該系列設(shè)備采用可編程順序控制品（PLC）進(jìn)行集中控制，既能按設(shè)定程序自動(dòng)完成夾緊，噴灑磁縣液、磁化、工件轉(zhuǎn)動(dòng)、退磁、（熒光燈前后移動(dòng)、暗室頂蓋打開和關(guān) 閉）、松開等工序的連續(xù)自動(dòng)循環(huán)操作和單循環(huán)操作，又能手動(dòng)單步操作。探傷時(shí)間和工藝過(guò)程可根據(jù)用戶實(shí)際需要現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整，以達(dá)到效果！
具有磁化電流監(jiān)測(cè)和故障自診斷等功能，工作前可預(yù)置適當(dāng)?shù)拇呕娏鳎?dāng)探傷過(guò)程中磁化電流達(dá)不到預(yù)置值時(shí)自動(dòng)停機(jī)并發(fā)出報(bào)警信號(hào)，以防止漏檢現(xiàn)像的發(fā)生，同時(shí)還具有夾緊狀態(tài)檢測(cè)功能，當(dāng)夾緊力達(dá)不到規(guī)定值或被探工件上有銹等不正，F(xiàn)象時(shí)也能提供報(bào)警信號(hào)，可減少因打火而灼傷工件的現(xiàn)象發(fā)生！
該系列設(shè)備為機(jī)電一體型結(jié)構(gòu)，功能齊全，結(jié)構(gòu)緊溱，設(shè)計(jì)合理，外形美觀，操作簡(jiǎn)單，靈敏度高，探傷速度快，可采用周向、縱向和復(fù)合磁化對(duì)零件各部位進(jìn)行整體探傷。適用于汽車、內(nèi)燃機(jī)、拖拉機(jī)和摩托車亦適用于曲軸、連桿、凸輪軸、轉(zhuǎn)向節(jié)、半軸、前橋、萬(wàn)向節(jié)等大批量零件進(jìn)行整體探傷。
由電源控制系統(tǒng)、夾持裝置、磁化電流控制系統(tǒng)、磁懸液系統(tǒng)、熒光系統(tǒng)、暗室、退磁系統(tǒng)等幾大部分組成，適用于以濕式磁粉法檢測(cè)由鐵磁性材料制成的零件的表面及近表面因鑄造、鍛造、加工、疲勞等各種原因引起的裂紋和各種細(xì)微缺陷。
暗室可根據(jù)用戶需求，左、右、頂部及側(cè)面按床身尺寸，采用鋼板剪折、焊接而成，正面仿造數(shù)控車床制作，可開合推拉門。暗房采用分色噴塑處理，整個(gè)暗房結(jié)構(gòu)緊湊，外表美觀。其照明系統(tǒng)為一只日光燈，主要由燈罩、燈管、鎮(zhèn)流器等組成，固定在暗室頂內(nèi)部，滿足工作照明。配有排風(fēng)扇一只固定在暗室頂部，確保空氣流通。暗房可拆裝組合，方便運(yùn)輸。
技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | CDG-500 | CDG-1000 | CDG-2000 | CDG-4000 | CDG-6000 | CDG-10000 |
| 周向磁化電流 | 0-500A | 0-1000A | 0-2000A | 0-4000A | 0-6000A | 0-10000A |
| 縱向退磁磁勢(shì) | 0-8000AT | 0-10000AT | 0-18000AT | 0-24000AT | 0-18000AT | 0-20000AT |
| 自動(dòng)退磁磁勢(shì) | 8000AT-0 | 10000AT-0 | 18000AT-0 | 24000AT-0 | 18000AT-0 | 20000AT-0 |
| 夾頭間距 | 0-300mm | 0-500mm | 0-1000mm | 0-1500mm | 0-2500mm | 0-3500mm |
| 夾緊方式 | 電動(dòng)或氣動(dòng) | |||||
| 縱向磁化線圈內(nèi)徑 | 磁軛法 | 磁軛法 | 350mm 或磁軛法 | 磁軛法 | 450mm | 550mm |
| 磁化方式 | 單周向、單縱向或復(fù)合磁化 | |||||
| 退磁效果 | 退磁后工件上剩磁不大于 0.2mT | |||||
| 電源 | 三相四線 380V 50Hz | |||||
| 輸入功率 | 6KVA | 10KVA | 24KVA | 45KVA | 90KVA | 180KVA |
本公司精力打造高科技產(chǎn)品，力爭(zhēng)成為國(guó)內(nèi)科研儀器供應(yīng)商。同時(shí)，我們售前，售中，售后全程為您服務(wù)。歡迎來(lái)電咨詢!
