TYE-2000型壓力試驗機(jī)
【技術(shù)參數(shù)】 型號規(guī)格 SYE-2000 最大試驗力（kN） 2000 試驗力準(zhǔn)確度（%） ±1 上、下壓板最大間距（mm） 320 壓盤尺寸（mm） 250×250 活塞最大行程（mm） 50 主機(jī)外型尺寸（mm） 1000×430×1360
二、操作規(guī)程（TYE-2000型）
1、使用前必須檢查儲油箱油是否加滿，油管接頭是否松動，以防漏油。
2、根據(jù)試樣要求更換相應(yīng)的彈簧，在小噸位時使用小彈簧，以使讀數(shù)正確。
3、轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)節(jié)螺桿至適當(dāng)位置。
4、擰緊回油閥
5、開動油泵，調(diào)節(jié)送油閥浮起油塞，校正指針零點，可轉(zhuǎn)動滾花螺母，調(diào)節(jié)弧線，是指針恰與刻度盤0線重合。
6、控制送油閥，按照需要的速度加壓。
7、如繼續(xù)加壓，主動指針開始回退，指針讀數(shù)不再增加時，則表示試件已加壓至極限強(qiáng)度，將回油閥徐徐退出，使油泵內(nèi)的油回到儲油箱內(nèi)。
一、產(chǎn)品說明：
【技術(shù)參數(shù)】 型號規(guī)格 SYE-2000 最大試驗力（kN） 2000 試驗力準(zhǔn)確度（%） ±1上、下壓板最大間距（mm） 320 壓盤尺寸（mm） 250×250 活塞最大行程（mm） 50 主機(jī)外型尺寸（mm） 1000×430×1360
二、操作規(guī)程（TYE-2000型）
1、使用前必須檢查儲油箱油是否加滿，油管接頭是否松動，以防漏油。
2、根據(jù)試樣要求更換相應(yīng)的彈簧，在小噸位時使用小彈簧，以使讀數(shù)正確。
3、轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)節(jié)螺桿至適當(dāng)位置。
4、擰緊回油閥
5、開動油泵，調(diào)節(jié)送油閥浮起油塞，校正指針零點，可轉(zhuǎn)動滾花螺母，調(diào)節(jié)弧線，是指針恰與刻度盤0線重合。
6、控制送油閥，按照需要的速度加壓。
7、如繼續(xù)加壓，主動指針開始回退，指針讀數(shù)不再增加時，則表示試件已加壓至極限強(qiáng)度，將回油閥徐徐退出，使油泵內(nèi)的油回到儲油箱內(nèi)。
TYE-2000型壓力試驗機(jī)廠家直銷
產(chǎn)品說明：
壓力試驗機(jī)產(chǎn)品簡介主要用于混凝土、石材等建材產(chǎn)品及其它材料的抗壓強(qiáng)度的試驗。 本機(jī)采用液壓加荷、電子測力；具有數(shù)字顯示試驗力及加荷速度，最大試驗力保持等功能。該機(jī)還可配置計算機(jī)，可進(jìn)行數(shù)字采集、處理，也可直接將試驗結(jié)果打印和存儲。
【壓力試驗機(jī)參數(shù)規(guī)格】 型號規(guī)格 SYE-2000 最大試驗力(kN) 2000 試驗力度(%) ±1 上、下壓板最大間距(mm) 320 壓盤尺寸(mm) 250×250 活塞最大行程(mm) 50 主機(jī)外型尺寸(mm) 1000×430×1360
壓力試驗機(jī)操作流程（TYE-2000型）
1、使用前必須檢查儲油箱油是否加滿，油管接頭是否松動，以防漏油。
2、根據(jù)試樣要求更換相應(yīng)的彈簧，在小噸位時使用小彈簧，以使讀數(shù)正確。
3、轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)節(jié)螺桿至適當(dāng)位置。
4、擰緊回油閥
5、開動油泵，調(diào)節(jié)送油閥浮起油塞，校正指針零點，可轉(zhuǎn)動滾花螺母，調(diào)節(jié)弧線，是指針恰與刻度盤0線重合。
6、控制送油閥，按照需要的速度加壓。
7、如繼續(xù)加壓，主動指針開始回退，指針讀數(shù)不再增加時，則表示試件已加壓至極限強(qiáng)度，將回油閥徐徐退出，使油泵內(nèi)的油回到儲油箱內(nèi)。
TYE-2000型壓力試驗機(jī)，壓力試驗機(jī)，
一、產(chǎn)品簡介
