一.箱體材料:㈠ 試驗機箱體采用淺灰色PVC板,厚度5mm,耐用溫度在85℃。(臺灣南亞牌)結構牢固。㈡ 試驗室蓋密封采用透明壓克力耐沖擊板,厚度5mm。邊緣內外雙層加厚,防止因高溫產生扭曲變形。厚度15mm。㈢ 隱藏一體式試藥補充瓶,清洗容易,操作方便。㈣ 壓力空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果。㈤ 試驗樣品架采用平面分度式,可任意調整角度,四面落霧均勻,受霧一致,測試結果,試驗樣品放置數量多。
二.技術依據:依照JIS、ASTM、CNS、GB標準參數操作設定。㈠ 鹽水噴霧試驗;NSS 、 ACSS。試驗室:35℃±1℃。壓力空氣桶:47℃±1℃。㈡ 耐腐蝕試驗:CASS 。 試驗室: 50℃±1℃。壓力空氣桶:63℃±1℃。
三.空氣供應系統(tǒng):空氣壓力為1Kg/cm2分兩段調整。一段為大略調整2Kg/cm2,采用進口空氣過濾器,附有排水功能。二段為精密調整1Kg/cm2,1/4 壓力表, 顯示精密。
四.噴霧方式:㈠ 伯努特原理吸取鹽水而后霧化,霧化程度均勻,絕無阻塞結晶之現象,可確保測試連續(xù)進行。㈡ 噴嘴采用鋼化玻璃制成,可調整噴霧量大小及噴出角度。㈢ 噴霧量1~2ml/h可調(ml/80cm2/h標準要求測試16小時求平均量)。計量筒采用內嵌式安裝,外形美觀整齊,觀察方便,減少儀器安裝空間。
五.加熱系統(tǒng):采用直接加熱方式,升溫速度快減少待機時間,當溫度到達時,自動切換恒溫狀態(tài),溫度精確,耗電量少。純鈦制發(fā)熱管,耐酸堿腐蝕、超長使用壽命。
六.控制系統(tǒng):㈠ 試驗室、壓力桶都采用液晶型雙數顯溫度控制器,具有微電腦自動演算功能, 控制誤差±1.0℃(DHC 2只)。線路板經防潮防腐蝕處理,精度高,壽命長。㈡ 試驗室加熱槽采用液體膨脹安全溫度控制器0~120℃(意大利DHC)1只。㈢ 歐姆龍數顯可程序時間控制器、停電記憶功能0.1S~999.9h,可保存10年。㈣ 積時器0~99999hr(意大利SLYB)1個。㈤ 繼電器(omrom)1組。㈥ 翹板帶燈式開關,可連續(xù)工作25000次。
七.加水系統(tǒng):采用自動、手動兩種加水系統(tǒng),自動或手動補充壓力桶、試驗室水位,防止缺水超高溫損傷儀器。
八. 除霧系統(tǒng):停機時清除試驗箱內鹽霧,防止腐蝕氣體流出損傷試驗室其它精密儀器。
九.安全保護裝置:㈠ 低水位時,自動切斷電源,安全警示燈裝置亮燈顯示并報警。㈡ 超溫時,自動切斷加熱器電源,安全警示燈裝置亮燈顯示并報警。㈢ 試藥(鹽水)水位低時,安全警示燈裝置亮燈顯示并報警。㈣ 漏電保護功能,防止因線路漏電或短路引起的人身傷害及儀器故障!