螺栓微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī) 參數(shù)：
主要功能 ： 本機(jī)為 螺栓 探傷三工位專用檢測(cè)流水線，設(shè)備 具有調(diào)整方便、操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、檢測(cè)效率大、安全等特點(diǎn)。針對(duì)螺栓表面近表面 因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞等引起的各種裂紋、夾渣等極細(xì)微的缺陷。檢測(cè)，安全無(wú)漏檢，并設(shè)有漏檢自動(dòng)報(bào)警功能。本機(jī)以可編程控制器（ PLC ）為核心，根據(jù)工件檢測(cè)工藝，由傳感器送給信息，經(jīng) PLC 處理、判斷分別控制相關(guān)的機(jī)械動(dòng)作，根據(jù)周、縱向磁化的設(shè)定參數(shù)，利用專用可控硅移相觸發(fā)集成電路控制周、縱向控硅觸發(fā)電路，輸出觸發(fā)脈沖。 主要特點(diǎn)： 本機(jī)采用低壓大電流的輸出方式，電流、安匝數(shù)可調(diào)。 運(yùn)行程序： 手動(dòng)和自動(dòng)二種。自動(dòng)程序?yàn)椋荷狭隙ㄎ?rarr;輸送→夾緊→噴灑→磁化→松開→輸送→工件進(jìn)入觀察臺(tái)→觀察→退磁→下料。 主電路為無(wú)觸點(diǎn)控制、無(wú)噪音、設(shè)備性能穩(wěn)定。縱向磁化器：由兩只長(zhǎng)園型磁軛線圈構(gòu)成。 周向磁化器： 由六只高錫錫鋼片和六只通電電極板構(gòu)成。工件輸送機(jī)構(gòu)：用鏈條和減速機(jī)作動(dòng)力在磁性開關(guān)的作用下，實(shí)現(xiàn)工件輸送和精確定位。絲桿機(jī)構(gòu)：由絲桿、軸承、絲桿螺母和手把構(gòu)成，主要用于移動(dòng)電極的移動(dòng)與定位。氣動(dòng)機(jī)構(gòu)：由氣缸、電磁閥、調(diào)速閥、氣源處理組件等構(gòu)成，用于工件夾緊，實(shí)現(xiàn)周向通電磁化，確保探傷靈敏度。
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軸類微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī) 參數(shù)：
短軸類、銷類： 該探傷設(shè)備實(shí)用于：汽車行業(yè)、 柴油機(jī)、摩托車、標(biāo)準(zhǔn)件制造、機(jī)械制造的批量檢測(cè)，磁化一次解決三只工件， 檢測(cè)效率高。斷電相位控制，超負(fù)荷自保，達(dá)不到預(yù)置值自動(dòng)停機(jī)。對(duì)工件表面近表面 因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞等引起的各種裂紋、夾渣等極細(xì)微的缺陷。檢測(cè)，安全無(wú)漏檢，并設(shè)有漏檢自動(dòng)報(bào)警功能。 主要特點(diǎn)： 一次三只工件每 8 小時(shí)不少于 7000－－8000 件。磁化電源采用可控硅變流技術(shù)，將高電壓小電流轉(zhuǎn)換成低電壓大電流，兩路電流均分別連續(xù)可調(diào)，并帶斷電相位控制，磁化電流的大小可直接在表頭上讀出。磁化電源具有過(guò)流和過(guò)壓保護(hù)裝置，可控硅選取較高的安全系數(shù)，耐壓為 1600V 。 運(yùn)行程序 ：手動(dòng)和自動(dòng)二種。自動(dòng)程序?yàn)椋荷狭隙ㄎ?rarr;輸送→夾緊→噴灑→磁化→松開→輸送→工件進(jìn)入觀察臺(tái)→觀察→退磁→下料。 工件輸送用鏈條和減速機(jī)作動(dòng)力在光電開關(guān)的作用下，實(shí)現(xiàn)工件輸送和精確定位。
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軸類微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī) 參數(shù)：
短軸類、銷類： 該探傷設(shè)備實(shí)用于：汽車行業(yè)、 柴油機(jī)、摩托車、標(biāo)準(zhǔn)件制造、機(jī)械制造的批量檢測(cè)，磁化一次解決三只工件， 檢測(cè)效率高。斷電相位控制，超負(fù)荷自保，達(dá)不到預(yù)置值自動(dòng)停機(jī)。對(duì)工件表面近表面 因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞等引起的各種裂紋、夾渣等極細(xì)微的缺陷。檢測(cè)，安全無(wú)漏檢，并設(shè)有漏檢自動(dòng)報(bào)警功能。 主要特點(diǎn)： 一次三只工件每 8 小時(shí)不少于 7000－－8000 件。磁化電源采用可控硅變流技術(shù)，將高電壓小電流轉(zhuǎn)換成低電壓大電流，兩路電流均分別連續(xù)可調(diào)，并帶斷電相位控制，磁化電流的大小可直接在表頭上讀出。磁化電源具有過(guò)流和過(guò)壓保護(hù)裝置，可控硅選取較高的安全系數(shù)，耐壓為 1600V 。 運(yùn)行程序 ：手動(dòng)和自動(dòng)二種。自動(dòng)程序?yàn)椋荷狭隙ㄎ?rarr;輸送→夾緊→噴灑→磁化→松開→輸送→工件進(jìn)入觀察臺(tái)→觀察→退磁→下料。 工件輸送用鏈條和減速機(jī)作動(dòng)力在光電開關(guān)的作用下，實(shí)現(xiàn)工件輸送和精確定位。