主要用于混凝土、石材等建材產(chǎn)品及其它材料的抗壓強(qiáng)度的試驗。 本機(jī)采用液壓加荷、電子測力；具有數(shù)字顯示試驗力及加荷速度，大試驗力保持等功能。該機(jī)還可配置計算機(jī)，可進(jìn)行數(shù)字采集、處理，也可直接將試驗結(jié)果打印和存儲。
二、技術(shù)參數(shù)
型號規(guī)格 SYE-2000
大試驗力(kN) 2000
試驗力度(%) ±1
上、下壓板大間距(mm) 320
壓盤尺寸(mm) 250×250
活塞大行程(mm) 50
主機(jī)外型尺寸(mm) 1000×430×1360
結(jié)構(gòu)
■感溫棒：旋入式熱電偶，測溫靈敏、均勻、度高。
■發(fā)熱器：旋入式加熱器，功率大、升溫快而且耐用性強(qiáng)。
■立柱銅套：采用黃銅制而成，耐磨且無阻力。
■動力系統(tǒng)：采用特殊馬達(dá)，使運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，，無燥音。
■保護(hù)：附緊急保護(hù)裝置，遇緊急狀況可使機(jī)臺停止或反轉(zhuǎn)。
三、性能
壓力試驗機(jī)的拉伸實驗:拉伸試驗(應(yīng)力-應(yīng)變試驗)一般是將材料試樣兩端分別夾在兩個間隔一定距離的夾具上，兩夾具以一定的速度分離并拉伸試樣，測定試樣上的應(yīng)力變化，直到試樣破壞為止。拉力機(jī)拉伸試驗是研究材料力學(xué)強(qiáng)度廣泛使用的方法之一，需要使用恒速運動的。按載荷測定方式的不同，大體可以分為電腦式多功能拉力試驗機(jī)和電子拉力試驗機(jī)兩類。
選購
測試材料拉力范圍
拉力范圍的不同，決定了所使用傳 感器的不同，也決定了拉力機(jī)的結(jié)構(gòu)，但此項對價格的影響不大(門式除外)。對于一般軟包裝生產(chǎn)廠家，拉力范圍在1000公斤的了已經(jīng)足夠。因此也決定了采用單臂式的可以了。與單臂式相對應(yīng)結(jié)構(gòu)的是門式結(jié)構(gòu)，它是適應(yīng)比較大的拉力，如一噸或以上。所以軟包裝廠家基本用不著。
試驗行程的問題
根據(jù)軟包裝薄膜的需要測試的性能和要求，行程在600-800mm可以。材料伸長率過1000%的可以選用行程1000或是1200mm。
標(biāo)準(zhǔn)配置問題
智能化的三種基本配置：主機(jī)、微電腦、還有打印機(jī)，如果微電腦功能強(qiáng)可以直接打印。另外也可配備普通電腦。有了電腦，可以進(jìn)行復(fù)雜的數(shù)據(jù)分析，如數(shù)據(jù)編輯，局部放大，可調(diào)整報告形式，進(jìn)行成組式樣的統(tǒng)計分析。
輸出結(jié)果
試驗結(jié)果輸出結(jié)果可任意設(shè)置：大力值、伸長率，抗拉強(qiáng)度、定力伸長、定伸長力值、屈服強(qiáng)度，彈性模量、大試驗力8項。這可以說是微電腦操作時，輸出的的結(jié)果。
在可做實驗項目上。
軟包裝要求拉力機(jī)一機(jī)多用，即在配備不同夾具的基礎(chǔ)上，可做拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剪切、180度剝離、90度剝離試驗。
市面上有一些拉力機(jī)除以上項目外，因其傳感器度高(有的達(dá)到二十萬分之一)還可以測試摩擦系數(shù)。
產(chǎn)品機(jī)械主要配置：
傳動，有絲杠傳動和齒條傳動，前者昂貴，用于高度，測試重復(fù)性高;后者便宜，用于低度，測試重復(fù)性低。
絲杠，對拉力度測量具有決定作用。一般的有滾珠絲杠，梯形絲杠，一般絲杠。其中，滾珠絲杠的度高，但是其性能的發(fā)揮要靠電腦伺服系統(tǒng)操作才能發(fā)揮，整套價格也比較昂貴。采用一般絲杠和梯形絲杠可以達(dá)到軟包裝所要求的度，即0.5-1%度
傳動，有齒輪傳動和鏈條傳動，前者昂貴，用于高度;后者便宜，用于低度。
傳感器，主要成本在于壽命，光電感應(yīng)是其中比較的技術(shù)，一般可用10萬次以上，但上海信任達(dá)儀器有限公司采用的傳感器是美國的,度高,一般可用15萬次以上
試驗速度。
