng)的特有技術(shù)和工藝來加以解決，以確保良好的烘干效果。
一級干燥器是順流烘干，瞬間除去大部分水分，
二級烘干器是渦旋加交流往復(fù)式烘干，S型走料方式，大大增加了物料與熱風(fēng)的接觸面積，
三級是逆流加往復(fù)式烘干，所烘干的物料不僅色澤好，品質(zhì)優(yōu)，可以將含水率高的物料一次性烘干到12%以下，干燥節(jié)奏快，運行成本低，無糊料。
匯眾科威發(fā)酵豆粕干燥機(jī)結(jié)構(gòu)：
發(fā)酵豆粕烘干機(jī)主要由供熱源、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。
匯眾科威發(fā)酵豆粕干燥機(jī)的用途：
烘干對象：啤酒渣、白酒渣、酒精糟、豆渣、各種藥渣、果渣、木薯渣、紅薯渣、馬鈴薯渣、茶葉渣、小麥面筋渣、各種屠宰下腳料、發(fā)酵活性飼料、玉米纖維、玉米漿、氨基酸等水溶液漿液類、味精尾液等各種高濕高粘度物料、碳酸鋅、聚氯化鋁等化工原料、煤泥、污泥、有機(jī)肥等。咨詢： 13783667729
匯眾科威發(fā)酵豆粕干燥機(jī)主要特點：
1.烘干機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運轉(zhuǎn)， 結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)﹑操作方便。
2.故障少﹑維護(hù)費用低﹑功耗低、 產(chǎn)品烘干的均勻性好。
3.豆粕烘干生產(chǎn)線采用了特殊的打散裝置，確保了烘干機(jī)的烘干效果。
4.采用新穎獨特的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗
5.整體系統(tǒng)密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無粉塵外溢，操作環(huán)境好. 整個烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制，熱風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié)，自動化程度高，操作方便
6.在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段，以生產(chǎn)豆粕顆粒飼料成品。
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真空除濕干燥機(jī)為塑料產(chǎn)業(yè)之革命性產(chǎn)品，先將脂？焖偌訙兀僖哉婵諌毫⒅(nèi)部水份吸出，達(dá)成快速干燥效果。而傳統(tǒng)干燥機(jī)利用除濕后之熱風(fēng)，長時間加熱脂粒，將脂粒內(nèi)部水份移至表面，不僅費時、且消耗能量高。兩者作用機(jī)構(gòu)不同。所以真空干燥機(jī)只要40分鐘，而傳統(tǒng)干燥機(jī)則需要4小時。使用真空除濕干燥機(jī)，能源的消耗可節(jié)省至80 ﹪。
特點 ：快速干燥，提高產(chǎn)能 節(jié)省能源 70 ﹪~ 80 ﹪ 快速更換原料及顏色 低應(yīng)力、維持原料在干燥過程中特性不變 減少維護(hù)，無干燥劑 微電腦控制運轉(zhuǎn)、使用簡單 節(jié)約工廠空間
規(guī)格： 干燥處理量系以周期時間20分計算，如周期時間為60分時，處理量只有三分之一，實際重量以體積與比重計算。
型號說明
技術(shù)指標(biāo) ●冷凝溫度： < -54℃
●真 空 度： < 12Pa ●凍干面積： 0.07-0.12㎡ ●盤裝物料： 0.7-1.2 升 ●捕水能力： 3kg/24h ●樣 品 盤： Φ180mm×3層 可放物料約680ml或直徑22mm 的瓶子135只. 單獨控制玻璃凍干瓶8個.●電源要求： 220V 50Hz 800W ●主機(jī)尺寸： 400×600×340mm 標(biāo)準(zhǔn)配置 臺式主機(jī)、 2升國產(chǎn)真空泵、 壓蓋干燥裝置（樣品盤Φ180mm×3層） 橡膠閥8個， 玻璃凍干瓶8個.
介紹
德國DIOSNA公司具有120年的歷史，其目標(biāo)是 "提高技術(shù)讓用戶最大的受益，我們最大的動力是不滿足已經(jīng)取得的成績"。1911年生產(chǎn)出擁有專利技術(shù)的新型攪拌器，并應(yīng)用于塑料和醫(yī)藥領(lǐng)域；1996年開發(fā)和生產(chǎn)出臺流化床系統(tǒng)，其中包含實驗室小型摸擬設(shè)備；2000年生產(chǎn)顆粒包衣設(shè)備，其垂直離心包衣專利技術(shù)使其包衣過程時間更短，同時保持很好的均勻性，是其它設(shè)備無可比擬的；對于化工、制藥、塑料工業(yè)，德國DIOSNA公司可以提供通用的和專業(yè)的攪拌器、制粒機(jī)、VAC干燥機(jī)、真空干燥機(jī)；流化床生產(chǎn)線；包衣和攪拌生產(chǎn)線。流化床噴霧制粒過程將混合、制粒和干燥3道工序集成在一個裝置中完成，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、能耗低、環(huán)保性能好，適合于熱敏物料和顆粒易溶等優(yōu)點，是一種較的制粒方法和設(shè)備，在工業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛。
原理
上側(cè)為流化床噴霧制粒機(jī)的實驗設(shè)備，空氣由風(fēng)機(jī)吸進(jìn)制粒機(jī)，被吸人的空氣經(jīng)過濾器過濾后，再經(jīng)加熱器進(jìn)行加熱，由位于流化床容器底部的分布板進(jìn)入料斗和膨脹室中，調(diào)節(jié)空氣的流量，使樣品流化和干燥，，經(jīng)袋式過濾器過濾排出。流化空氣的流量通過風(fēng)機(jī)電機(jī)的變頻調(diào)速實現(xiàn)調(diào)節(jié)；粘合液或藥液由蠕動泵吸人，再通過位于膨脹室上部的霧化噴嘴向下噴出（或從底部向上噴出）。
特點
● 流化床噴霧制粒過程將混合、制粒和干燥3道工序集成在一個裝置中完成。
● 獲得結(jié)果只需要50克的樣品。
● 流化床的操作只需要0.5平米的實驗室面積，直接放在實驗臺上。
● 工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、能耗低、環(huán)保性能好。
● 適合于熱敏物料和顆粒易溶化樣品。
流化床控制參數(shù)
● 流化空氣進(jìn)氣速度
● 流化空氣進(jìn)口溫度
● 蠕動泵的流量
● 噴霧霧化的空氣壓力
● 噴霧樣品的濃度
● 噴霧樣品的量和噴霧時間
應(yīng)用領(lǐng)域:
n 制藥產(chǎn)品
n 食品和飼料
n 陶瓷產(chǎn)品
n 塑料、橡膠
n 聚合物和樹脂
n 生化產(chǎn)品
n 化學(xué)品和化肥
n 香水
n 色素和染料
n 蔬菜和植物提取物
n 芳香物
n 糧食作物
n 等等
應(yīng)用范圍
n 噴霧干燥和微粉化
n 微膠囊化和包衣
n 合成和提取產(chǎn)品的恢復(fù)
n 懸浮液干燥
n 顆粒尺寸控制、結(jié)構(gòu)修正