【單體液壓支柱工作阻力檢測(cè)儀】
主持人:單體液壓支柱工作阻力檢測(cè)儀產(chǎn)品介紹
中兗礦業(yè):本產(chǎn)品用于檢測(cè)單體液壓支柱初撐力(工作阻力)的增壓(又稱外平衡)式儀表,主要特點(diǎn)是以逐漸增壓的方式打開(kāi)三用閥球體,保障單體液壓支柱不漏液卸載,整個(gè)檢測(cè)過(guò)程中的變化緩慢,減少對(duì)壓力表的沖擊,延長(zhǎng)使用壽命。
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聯(lián)系人:?jiǎn)探?nbsp; 傳真: QQ客服:1609444015
提供一流的質(zhì)量,一流的信譽(yù),一流的售后服務(wù),滿足客戶的需求是我們的義務(wù)。
“科技創(chuàng)新、恪守誠(chéng)信”是我公司的一貫宗旨。以用戶為上帝,竭誠(chéng)為煤礦生產(chǎn)者、建設(shè)者服務(wù)是我們的職責(zé)和愿望。
主持人:單體液壓支柱工作阻力檢測(cè)儀技術(shù)參數(shù)
中兗礦業(yè):⑴ 量程: 0 ~ 40MPa ;
⑵ 顯示方式:微表式;
⑶ 精度: 2.5%FS ;
⑷ 工作介質(zhì):含 2% 乳化液或乳化油;
⑸ 重量: 1.3 ㎏;
⑹ 每桶液體充液次數(shù): 90 ~ 100 。
主持人:感謝您的來(lái)訪!
中兗礦業(yè):不客氣,歡迎大家來(lái)采購(gòu)。
歐能達(dá)5100型 |
技術(shù)參數(shù)頻率范圍: 0.4-20MHz增益范圍: 0-120dB,0.1,2.0,6.0dB步進(jìn)動(dòng)態(tài)范圍: 30dB垂直線性: <3%水平線性: <1%掃描范圍: 0.5-4000mm分 辨 率: >40dB靈敏度余量: >60dB工作模式:?jiǎn)?雙阻尼:50/100/400Ω自動(dòng)匹配檢波方式:半波/射頻抑制:0~99%線性抑制顯示環(huán)境溫度:-20~50℃充電器:220~240V交流輸入工作電壓:12V±0.3V尺寸:250*150*38mm重量:1.28Kg
歡迎來(lái)電洽談!
混凝土強(qiáng)度檢測(cè)儀,HQC40混凝土強(qiáng)度檢測(cè)儀,混凝土檢測(cè)儀
最大工作荷載 (KN) | 額定 壓力 (MPa) | 兩加荷錐體同軸度(mm) | 測(cè)試最大芯樣 (mm) | 行程 (mm) | 測(cè)試精度 | 活塞 面積 (C㎡ ) | 重量( Kg) | 外形尺寸(mm) |
30 | 15 | <0.2 | Φ50 | 60 | ±2~5% | 19.63 | 20 | 365×250×165 |
僅需按下START/TEST(啟動(dòng)/測(cè)試)鈕,即可開(kāi)始使用GasAlertClipExtreme,可自啟動(dòng)之日起持續(xù)零維護(hù)操作2年。 GasAlertClipExtreme具有高度擋水性,連帶可浸入水中一米深的IP-66/67外套。GasAlertClipExtreme外套含有一個(gè)內(nèi)建防震罩及一個(gè)耐用不銹鋼鱷魚腰帶夾。一個(gè)易于閱讀的大型LCD屏幕顯示探測(cè)器的剩余壽命、兩個(gè)報(bào)警設(shè)置點(diǎn)和峰值警報(bào)。 探測(cè)儀剩余壽命顯示方法為月數(shù),天數(shù)和小時(shí)數(shù)。全功能自測(cè)試可確認(rèn)傳感器、電路和電池的完整性,以及可聽(tīng)、可視和震動(dòng)警報(bào)器的功能。存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)可通過(guò)紅外連接器直接傳輸?shù)綗o(wú)線紅外打印機(jī)中立即打印輸出,或者傳輸?shù)?/span>MicroDock II對(duì)接站模塊,或者通過(guò)計(jì)算機(jī)USB端口上連接的紅外適配器傳輸?shù)絺(gè)人計(jì)算機(jī)中。 僅需將GasAlertClip Extreme夾在衣襟、口袋、腰帶或頭盔上,便可達(dá)到無(wú)與倫比、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的防護(hù)目的。