市面設(shè)備有的在10~500 mm/min，有的在0.01~500 mm/min，前者一般使用普通調(diào)速系統(tǒng)，成本較低，粗糙影響度;后者使用伺服系統(tǒng)，價格昂貴，度高，對于軟包裝企業(yè)，選用伺服系統(tǒng)，調(diào)速范圍1~500mm/min的足夠了，這樣既不影響度，價格又在合理范圍之內(nèi)。
測量度。度問題，包括測力度，速度度，變形度，位移度。這些度值高都可達(dá)到正負(fù)0.5。但對于一般廠家，達(dá)到1%度足夠了。另外，力值分辨率幾乎都能達(dá)到二十五萬分之一。
誤差
誤差產(chǎn)生原因
1.試驗機(jī)安裝不正確產(chǎn)生的誤差
試驗機(jī)安裝不水平，會增加各活動部件之間的摩擦力，影響垂直安裝，從而給試驗機(jī)帶來誤差。
(1)主機(jī)部分安裝不水平
工作活塞和工作油缸之間將會產(chǎn)生摩擦力，試驗機(jī)工作平臺與一側(cè)立柱之間的導(dǎo)輪也會產(chǎn)生摩擦力，從而產(chǎn)生誤差，一般表現(xiàn)為正差，且誤差隨著載荷的而減小。
(2)測力計部分安裝不水平
若測力計前后安裝不水平，將會使擺軸軸承之間產(chǎn)生摩擦力，其誤差一般表現(xiàn)為負(fù)差。
綜合以上兩種因素產(chǎn)生誤差的特點都是對小負(fù)荷影響大，對大負(fù)荷影響小。
2摩擦阻力產(chǎn)生的誤差
(1)主機(jī)部分摩擦阻力
液壓試驗機(jī)的摩擦阻力主要發(fā)生在工作油缸和工作活塞之間。除安裝不水平因素外，油缸內(nèi)有臟物，油的粘度過大，也會造成摩擦阻力加大。另外，工作平臺導(dǎo)輪位置不合適也會造成與一側(cè)立柱的摩擦力。
(2)測力計部分摩擦阻力
測力計產(chǎn)生摩擦阻力的原因較多，如測力油缸與測力活塞之間有臟物，油的粘度過大，指示裝置上的從動針摩擦力大，齒輪齒桿上有油污、臟物或齒桿上限位片壓得過緊，測力活塞皮帶磨損斷裂等。
誤差消除方法
對于以上誤差的出現(xiàn)，應(yīng)首先檢查試驗機(jī)安裝是否水平，對主機(jī)用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的兩個方向找平。對測力計在擺桿正面調(diào)整測力計前后水平，將擺桿邊緣與內(nèi)側(cè)刻線對齊固定，用水平尺靠在擺桿側(cè)面調(diào)整機(jī)體左右水平。對油缸內(nèi)臟物可放油清洗并換粘度適宜的機(jī)油。測力計指示裝置從動針摩擦力過大，齒輪齒桿過臟，可用汽油清洗并調(diào)整壓緊螺絲及齒桿上限位片，換測力活塞上的皮帶，這些都可以達(dá)到消除誤差的目的，使試驗機(jī)達(dá)到合格使用狀態(tài)
3安裝調(diào)試編輯安裝
試驗機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、無震動，無腐蝕性氣體影響的房間。安裝地基(見圖二)應(yīng)牢固，地腳螺釘應(yīng)對準(zhǔn)底座。
機(jī)器調(diào)至水平安裝后，應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。
調(diào)試
(1)注油
打開后后門，掀開油箱蓋向油箱中注入適量機(jī)械油至油標(biāo)位置。由于氣溫變化，所用油略有不同，現(xiàn)將用油規(guī)格說明如下：
當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時，采用GB443—84N68機(jī)械油。
當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時，采用GB443—84N100機(jī)械油。
(2)電氣聯(lián)接
把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz 。
(3)啟動油泵排氣