十.標準安裝配備:㈠ V型/O型置物架 12 支㈡ 計量筒 1 支㈢ 溫度指示針 2 支㈣ 收集器 1 支㈤ 玻璃噴嘴 1 支㈥ 濕度杯 1 個㈦ 玻璃過濾器 1個㈧ 噴霧塔 1套㈨ 自動加水系統(tǒng) 1套㈩ 除霧系統(tǒng) 1套
鹽霧試驗機規(guī)格 | |||||||
型 號 | 內部尺寸 | 實驗室溫度 | 壓力桶溫度 | 功率 | 試驗室容積 | 鹽水桶容積 | 附件 |
X60型鹽霧試驗機 | 600×450×400 | NSS ACSS 35℃±1℃ /CASS50℃ ±1℃ | NSS ACSS47 ℃±1℃ /CASS63℃ ±1℃ | AC220Vφ20A | 108L | 15L | 氯化鈉 2瓶(500克/瓶) 操作說明書 1份 量杯 1個 鹽度計 1支 |
X90型鹽霧試驗機 | 900×600×500 | AC220Vφ30A | 270L | 25L | |||
X120型鹽霧試驗機 | 1200×1000×500 | AC220Vφ45A | 600L | 40L |
鹽水噴霧試驗機
其它要求:特點 鹽水噴霧試驗乃針對各種材質之表面處理,包含涂料、電鍍無機及有機皮膜、陽極處理、防銹油等防蝕處理后,測試其制品之耐蝕性。 型號 SST-060 SST-090 SST-120 SST-160 SST-200試驗室尺寸 60×45×40 90×60×50 120×80×50 160×100×50 200×120×60適用標準:CNS 3627、3885、4159、7669、8886,JISD-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO 3768、3769、3770,ASTM B-117、B-268,GB/T2423, GJB 150. 型號 SST-060 SST-090 SST-120 SST-160 SST-200試驗室尺寸 60×45×40 90×60×50 120×80×50 160×100×50 200×120×60Inside Dim 設備材質 PVC & PP Material 溫度(℃) 鹽水試驗法:35±1℃;耐腐蝕試驗法:50±1℃ Test Temp. NSS ACSS:35±1℃;CSAA:50±1℃ 飽和空氣桶溫度(℃) 鹽水試驗法:47±1℃;耐腐蝕試驗法:63±1℃ Air Temp NSS ACSS:47±1℃;CSAA:63±1℃ 飽和空氣壓力(KG/c㎡) 0.8~2.0±0.01 Saturated air Pressure 噴霧量(ml/80c㎡/hr) 1.0~2.0 Spray Volume 酸咸值 鹽水試驗法:6.5~7.2;耐腐蝕試驗法:3.0~3.2 PH NSS ACSS:6.5~7.2;CASS:3.0~3.2 試驗室容積 108 270 480 800 1440Test Chambr(L) 補水桶容積 15 25 40 40 40Test Water(L) 電源 AC 1ф 220V 50Hz 15A AC 1ф 220V 50Hz 30A Power Consumption 另可依客戶要求之尺寸制作,滿足客戶的要求。
YWX濕熱鹽霧腐蝕試驗箱詳細說明 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主要技術參數 滿足國家標準GB2423.17《電工電子產品環(huán)境試驗 試驗Ka:鹽霧試驗方法》及IEC68-2-11《基本環(huán)境試驗規(guī)程第二部份:試驗、試驗Ka:鹽霧》和ISO9227《人工模擬氣候腐蝕試驗--鹽霧試驗》等標準進行相關的鹽霧試驗。 本試驗箱符合國家標準GB10587《鹽霧試驗箱技術條件》設計生產執(zhí)行。 結構特點 內外殼體均采用進口PVC硬質塑料板制成,耐腐蝕、抗老化、表面光潔華麗。 