主要性能指標(biāo)1.2.1 熱容量 約10500J/K1.2.2 外水筒容量 約40L1.2.3 內(nèi)水筒容量 約2.1L1.2.4 點(diǎn)火電壓 20V1.2.5 點(diǎn)火時(shí)間 程序控制1.2.6 測(cè)量精度 0.1%1.2.7 溫度分辨率 0.0001℃1.2.8 使用環(huán)境 5-40℃(每次測(cè)定室溫變化應(yīng)≤1℃ 相對(duì)濕度≤80﹪)1.2.9 電源 220V±10﹪儀器特點(diǎn)1 微機(jī)量熱儀,保持了微機(jī)系統(tǒng)的全部功能,可運(yùn)行通用軟件進(jìn)行其他事務(wù)處理,同時(shí)啟動(dòng)量熱儀測(cè)量系統(tǒng)可自動(dòng)標(biāo)定量熱系統(tǒng)的能當(dāng)量(熱容量)、測(cè)量發(fā)熱量。輸入硫、水分、氫等數(shù)據(jù),即可換算并打印出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量等數(shù)據(jù)。2 量熱儀裝置內(nèi)筒采用片狀槳葉的電動(dòng)攪拌,外筒的攪拌采用潛水式電動(dòng)攪拌,使攪拌更均勻、更方便。儀器采用熔斷式棉線點(diǎn)火方式。 3.微機(jī)量熱儀操作于Winsows98及以上操作系統(tǒng),全過(guò)程漢字提示、人機(jī)交互,即學(xué)即用,按提示操作即可完成試系統(tǒng)主要功能系統(tǒng)可自動(dòng)完成系統(tǒng)熱容量的標(biāo)定和物質(zhì)發(fā)熱量的測(cè)定。系統(tǒng)熱容量的標(biāo)定采用多維選擇方式,實(shí)時(shí)靈活,物質(zhì)發(fā)熱量的測(cè)量過(guò)程和數(shù)據(jù)處理均由微機(jī)自動(dòng)完成,根據(jù)硫、水份、氫的含量,自動(dòng)換算出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量和收到基低位發(fā)熱量。測(cè)量過(guò)程采用數(shù)字提示和圖像方式,形象直觀。實(shí)驗(yàn)室條件1.5.1 實(shí)驗(yàn)室應(yīng)設(shè)在一單獨(dú)房間,不得在同一房間內(nèi)同時(shí)進(jìn)行其它試驗(yàn)項(xiàng)目。1.5.2 室溫應(yīng)盡量保持恒定,每次測(cè)定室溫變化不應(yīng)超過(guò)1℃,通常室溫以不超出5-40℃范圍為宜。1.5.3 室內(nèi)應(yīng)無(wú)強(qiáng)烈的空氣對(duì)流,因此不應(yīng)有強(qiáng)烈的熱源和風(fēng)扇等,試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)避免開(kāi)啟門窗。1.5.4 實(shí)驗(yàn)室最好朝北,以避免陽(yáng)光照射,否則熱量計(jì)應(yīng)放在不受陽(yáng)光直射的地方。
儀器工作原理煤的發(fā)熱量在氧彈熱量?jī)x中進(jìn)行測(cè)定,一定量的分析試樣的氧彈中,在充有足量氧氣的氧彈內(nèi)燃燒,氧彈熱量?jī)x的熱容量通過(guò)在相似條件下燃燒一定量的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)苯甲酸來(lái)確定,根據(jù)試樣點(diǎn)燃前后量熱系統(tǒng)產(chǎn)生的溫升,并對(duì)點(diǎn)火熱等附加熱進(jìn)行校正后即可求得試樣的彈筒發(fā)熱量。從彈筒發(fā)熱量中扣除硝酸形成熱和硫酸校正熱(硫酸與二氧化硫形成熱之差)后即得高位發(fā)熱量。對(duì)煤中的水分(煤中原有的水和氫燃燒生成的水)的氣化熱進(jìn)行校正后求得煤的低位發(fā)熱量。硬件環(huán)境3.1.1.1 儀器應(yīng)放在不受陽(yáng)光直射的地方。3.1.1.2 電源電壓:AC220V10%,50HZ,電源插座必須有良好的接地,建議配置性能良好且功率不小于500VA的UPS電源。3.1.1.3 為避免儀器晃動(dòng)最好使用水泥工作臺(tái)面。3.1.1.4 室內(nèi)溫度應(yīng)相對(duì)恒定,符合國(guó)標(biāo)要求(半小時(shí)內(nèi)溫度變化應(yīng)小于1℃,1天內(nèi)溫度變化應(yīng)小于5℃)。3.1.1.5 室內(nèi)應(yīng)無(wú)強(qiáng)烈熱源、無(wú)空氣對(duì)流,應(yīng)避免室內(nèi)人員過(guò)多。