將回油閥打開，送油閥打開。旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)(在控制箱的后面)，接通機(jī)器電源，顯示建儀畫面，2秒鐘后顯示測試畫面。按下“啟動”鍵，啟動電機(jī)，油泵開始工作，持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥，此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升，在下壓板上升一段距離后，關(guān)閉送油閥并打開回油閥，此時下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。如仍無法排除，可按以下方法排氣：停機(jī)后打開前門，用隨機(jī)帶的扳手，擰下油泵前端面上的大螺母，再開機(jī)放油，至流出的油平穩(wěn)后，關(guān)機(jī)，旋上螺母。
安裝注意事項
壓力試驗機(jī)安裝注意事項 壓力試驗機(jī)在裝配過程中，需要用到多種工具，其中手鋸主要用于加工制造裝配時配做的零件，以及鋸割各種油管等。在使用手鋸時，應(yīng)注意以下四點： ，安裝手鋸時，鋸齒向前，松緊合適，不要過緊或過松，否則容易折斷。 二，起鋸角度要小(一般在15度左右)，行程要短，壓力要小。 三，鋸割中，推鋸加壓力，回鋸時不加壓力，并盡量利用鋸條長，以延長鋸條的壽命。 四，當(dāng)壓力試驗機(jī)被裝的工件將要被鋸斷時，壓力要輕，速度要慢，行程要短，并注意操作者的手臂。[2]
四、試驗操作
開機(jī)前檢查
1、使用前進(jìn)行檢查，貯油罐內(nèi)的油是否加滿，油管接頭是否松動，以防漏油。
2、根據(jù)試件要求，換需要的彈簧，在小噸位時，使用小彈簧，以使讀數(shù)。
3、轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)節(jié)螺桿至適當(dāng)位置。
4、旋緊回油閥。
5、開動油泵調(diào)節(jié)送油閥浮起活塞，校正指針零點，可轉(zhuǎn)動滾花螺母，調(diào)節(jié)弦線，使指針恰與刻度盤零線重合。
6、控制送油閥，按需要的速度加荷。
五、操作規(guī)程
1.使總開關(guān)接通電源。
2. 根據(jù)試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下擺鉈并調(diào)整緩沖閥手柄，對準(zhǔn)標(biāo)線。
3. 根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。
4. 在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙，此項只是需要時才進(jìn)行。
5. 開動油泵電動機(jī)，擰開送油閥使試臺上升紙10毫米，然后關(guān)閉油閥，如果試臺已在升起位置時則不必先開油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。
6. 將試樣一端夾于上鉗口中。
7. 開動油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)度盤零點。
8. 開動下鉗口電動機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。
9. 將推桿上的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)。
10. 按試驗要求的加荷速度，緩慢地擰開送油閥進(jìn)行加荷試驗。
11. 試樣斷裂后關(guān)閉油閥，并停止油泵電動機(jī)。
12. 記錄需要數(shù)值并將描繪。
13. 打開回油閥，卸荷后被動針撥回零點。
14. 取下斷裂后的試樣。
15. 壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進(jìn)行操作。
試驗機(jī)安裝在清潔干燥而且溫度均勻的房屋內(nèi)同時應(yīng)考慮到在機(jī)器上作較長的長梁彎曲試驗的可能性以及使用鏡式延伸計進(jìn)行試驗的可能性，所以在試驗機(jī)的周圍應(yīng)留出足夠的空余面積。 試驗機(jī)主體及測力計安裝時不需要特殊地基，只按地基圖作好一般地基并留出地腳螺絲孔澆固即可。 找試驗機(jī)主體水平，可將水平儀放在油缸的外圓上按機(jī)座縱橫兩個位置及水平方向找好水平，用度在0.10/1000毫米的水平儀找到±1格，不平時在底座下面加墊鐵來調(diào)整。 測力計頂上有兩個孔以備再安裝時穿鋼絲繩用。
