9J光切法顯微鏡以光切法測量和觀察機械制造中零件加工表面的微觀幾何形狀;在不破壞表面的條件下,測出截面輪廓的微觀平面度和溝槽寬度的實際尺寸;此外,還可測量表面上個別位置的加工痕跡和破損。本儀器適用于測量1.0-80um表面粗糙度,但只能對外表面進行測定;如需對內(nèi)表面進行測定,,而又不破壞被測零件時,則可用一塊膠體把被測面模印下來,然后測量模印下來的膠體的表面。二、技術(shù)指標(biāo)
測量范圍 (平面度平均高度值)/um | 表面粗糙度級別 | 所需物鏡 | 總 放大倍數(shù) | 物鏡組件與工件的距離/mm | 視場/mm |
1.0-1.6 | 9 | 60×N.A.0.55∞* | 510X | 0.04 | 0.3 |
1.6-6.3 | 8-7 | 30×N.A.0.40∞* | 260X | 0.2 | 0.6 |
6.3-20 | 6-5 | 14×N.A.0.20∞* | 120X | 2.5 | 1.3 |
20-80 | 4-3 | 7×N.A.0.12∞* | 60X | 9.5 | 2.5 |
產(chǎn)品描述 | ||||||||||||
9J光切法顯微鏡是以光切法測量零件加工表面的微觀不平度。其能判別國家標(biāo)準(zhǔn)GB1031-1995所規(guī)定測量范圍1.0~80微米即原標(biāo)準(zhǔn)▽3-▽9級表面光潔度。對于表面劃痕、刻線或某些缺陷的深度也可用來進行測量。 光切法特點是在不破壞表面的狀況下進行的。是一種間接測量方法。即要經(jīng)過計算后才能確定紋痕的不平度。 | ||||||||||||
技術(shù)指標(biāo) | ||||||||||||
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光切法顯微鏡規(guī)格:
測量范圍不平度平均高度值 (微米) | 表面光潔度
級 別 | 所需物鏡 | 總放大倍數(shù) | 物鏡組件 工作距離 (毫米) | 視 場 (毫米) |
>0.8~1.6 >1.6~6.3 >6.3~20 >20~80 | 9 8~7 6~5 4~3 | 60倍N.A.0.55 30倍N.A.0.40 14倍N.A.0.20 7倍N.A.0.12 | 510倍 260倍 120倍 60倍 | 0.04 0.2 2.5 9.5 | 0.3 0.6 1.3 2.5 |
攝影裝置放大倍數(shù) 約6倍
測量不平度范圍 (0.8~80)微米
不平寬度 用測微目鏡 0.7微米~2.5毫米
用坐標(biāo)工作臺 (0.01~13)毫米
儀器重量 約23公斤
光切法顯微鏡外形尺寸 約180×290×470毫米
9J光切法顯微鏡1.攝影裝置放大倍數(shù):約6倍9J光切法顯微鏡2.測量不平度范圍:0.8~80 μm9J光切法顯微鏡3.不平寬度 用測微目鏡:0.7μm~2.5 mm 用坐標(biāo)工作臺:0.01~13 mm9J光切法顯微鏡4.儀器重量:約23 Kg 9J光切法顯微鏡5.外形尺寸:約180×290×470 mm
光切法顯微鏡以光切法測量零件加工表面的微觀不平度。其能判別國家標(biāo)準(zhǔn)GB1031-68所規(guī)定▽3-▽9級表面光潔度(表面粗糙度)對于表面劃痕、刻線或某些缺陷的深度也可用來進行測量。光切法特點是在不破壞表面的關(guān)況下進行的。是一種間接測量方法。即要經(jīng)過計算后才能確定紋痕的不平度。
主要參數(shù): 攝影裝置倍率: 近似于6倍 不平度測量范圍: 0.8--80μ 不平寬度: 測微目鏡 0.7μ—2.5mm 座標(biāo)工作臺: 0.01—13mm 外形: 180X290X470mm 重量: 23kg 儀器的配套性 : * 儀器主體 1臺 * 測微目鏡 1件 * 座標(biāo)工作臺 1件 * V型塊 1件 * 標(biāo)準(zhǔn)尺 1件 * 7X物鏡 1只 * 14X物鏡 1只 * 30X物鏡 1只 * 60X物鏡 1只 * 可調(diào)變壓器 1臺 * 2.1W/6V燈泡 3個
測量范圍不平度平均高度值 (μm) | 表面光潔度 級 別 | 所需物鏡 | 總放大倍數(shù) | 物鏡組件 工作距離 (mm) | 視 場 (mm) |
>0.8~1.6 >1.6~6.3 >6.3~20 >20~80 | 9 8~7 6~5 4~3 | 60×N.A.0.55 30×N.A.0.40 14×N.A.0.20 7×N.A.0.12 | 510× 260× 120× 60× | 0.04 0.2 2.5 9.5 | 0.3 0.6 1.3 2.5 |