3.1.1.6 若已裝空調(diào),必須避免空調(diào)運(yùn)行時(shí)形成的氣流直接吹向儀器。3.1.2 軟件環(huán)境操作系統(tǒng):中文版本的Windows98及以上(C盤)3.2 安裝過(guò)程3.2.1 安裝前的準(zhǔn)備3.2.1.1 化驗(yàn)室環(huán)境必須符合3.1節(jié)中的要求;3.2.1.2 按發(fā)貨清單查驗(yàn)儀器配置是否完整;3.2.1.3 準(zhǔn)備約40kg蒸餾水或去離子水;3.2.1.4 配備感量不低于0.1mg的分析天平與合適的干燥器皿;3.2.1.5 配備氧氣瓶,瓶?jī)?nèi)氧氣及壓力應(yīng)符合國(guó)標(biāo)要求;(不得使用電解氧)3.2.2 硬件安裝1.?dāng)[放和連接① 擺放好儀器各部件。② 根據(jù)安裝示意圖,正確連接好系統(tǒng)各部件。③ 檢查連線連接是否正確,如正確無(wú)誤,則可開(kāi)機(jī)進(jìn)行下一步安裝軟件。3.3 操作方法:3.3.1 主機(jī)在主機(jī)注水前,應(yīng)仔細(xì)檢查:3.3.1.1 內(nèi)筒是否有異物;3.3.1.2 所有水泵進(jìn)出水接管是否插接到位,有無(wú)變形狀態(tài);3.3.1.3 放水口帽是否擰緊,溢水口是否打開(kāi)(提示:放水口與溢水口接頭固定在主機(jī)背面的右下方處)。檢查無(wú)誤后,運(yùn)行1.4.3排水試驗(yàn)程序,通過(guò)內(nèi)筒自動(dòng)向外筒注水,需注水約51L,水加注完畢24小時(shí)后(水溫基本與室溫平衡),方可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。3.3.2 注水打開(kāi)測(cè)試界面,點(diǎn)擊“排水測(cè)試”,“排水測(cè)試”只支持1分鐘,1分鐘過(guò)后如果還需此項(xiàng)操作,需重新點(diǎn)擊“排水測(cè)試”。3.3.3 氧彈的使用:3.3.3.1 氧彈使用前的檢查氧彈出廠前已經(jīng)進(jìn)行了嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,用戶不必再拆裝,但質(zhì)量再檢查是必不可少的,檢查內(nèi)容如下:① 充氧嘴有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;② 兩支電極桿是否松動(dòng),擋火板(圓形不銹鋼片)是否緊固;③ 坩堝支架是否固定良好;④ 進(jìn)氣孔是否暢通(彈芯部分);⑤ 氧彈彈筒及氧彈蓋上的螺紋以及密封圈上有無(wú)異物;⑥ 充氧后置入水中有無(wú)氣泡往上冒;⑦ 外觀有無(wú)碰撞痕跡。3.3.3.2 氧彈正確使用① 將氧彈芯掛于氧彈支架上;② 將已烘干的坩置于天平稱量盤上,稱出其質(zhì)量。若是電子天平,則直接歸零去皮;③ 用干凈鑷子或角匙將試樣(充分混勻后),放入已稱重的坩堝內(nèi),記下其質(zhì)量(苯甲酸1g±0.1g);煤樣為1g±0.1g;油樣為0.3g~0.7g;④ 將裝有試樣的坩堝放到氧彈的坩堝支架上;⑤ 將點(diǎn)火絲接到坩堝支架(氧彈電極桿)上并擰緊壓輪并系上棉線;⑥ 點(diǎn)火絲不得與坩堝接觸。若是苯甲酸,要壓在棉線上;若是煤樣,則棉線不得插入煤中,與煤樣良好接觸即可;⑦ 試樣及點(diǎn)火絲裝好后,平穩(wěn)地將氧彈芯放入裝有10ml蒸餾水的氧彈筒內(nèi),旋緊彈蓋并平穩(wěn)放到充氧器上充氧;⑧ 測(cè)試完成后用放氣閥將氧彈中的殘留氣體放出。注意事項(xiàng):1.嚴(yán)禁擋火板將兩電極桿短接;2.每次裝點(diǎn)火絲之前,必須將殘留在電極桿和壓線筒內(nèi)的點(diǎn)火絲或其它異物清理干凈;3.嚴(yán)禁超壓充氧(正常為2.8-3Mpa),充氧時(shí)間應(yīng)相對(duì)一致(30-45秒);4.氧彈蓋不宜旋的過(guò)緊,旋到位后稍加一點(diǎn)力即可。5.實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)將彈筒和彈蓋及彈芯清洗干凈,并晾干;6.氧彈必須定期質(zhì)量檢查,每年至少進(jìn)行一次水壓測(cè)試(可送到龍?jiān)緳z測(cè)或當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門檢測(cè))。