液壓式壓力試驗機(jī)
操作規(guī)程：
1、該儀器需由專人操作。
2、在使用前檢查油箱的油標(biāo)位置和油管接著是否松動。
3、放好試塊，轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)整絲桿高度，可調(diào)至試件離上壓板1-2mm。
4、接通電源，啟動電動機(jī)。
5、關(guān)閉回油閥，控制送油閥，當(dāng)強(qiáng)度等級小C30時，取0.3-0.5Mpa/s的加荷速度，強(qiáng)度等級大于或等于C30時，取0.5-0.8Mpa/s的加荷速度;當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時，應(yīng)停止調(diào)整試驗機(jī)油門，直到試件破壞。
6、試件破碎后，打開回油閥，使活塞回落，此時，從指針?biāo)缸x數(shù)即為該試件的破壞荷載，并予以記錄。
7、清掃試件碎屑，進(jìn)行下一次試驗。
8、試驗完畢后，按停止鍵，關(guān)閉電機(jī)，關(guān)閉電源。
壓力試驗機(jī)使用注意事項：
1、在日常使用壓力試驗機(jī)是一定要注意勿讓荷重元負(fù)荷，亦不能受重?fù)簦源_保試驗機(jī)的度;
2、要經(jīng)常檢查微動開關(guān)之上下限旋緊螺母是否松動，發(fā)現(xiàn)松動及時調(diào)整;
3、在利用壓力試驗機(jī)進(jìn)行壓力測試的過程中應(yīng)該首先確認(rèn)抗拉式抗壓方向，確認(rèn)顯示器壓拉力直拔開關(guān)或信號燈是否正確;
4、日常使用是切勿亂動控制箱后門內(nèi)各組件;
5、試驗機(jī)應(yīng)該安裝在清潔、干燥，周圍進(jìn)入無震動，無腐蝕性氣體影響的房子里，勿置于高濕度的地方，度才不會受損;
6、每半年檢查一次鏈條緊度;
7、本試驗機(jī)應(yīng)該由專人操作或監(jiān)督以確保;
六、故障排除編輯故障及其排除方法
1、油泵不出油
原因 ：油泵內(nèi)有空氣 濾油器阻塞 與出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。
排除方法：打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。 清洗，排出油泵內(nèi)空氣。 換或修理相應(yīng)零件。
2、油泵輸油不穩(wěn)定(指針可見停滯往復(fù)抖動)。
原因：油液粘度太小(過稀)或太臟; 油路內(nèi)有空氣。 送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。 有漏油處。
排除方法：換適宜粘度的清潔油。 排除油路內(nèi)空氣，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可。 清洗、研磨已拉毛零件。 找出漏油處給予排除。
2、油壓脈動(送油閥的回油管，回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，負(fù)荷示值檢定時標(biāo)準(zhǔn)測力機(jī)指針抖動)
原因：油泵內(nèi)有空氣。 油液粘度太小(過稀)。 送油閥節(jié)流針間隙過大。 油泵內(nèi)有臟物。 出油閥座不吻合，鋼球及球座有毛刺劃痕。
排除方法：排除空氣。 換合適的油液。 減少節(jié)流針間隙。 清洗油泵。 換或復(fù)修相應(yīng)零件。
3、油壓打不到大負(fù)荷
原因：送油閥油塞與其套太緊或有臟物。 送油閥彈簧彈力太小。 有大漏油處。 送油閥活塞前端漏油。 油管接頭漏油。 工作活塞間隙太大。 回油閥針閥囗不吻合。
排除方法; 清洗或研磨相應(yīng)零件。 在彈簧端面加墊圈或換彈簧。 消除漏油。 擰緊螺套。 換墊圈后擰緊。 略加大油粘度或換活塞。 把回油閥加以研合。
5\卸荷后指針不回零
原因：齒條卡死。 擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。
排除方法：整調(diào)彈簧片。 重新嚙合齒條。 旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。