試驗箱采用水密封式結構,箱蓋采用進口透明PVC硬質塑料板,隨時察看試樣狀況及噴霧狀態(tài)。 配置無結晶玻璃噴嘴(石英玻璃制作),去除無鹽分堵塞之憂。4.噴霧系統(tǒng)采用塔式噴霧,分布均勻、霧粒細小、自然沉降并可調間隙、連續(xù)噴霧時間任意可調。 控制系統(tǒng)采用高精度PID控溫儀,誤差±0.1℃。國產表(標配),可選配日本富士、理化RKC。雙重壓力調整,獨特的氣壓撐桿,面板操作開關箱蓋輕松自如,具有缺水、超溫、缺相多重安全保護裝置 工作原理 壓縮空氣經由它所通往噴嘴途中的氣泡塔而被濕潤, 噴嘴將腐蝕溶液和空氣霧化成腐蝕性氣霧, 箱內的加熱器保持箱內的溫度。 設備的主要技術參數
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鹽霧試驗箱 產品特點FEATURES 1. 內外殼由PVC材料制成,耐腐蝕、耐震、耐碰、易清洗、絕無泄露現象。 2. 數顯高精度溫控儀表,控制、平穩(wěn)。 3. 運轉不飄溢、水密閉結構,無鹽霧溢出。(可選氣動撐桿,不要氣源開閉箱蓋輕松自如。) 4. 塔式(或擋板)噴霧,鹽霧分布均勻,沉降量自由調整,噴嘴無結晶現象,雙重壓力調整,以及超溫保護;連續(xù)或周期噴霧任選(訂貨時說明),不含空壓機(如客戶需要, 可隨機配置)。 技術參數表型號 DS060-X DS090-X DS120-X DS160-X DS200-X試驗室容積(L) 108 270 480 800 1440寬×深×高:(cm×cm×cm) 60×45×40 90×60×50 120×80×50 160×100×50 200×120×60箱體材料 PVC&PP試驗室工作溫度(℃) 鹽水試驗法:35±1℃/耐腐蝕試驗法:50±1℃飽和空氣桶溫度(℃) 鹽水試驗法:37±1℃/耐腐蝕試驗法:63±1℃飽和空氣壓力(Kg/c㎡) 0.8~2.0±0.01鹽霧沉降率(m1/80c㎡.h) 1.0~2.0酸堿度PH值 鹽水試驗法:6.5~7.2/耐腐蝕試驗法:3.0~3.2補水桶容積(L) 15 25 40 40 40電源(V) AC220V 50Hz 20A AC220V 50Hz 30A AC220V 50Hz 45A AC220V 50Hz 45A AC220V 50Hz 45A 備注:
鹽霧試驗箱乃針對各種材質經油漆,涂料,電鍍,陽極處理,防銹等表面處理后,測試其制品之 抗腐蝕能力。使用鹽水噴霧試驗機將氯化鈉溶液的試驗液,以霧化噴于電鍍被覆膜上之一種腐蝕試驗方法 整座PVC&PP具有結實的力學結構,耐酸堿、耐溫。適用于鹽霧,醋酸銅等各種試驗規(guī)格 采用精密的玻璃噴嘴,霧氣擴散均勻,并自然落于試品,無結晶堵塞。 噴霧塔附近有錐形分散器,具有霧氣導向,調節(jié)噴霧量及噴霧的均勻性。 采用手動的加水方式,水位不足時發(fā)出警告信號, 雙重超溫保護,設備的安全運行。 試驗室采用蒸汽的直接加溫加濕方式,升溫速度快且均勻,減少待機時間。 空氣飽和桶采用亨利定理,加熱加濕壓縮空氣。 溫度控制器采用數字顯示。PID控制,誤差±1℃。 使用標準:GB/T2423,ASTMB-117 B-268, ISO 3768等標準
備注: 以上技術信息如有變更,恕不另行通知。 本公司可根據客戶的特殊要求生產各類非標準產品。
HS-101C鹽霧試驗機 可程式鹽水噴霧試驗機 鹽水噴霧
針對各種材料表面處理,包含涂料.電鍍.有機和無機皮膜.陽極處理.防銹油.化成處理之耐蝕品質,進而達成制品長時間之耐蝕性。
1. 內箱尺寸(長*寬*高cm):120*100*50;
2. 外箱尺寸(長*寬*高cm):190*130*140;
3.試驗室溫度:35攝氏度/50攝氏度;
4.壓力桶溫度:47攝氏度/63攝氏度;
5.試驗室容量:600L;
6.鹽水箱容量:40L;
7.氯化鈉溶液濃度:5%.
8.噴霧方式:連續(xù)(可程)式噴霧;
9.電源:AC220V/20A.