3.3.4 自動(dòng)充氧儀的安裝及使用:3.3.4.1 安裝和檢查① 安裝前仔細(xì)檢查各部件是否緊固,外觀應(yīng)無(wú)損壞和碰撞現(xiàn)象;② 將充氧儀通過(guò)充氧導(dǎo)管與減壓閥和氧氣瓶連接起來(lái),并緊固所有螺母;③ 打開(kāi)氧氣瓶總閥,調(diào)節(jié)減壓器上的氣壓調(diào)節(jié)螺桿,使低氣壓表指示到2.8-3Mpa的位置,此時(shí)整個(gè)氣路應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象,否則重裝直到正常為止。④ 將氧彈放入充氧儀試充氧,此時(shí)應(yīng)無(wú)漏氣且操作輕松自如,充氧儀上壓力表指示應(yīng)與減壓閥上的低壓表指示基本一致。整個(gè)安裝檢查工作結(jié)束。3.3.4.2 使用打開(kāi)氧氣瓶閥門(減壓閥的高壓表指示氧氣瓶?jī)?nèi)的氧氣壓力應(yīng)大于5Mpa),將低壓表指示調(diào)到2.8-3 Mpa,把氧彈放在充氧儀氧彈定位盤上,使氧彈頭對(duì)準(zhǔn)充氧儀氣嘴,下壓充氧手柄,壓力要求為2.8~3.0Mpa(低壓表指示),充氧時(shí)間30~45秒,充足氧氣后緩慢松開(kāi)手柄。取出氧彈,此時(shí)應(yīng)能看到氧彈上面的氣門芯向上突出,表示氧彈已充有氧氣。注意事項(xiàng):1.每天實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉氧氣總閥,并將氣路中的氧氣放掉(方法:關(guān)閉氧氣閥閥門,用氧彈充氧,直至氧壓表指示為零);2.充氧儀與氧氣瓶置放場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火;3.嚴(yán)禁彎折和扭曲充氧導(dǎo)管;4.定期檢查充氧儀上的壓力表與減壓閥上的低壓表指示值是否一致;5.整個(gè)氣路中的連接處螺母不能使用任何油脂;6.充氧結(jié)束后,應(yīng)慢慢松開(kāi)充氧儀手柄。3.3.5 聯(lián)機(jī)實(shí)驗(yàn)硬件和軟件全部安裝完畢后,便可進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)機(jī)實(shí)驗(yàn)。如無(wú)異常,則視為安裝完畢。否則,按故障處理方法分項(xiàng)檢查硬件和軟件的安裝情況,正確處理或重新安裝。3.3.6 系統(tǒng)調(diào)試打開(kāi)自動(dòng)筒頂蓋:(1)通過(guò)注水口向自動(dòng)筒外筒注水;(2)通過(guò)內(nèi)筒點(diǎn)擊1.4.3,以排水試驗(yàn)方式通過(guò)內(nèi)筒向外筒注水。運(yùn)行微機(jī)量熱儀系統(tǒng)軟件,熟悉界面各項(xiàng)信息,首先觀察系統(tǒng)連接是否正常,正常情況應(yīng)顯示環(huán)境溫度,外桶水開(kāi)始攪拌,然后用鼠標(biāo)點(diǎn)擊(測(cè)試),打開(kāi)系統(tǒng)測(cè)試窗口,檢測(cè)內(nèi)筒攪拌和點(diǎn)火系統(tǒng)是否正常。正常后返回主窗口點(diǎn)擊(工具),進(jìn)入登錄窗口修改系統(tǒng)有關(guān)參數(shù),尤其是注水時(shí)間(受外部環(huán)境交流電壓影響),必須設(shè)置合理,將氧彈放入內(nèi)筒,注水時(shí)間設(shè)置由小到大測(cè)試,注水時(shí)間太短,內(nèi)筒水量不足,調(diào)節(jié)不穩(wěn)定或無(wú)法調(diào)節(jié),就難以準(zhǔn)確試驗(yàn);注水時(shí)間太長(zhǎng),水可能從內(nèi)筒溢出,調(diào)試時(shí)不要離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),注意觀察水面,出現(xiàn)意外請(qǐng)緊急關(guān)閉儀器電源。系統(tǒng)注水時(shí)間一般為30-40秒范圍,根據(jù)當(dāng)?shù)仉妷呵闆r而定,通過(guò)注水觀察試驗(yàn)進(jìn)行。另外用萬(wàn)用表進(jìn)行點(diǎn)火檢測(cè),點(diǎn)火時(shí)間一般為3-8秒,由程序自動(dòng)控制。