6擺鉈在試件破壞后回落太快造成沖擊。
原因：油粘度太小(過稀)。 緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。
排除方法：換粘度適宜的油液。 重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。
7、擺鉈回落太慢
原因：油液粘度太大。 緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。
排除方法：換合適的油液。重新調(diào)整間隙。
8、開動油泵，工作后指針來回擺動
原因：(1)測力活塞下端與頂塊位置未對準(zhǔn)。
排除方法：糾正位置
9.示值誤差差
原因：測力油缸與測力活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生負(fù)值。 工作油缸與工作活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生正值。
排除方法：清洗、除銹、研磨(2)同上
10度盤示值不穩(wěn)定，在多次試壓中誤差方向多變
原因：(1)立柱上下之螺母未擰緊。 (2)球座吻合不良。
排除方法：擰緊之 對研球座。
11、水泥試件受壓后成單面破壞
原因：(1)球座吻合不良
排除方法：(1)對研球座
12試件破型時爆裂聲太大
原因：油缸間隙過大。 活塞上升過高。
排除方法：加墊塊減少工作活塞上升高度。
13自動控制時無打印輸出
原因：無打印紙
排除方法：裝上打印紙
14加載自動控制裝置出現(xiàn)故障
通知廠家派專業(yè)人員修理
6使用環(huán)境編輯溫度：5℃～+28℃(24小時[3] 內(nèi)平均溫度≤28℃)
相對濕度：≤85%RH
氣壓：86kPa～106kPa
供電條件 三相四線+保護(hù)地線，
電壓范圍：AC(380±38)V
頻率允許波動范圍：(50±0.5)Hz
保護(hù)地線接地電阻小于4Ω
要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān)是獨立供本設(shè)備使用
TYE-2000型壓力試驗機(jī)
一、TYE-2000型壓力試驗機(jī)說明：
主要用于混凝土、石材等建材產(chǎn)品及其它材料的抗壓強(qiáng)度的試驗。本機(jī)采用液壓加荷、電子測力；具有數(shù)字顯示試驗力及加荷速度，最大試驗力保持等功能。該機(jī)還可配置計算機(jī)，可進(jìn)行數(shù)字采集、處理，也可直接將試驗結(jié)果打印和存儲。
二、TYE-2000型壓力試驗機(jī)技術(shù)參數(shù)
1、型號規(guī)格 SYE-2000
2、最大試驗力（kN） 2000
3、試驗力度（%） ±1
4、上、下壓板最大間距（mm） 320
5、壓盤尺寸（mm） 250×250
6、活塞最大行程（mm） 50
7、主機(jī)外型尺寸（mm） 1000×430×1360
三、TYE-2000型壓力試驗機(jī)操作規(guī)程
1、使用前必須檢查儲油箱油是否加滿，油管接頭是否松動，以防漏油。
2、根據(jù)試樣要求更換相應(yīng)的彈簧，在小噸位時使用小彈簧，以使讀數(shù)正確。
3、轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)節(jié)螺桿至適當(dāng)位置。
4、擰緊回油閥
5、開動油泵，調(diào)節(jié)送油閥浮起油塞，校正指針零點，可轉(zhuǎn)動滾花螺母，調(diào)節(jié)弧線，是指針恰與刻度盤0線重合。
6、控制送油閥，按照需要的速度加壓。
7、如繼續(xù)加壓，主動指針開始回退，指針讀數(shù)不再增加時，則表示試件已加壓至極限強(qiáng)度，將回油閥徐徐退出，使油泵內(nèi)的油回到儲油箱內(nèi)。
TYE-2000型壓力試驗機(jī)，壓力試驗機(jī)價格，試驗機(jī)
產(chǎn)品名稱：TYE-2000型壓力試驗機(jī)，壓力試驗機(jī)價格，試驗機(jī)
產(chǎn)品說明：【技術(shù)參數(shù)】 型號規(guī)格 SYE-2000 最大試驗力（kN） 2000 試驗力度（%） ±1 上、下壓板最大間距（mm） 320 壓盤尺寸（mm） 250×250 活塞最大行程（mm） 50 主機(jī)外型尺寸（mm） 1000×430×1360