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軸類微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī) 參數(shù)：
主要功能 ： 短軸類、銷類： 該探傷設(shè)備實(shí)用于：汽車行業(yè)、 柴油機(jī)、摩托車、標(biāo)準(zhǔn)件制造、機(jī)械制造的批量檢測(cè)，磁化一次解決三只工件， 檢測(cè)效率高。斷電相位控制，超負(fù)荷自保，達(dá)不到預(yù)置值自動(dòng)停機(jī)。對(duì)工件表面近表面 因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞等引起的各種裂紋、夾渣等極細(xì)微的缺陷。檢測(cè)，安全無(wú)漏檢，并設(shè)有漏檢自動(dòng)報(bào)警功能。 主要特點(diǎn)： 一次三只工件每 8 小時(shí)不少于 7000－－8000 件。磁化電源采用可控硅變流技術(shù)，將高電壓小電流轉(zhuǎn)換成低電壓大電流，兩路電流均分別連續(xù)可調(diào)，并帶斷電相位控制，磁化電流的大小可直接在表頭上讀出。磁化電源具有過(guò)流和過(guò)壓保護(hù)裝置，可控硅選取較高的安全系數(shù)，耐壓為 1600V 。 運(yùn)行程序 ：手動(dòng)和自動(dòng)二種。自動(dòng)程序?yàn)椋荷狭隙ㄎ?rarr;輸送→夾緊→噴灑→磁化→松開→輸送→工件進(jìn)入觀察臺(tái)→觀察→退磁→下料。 工件輸送用鏈條和減速機(jī)作動(dòng)力在光電開關(guān)的作用下，實(shí)現(xiàn)工件輸送和精確定位。
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微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī)設(shè)備 參數(shù)：
周向磁化：AC0－6000A連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制？v向磁化：AC0－18000AT連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制。自動(dòng)退磁：AC18000AT－0連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制。
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微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī) 參數(shù)：
主要功能： 電極同步旋轉(zhuǎn)，操作方便 ，適應(yīng)中小行零部件的探傷，設(shè)備主電路采用可控硅無(wú)節(jié)調(diào)壓電路，具有噪音低、性能、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。具備對(duì)鐵磁性零件進(jìn)行磁粉檢測(cè)所需要的功能，能發(fā)現(xiàn)被檢測(cè)零件表面及近表面因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞等引起的各種裂紋、夾渣等極細(xì)微的缺陷。 主要特點(diǎn)： 是我廠生產(chǎn)的一種低電壓交流機(jī)電一體型磁粉探傷設(shè)備 ,可對(duì)探傷零件進(jìn)行周向、縱向、復(fù)合磁化和退磁,具有斷電相位控制功能,交流磁化不漏檢,可用于連續(xù)法和剩磁法探傷？蓪(shí)現(xiàn)夾緊、噴灑磁懸液、磁化、松開等一系列探傷過(guò)程。設(shè)備按中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6065—92《磁粉探傷用標(biāo)準(zhǔn)試片》規(guī)定，以15/50的A型試片測(cè)試，在工件的任意方位顯示清晰；
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微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī) 參數(shù)：
主要功能： 該設(shè)備用于工件表面及近表面因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞等引起的各種裂紋、夾渣等極細(xì)微的缺陷的檢測(cè)。 適用于航空、軍工、鐵道、汽車、船舶、軸承、齒輪、摩托車、機(jī)械制造等行業(yè)的無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。 主要特點(diǎn)： 機(jī)電分立型 PLC控制，其輸出采用帶熔斷器的接線端子；按鈕均采用安全電壓24V；控制中心采用帶鎖的電源柜，柜內(nèi)采用板前規(guī)范走線；設(shè)有電機(jī)過(guò)載保護(hù)；保護(hù)電路除用空氣開關(guān)、熔斷器作過(guò)電流保護(hù)外，還采用了快速熔斷器、壓敏電阻和阻熔電路，達(dá)到保護(hù)可控硅的目的。