10.可按客戶要求定制。
主要配置
1.溫度表:臺灣巨諾VERTEX; 2.計時器:臺灣安良ANLY;
3.繼電器:日本歐姆龍OMRON; 4.PVC材料:臺灣南亞;
5 .電磁閥:韓國YSC; 6.感溫探頭:臺灣神捷;
7.壓力表:美國KK.
型號 | QC-M3 |
標稱內容積 | 60 L |
內箱有效尺寸 | 60×40×45 W×H×D(cm) |
外形空間 | 107×60×118 W×H×D(cm) |
重量 | 80㎏ |
最大功率 | 2.2KW |
最大電流 | 10A |
供電條件 和電源 | AC 220V 單相二線+保護接地;電壓允許波動范圍±10%V; 頻率允許波動范圍50±0.5HZ;TN-S方式供電或TT方式供電; 保護地線接地電阻小于4Ω; 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關,并且此開關必須獨立控制本設備使用 |
性能指標 | |
使用環(huán)境條件 | 1、環(huán)境溫度為5~30℃、相對濕度≤85%R.H; 2、安裝場地必須是平坦無振動之地面; 3、設備需遠離熱源及易燃、易爆物質; 4、安裝位置不能受陽光直接照射,并維持室內空氣流通; 5、設備安裝場地需清潔,不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等 |
溫濕度范圍 | 試驗室溫度: RT~ 35℃ 壓力桶溫度: RT~ 50℃ 相對濕度: ≥85%R.H |
升溫速率 | 試驗室溫度: RT→+350℃≤40 min 壓力桶溫度: RT→+50℃≤40 min |
主要技術參數 | 溫度分辨率:0. 1℃ 溫度偏差: ±1℃ 溫度均勻度:1℃ 溫度波動度:±0.5℃ 噴霧量:(m1/80cm2/h)1.0~2.0(至少收集16小時,取其平均值) 噴霧壓力:1.00±0.01kgf/cm2 藥水PH值:中性6.0~7.0 酸性3.0~3.1 噴霧溶液PH值:中性6.5~7.2 酸性3.1~3.3 控制時間:1 ~ 9999 (S、M、H)可調 注:噴霧時溶液中二氧化碳的損失可能引起pH 值的變化,可以通過下列方法,例如將溶液加熱到35℃以上才放入試驗設備中,或者使用新鮮的沸水配制溶液來降低溶液中二氧化碳的含量,可避免pH 值的變化,酸性試驗或銅加速鹽霧試驗為保證噴霧溶液PH值,可調節(jié)配置藥水PH值到2.8~3.0并檢查溶液和/或溶質是否達到要求
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試驗滿足及產品執(zhí)行標準 | 1.GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 鹽霧試驗方法 2.ASTM.B117-2009 鹽霧試驗 3.JIS H8502 鹽水噴霧試驗方法 4.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗方法 5.GB-T5170.8-2008 電工電子產品環(huán)境試驗設備檢驗方法-鹽霧試驗設備 6.GB-T5170.11-2008 腐蝕性氣體試驗設備檢驗方法 7.GJB150.11A-2009 軍用裝備實驗室環(huán)境試驗方法 鹽霧試驗 8.GB-T10587-2006 鹽霧試驗箱技術條件 |
結構特征 | |
箱體結構 | 試驗室采用進口PVC聚乙稀板(臺灣南亞),厚度8mm,耐用溫度在85℃; 試驗室密封蓋采用進口歐洲壓克力板,厚度6mm; 試藥補充瓶采用隱藏式附水位表,清洗容易,不易破裂; 壓力空氣桶采用SUS304#不銹鋼耐高壓桶保溫效果最佳; 試驗物料架采用平面分度架,可任意調整角度四面落霧及受霧,放置試樣較多; 密封蓋采用手推動方式; 試驗室密封采用水密封方式,保證箱內腐蝕氣體不泄露; 控制箱與試驗箱為一體式,左右結構操作方便; 采用水電分離結構,有效防止水進入電器控制箱損壞配件; 整機為桌上型結構,外形美觀 |