主要用于混凝土、石材等建材產(chǎn)品及其它材料的抗壓強(qiáng)度的試驗。 本機(jī)采用液壓加荷、電子測力；具有數(shù)字顯示試驗力及加荷速度，最大試驗力保持等功能。該機(jī)還可配置計算機(jī)，可進(jìn)行數(shù)字采集、處理，也可直接將試驗結(jié)果打印和存儲。
操作規(guī)程（TYE-2000型）
1、使用前必須檢查儲油箱油是否加滿，油管接頭是否松動，以防漏油。
2、根據(jù)試樣要求更換相應(yīng)的彈簧，在小噸位時使用小彈簧，以使讀數(shù)正確。
3、轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)節(jié)螺桿至適當(dāng)位置。
4、擰緊回油閥
5、開動油泵，調(diào)節(jié)送油閥浮起油塞，校正指針零點，可轉(zhuǎn)動滾花螺母，調(diào)節(jié)弧線，是指針恰與刻度盤0線重合。
6、控制送油閥，按照需要的速度加壓。
7、如繼續(xù)加壓，主動指針開始回退，指針讀數(shù)不再增加時，則表示試件已加壓至極限強(qiáng)度，將回油閥徐徐退出，使油泵內(nèi)的油回到儲油箱內(nèi)。
TYE-2000型壓力試驗機(jī)
TYE-2000型壓力試驗機(jī)
主要用于混凝土、石材等建材產(chǎn)品及其它材料的抗壓強(qiáng)度的試驗。本機(jī)采用液壓加荷、電子測力；具有數(shù)字顯示試驗力及加荷速度，最大試驗力保持等功能。該機(jī)還可配置計算機(jī)，可進(jìn)行數(shù)字采集、處理，也可直接將試驗結(jié)果打印和存儲。
二、TYE-2000型壓力試驗機(jī)技術(shù)參數(shù)
1、型號規(guī)格 SYE-2000
2、最大試驗力（kN） 2000
3、試驗力度（%） ±1
4、上、下壓板最大間距（mm） 320
5、壓盤尺寸（mm） 250×250
6、活塞最大行程（mm） 50
7、主機(jī)外型尺寸（mm） 1000×430×1360
三、TYE-2000型壓力試驗機(jī)操作規(guī)程
1、使用前必須檢查儲油箱油是否加滿，油管接頭是否松動，以防漏油。
2、根據(jù)試樣要求更換相應(yīng)的彈簧，在小噸位時使用小彈簧，以使讀數(shù)正確。
3、轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)節(jié)螺桿至適當(dāng)位置。
4、擰緊回油閥
5、開動油泵，調(diào)節(jié)送油閥浮起油塞，校正指針零點，可轉(zhuǎn)動滾花螺母，調(diào)節(jié)弧線，是指針恰與刻度盤0線重合。
6、控制送油閥，按照需要的速度加壓。
7、如繼續(xù)加壓，主動指針開始回退，指針讀數(shù)不再增加時，則表示試件已加壓至極限強(qiáng)度，將回油閥徐徐退出，使油泵內(nèi)的油回到儲油箱內(nèi)。
TYE-2000型壓力試驗機(jī)
主要用于混凝土、石材等建材產(chǎn)品及其它材料的抗壓強(qiáng)度的試驗。本機(jī)采用液壓加荷、電子測力；具有數(shù)字顯示試驗力及加荷速度，最大試驗力保持等功能。該機(jī)還可配置計算機(jī)，可進(jìn)行數(shù)字采集、處理，也可直接將試驗結(jié)果打印和存儲。
二、TYE-2000型壓力試驗機(jī)技術(shù)參數(shù)
1、型號規(guī)格 SYE-2000
2、最大試驗力（kN） 2000
3、試驗力度（%） ±1
4、上、下壓板最大間距（mm） 320
5、壓盤尺寸（mm） 250×250
6、活塞最大行程（mm） 50
7、主機(jī)外型尺寸（mm） 1000×430×1360
三、TYE-2000型壓力試驗機(jī)操作規(guī)程
1、使用前必須檢查儲油箱油是否加滿，油管接頭是否松動，以防漏油。
2、根據(jù)試樣要求更換相應(yīng)的彈簧，在小噸位時使用小彈簧，以使讀數(shù)正確。
3、轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)節(jié)螺桿至適當(dāng)位置。
4、擰緊回油閥
5、開動油泵，調(diào)節(jié)送油閥浮起油塞，校正指針零點，可轉(zhuǎn)動滾花螺母，調(diào)節(jié)弧線，是指針恰與刻度盤0線重合。
6、控制送油閥，按照需要的速度加壓。
7、如繼續(xù)加壓，主動指針開始回退，指針讀數(shù)不再增加時，則表示試件已加壓至極限強(qiáng)度，將回油閥徐徐退出，使油泵內(nèi)的油回到儲油箱內(nèi)。
TYE-2000型壓力試驗機(jī)
產(chǎn)品名稱：TYE-2000型壓力試驗機(jī) 壓力試驗機(jī)價格 滄州壓力試驗機(jī)
產(chǎn)品說明：
壓力試驗機(jī)主要用于混凝土、石材等建材產(chǎn)品及其它材料的抗壓強(qiáng)度的試驗。 本機(jī)采用液壓加荷、電子測力；具有數(shù)字顯示試驗力及加荷速度，最大試驗力保持等功能。該機(jī)還可配置計算機(jī)，可進(jìn)行數(shù)字采集、處理，也可直接將試驗結(jié)果打印和存儲。
【壓力試驗機(jī)技術(shù)參數(shù)】 型號規(guī)格 SYE-2000 最大試驗力(kN) 2000 試驗力度(%) ±1 上、下壓板最大間距(mm) 320 壓盤尺寸(mm) 250×250 活塞最大行程(mm) 50 主機(jī)外型尺寸(mm) 1000×430×1360
壓力試驗機(jī)操作規(guī)程（TYE-2000型）
1、使用前必須檢查儲油箱油是否加滿，油管接頭是否松動，以防漏油。
2、根據(jù)試樣要求更換相應(yīng)的彈簧，在小噸位時使用小彈簧，以使讀數(shù)正確。
3、轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)節(jié)螺桿至適當(dāng)位置。
4、擰緊回油閥
5、開動油泵，調(diào)節(jié)送油閥浮起油塞，校正指針零點，可轉(zhuǎn)動滾花螺母，調(diào)節(jié)弧線，是指針恰與刻度盤0線重合。
6、控制送油閥，按照需要的速度加壓。
7、如繼續(xù)加壓，主動指針開始回退，指針讀數(shù)不再增加時，則表示試件已加壓至極限強(qiáng)度，將回油閥徐徐退出，使油泵內(nèi)的油回到儲油箱內(nèi)。
TYE-2000型壓力試驗機(jī)廠家直銷
產(chǎn)品名稱：TYE-2000型壓力試驗機(jī)，2000KN壓力機(jī)，200噸壓力試驗機(jī)
一、TYE-2000型壓力試驗機(jī)產(chǎn)品簡介
主要用于混凝土、石材等建材產(chǎn)品及其它材料的抗壓強(qiáng)度的試驗。本機(jī)采用液壓加荷、電子測力；具有數(shù)字顯示試驗力及加荷速度，最大試驗力保持等功能。該機(jī)還可配置計算機(jī)，可進(jìn)行數(shù)字采集、處理，也可直接將試驗結(jié)果打印和存儲。
二、TYE-2000型壓力試驗機(jī)參數(shù)規(guī)格
1、型號規(guī)格 SYE-2000
2、最大試驗力（kN） 2000
3、試驗力準(zhǔn)確度（%） ±1
4、上、下壓板最大間距（mm） 320
5、壓盤尺寸（mm） 250×250
6、活塞最大行程（mm） 50
7、主機(jī)外型尺寸（mm） 1000×430×1360
三、TYE-2000型壓力試驗機(jī)操作流程
1、使用前必須檢查儲油箱油是否加滿，油管接頭是否松動，以防漏油。
2、根據(jù)試樣要求更換相應(yīng)的彈簧，在小噸位時使用小彈簧，以使讀數(shù)正確。
3、轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)節(jié)螺桿至適當(dāng)位置。
4、擰緊回油閥
5、開動油泵，調(diào)節(jié)送油閥浮起油塞，校正指針零點，可轉(zhuǎn)動滾花螺母，調(diào)節(jié)弧線，是指針恰與刻度盤0線重合。
6、控制送油閥，按照需要的速度加壓。
7、如繼續(xù)加壓，主動指針開始回退，指針讀數(shù)不再增加時，則表示試件已加壓至極限強(qiáng)度，將回油閥徐徐退出，使油泵內(nèi)的油回到儲油箱內(nèi)。
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