箱蓋 | 試驗室密封蓋采用進口歐洲壓克力板,厚度6mm,制作成頂部為1000角密封蓋,有效防止試驗中冷凝水滴到樣品表面影響試驗結果 |
控制面板 | 試缺水指示燈、超溫指示燈、結束指示燈、噴霧指示燈、除霧指示燈 試驗室溫度控制器、壓力桶溫度控制器、計時器、積時器、壓力表 總電源開關、操作開關、計時開關、噴霧開關、除霧開關 |
配電控制柜 | 加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、配電板、散熱風機 超溫保護器、空氣飽和壓力桶、噴霧調節(jié)閥、單相閥 |
加熱系統(tǒng) | 采用水蒸氣加熱方式,鈦合金加熱管 P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡 |
補水系統(tǒng) | 1、試驗室及壓力桶補水:手動、自動兩種補水控制系統(tǒng),可連接自來水管自動 控制補水或手動加水雙重補水方式,使用方便; 注:如自來水雜質過多或帶酸堿性需在入水口加裝過濾器 2、藥水補水:采用內隱藏式大水箱,手動補水方式 |
排水系統(tǒng) | 排水閥門控制裝置,手動排水方式 |
噴霧系統(tǒng) | 采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化,霧化程度均勻; 絕無阻塞結晶之現象可確保連續(xù)測試之標準; 采用特殊玻璃制成噴嘴; 可調錐度噴霧塔,可有效分散噴霧保證噴霧均勻及控制噴霧量 |
噴霧方式 | 連續(xù)式 |
空氣供應系統(tǒng) | 噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調整,第一次將壓縮空氣調整為2kg/cm2進入飽和桶內進行加熱,第二次調整為1kg/cm2噴霧壓力 |
排霧系統(tǒng) | 1.全自動壓力平衡排霧裝置,只需連接排霧管,根據箱內壓力自動排霧; 2.手動除霧按鈕開關,打開試驗箱蓋前只需點擊此按鈕,可快速將室內霧氣去除 注:機臺排霧管道需延伸到室外空曠的地方,并且需要避免靠近易腐蝕物品避免機臺排出霧氣腐蝕其他物品;排霧延伸管道不能有波浪狀打折的地方,避免排霧管道內冷凝水堵住排霧管,不能有效排出廢氣 |
電氣控制系統(tǒng) | |
試驗控制器 | 進口液晶顯示溫度控制器,控制試驗室溫度 |
飽和桶控制器 | 進口液晶顯示溫度控制器,控制壓力桶溫度 |
溫度輸入模式 | 按鍵式輸入 |
溫度顯示 | 可顯示溫度設定值,溫度實際值 |
計時器 | 數字顯示計時器,單位:秒、分、十分、小時、十小時可切換,最大計時 9999小時,最小計時1秒 |
計時設定方式 | 按鍵輸入 |
運行方式 | 連續(xù)運行 |
總工作時間 | 一次性累積時器可監(jiān)控機臺總工作時間 |
溫度設定范圍 | 最大溫度范圍上下限5℃ |
面板顯示 | 設定溫度值、當前溫度值、設定時間、當前時間、機臺總工作時間、超溫異常指示燈缺水異常指示燈、運轉結束指示燈、噴霧狀態(tài)指示燈、除霧狀態(tài)指示燈 |
溫度測量體 | PT100型鉑電阻/K型熱電偶(默認安裝K型熱電偶) |
溫度控制方式 | 抗積分飽和PID,BTC平衡調溫控制方式(溫度試驗設備) |
安全保護裝置 | |
試驗箱 | 極限超溫保護,缺水保護 |
飽和桶 | 極限超溫保護,缺水保護 |
加熱系統(tǒng) | 加熱管干燒、供水異常、排水異常 |
電源 | 漏電保護,超載及短路保護 |
儲存環(huán)境要求 | 設備環(huán)境溫度應保持0℃~+45℃以內 |
安裝場地要求
| 試驗箱左右及后側壁板距離墻壁不得小于600mm,正面距離墻壁距不得小于800mm設備運輸時,進入門口或通道、電梯等,是否能進入,以免影響貴司工程進度。
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