大部分的乳濁液和懸浮液都可以通過(guò)噴霧干燥法來(lái)產(chǎn)生粉末。相對(duì)而言,冷凍干燥法則較為費(fèi)時(shí)和所得粉末需作排除靜電和進(jìn)一步干燥的處理。而噴霧干燥法僅需數(shù)分鐘,就能得到比冷凍干燥法更為干燥和均勻的粉末。
合成物或萃取物的回收通常要經(jīng)過(guò)將母液作濃縮、真空干燥、過(guò)濾和離心等步驟.。每一步,產(chǎn)品都面臨著被污染的風(fēng)險(xiǎn)。LSD-48 在封閉的環(huán)境中一步完成整個(gè)干燥過(guò)程,故其能得到細(xì)小、干燥且無(wú)污染的粉末。如果樣品對(duì)溫度比較敏感,你可以將噴咀冷卻。
顆粒的微包裹可利用噴霧干燥法將液體樣品和包衣材料的乳濁液系統(tǒng)處理,所的的顆粒約為10-20μm. 這方法常用于對(duì)下列情況較敏感的液體樣品:
水份-室內(nèi)環(huán)境-氧化-與其它樣品接觸-高揮發(fā)性或者:-液體樣品需與其它粉末混合-需在某環(huán)境(如pH/ 溫度)中保持其性能
應(yīng)用領(lǐng)域 | 干燥 |
樣品特征 | 散裝疏松材料和固體物件,尺寸大于63 微米 |
時(shí)間設(shè)置 | 無(wú)級(jí)變化調(diào)節(jié),0 - 60 分鐘 |
溫度調(diào)節(jié) | 無(wú)級(jí)變化調(diào)節(jié),40 - 120°C(受空氣流量大小影響) |
干燥時(shí)間 | 5 - 20 分鐘,因樣品特性、樣品量和濕度而異 |
容器容積 | 1 x 6升或3 x 0.3升 |
機(jī)體尺寸(寬x高x縱深) | 300 x 970 x 460 毫米 |
凈重 | 約 20 公斤 |
*受樣品材料性質(zhì)和儀器配置/設(shè)定的影響 | . |
FoA | |
M | |
AA |
天然肥料、次生燃料、生活垃圾、木屑、鋸末、土壤、葉子和針葉、青貯、皮革、顆粒塑料、纖維素、煤炭和焦炭等等
一、噴霧干燥儀設(shè)備技術(shù)參數(shù)表
處理量 | 5Kg/h(max) | 塔徑/塔高 | 1.0M/2.15M |
操作溫度 | 溫度180℃ 出溫90℃ | 霧化器 盤徑50mm | 氣動(dòng) 轉(zhuǎn)速25000r.p.m |
裝機(jī)功率 | 傳動(dòng):0.75KW | 壓縮空氣 耗量 | 0.2m3/Min(0.6MPa)
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電加熱:10KW | 水耗量 | 0.1m3/h |
干燥系統(tǒng)形式 | 開(kāi)式循環(huán)系統(tǒng) | 供料方式 | 自動(dòng)蠕動(dòng)泵穩(wěn)定送料 |
熱風(fēng)接觸方式 | 并流方式 | 熱源方式 | 電加熱 |
產(chǎn)品捕集方式 | 旋風(fēng) | 霧化方式 | 離心式霧化 |
控制方式 | 任意設(shè)定、自動(dòng)控制進(jìn)風(fēng)溫度,數(shù)顯溫度、變頻調(diào)節(jié)霧化轉(zhuǎn)速等。 |
外形尺寸 | 1.8×1.4×2.15 | 重量 | 約1.0T |
環(huán)境條件 | 全壓760mmHg,溫度200C,相對(duì)濕度80% | 電源 | 3相,380V、50HZ |
二、SL-8005單臺(tái)機(jī)組配置明細(xì)規(guī)格
位號(hào) | 名 稱 | 型號(hào) | 數(shù)量 | 材質(zhì) | 備 注 |
供料系統(tǒng) | |||||
1 | 蠕動(dòng)泵 | SL-100 | 1臺(tái) | 衛(wèi)生級(jí) | 0.3Kw |
2 | 進(jìn)料管道、閥門 |
| 1套 | SUS304 |
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介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng) | |||||
1 | 引風(fēng)機(jī) | 9-19 | 1臺(tái) | SUS304 | 0.75KW |
2 | 調(diào)風(fēng)蝶閥 |
| 1臺(tái) | SUS304 |
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3 | 熱風(fēng)保溫管道 |
| 1套 | SUS304 |
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4 | 排風(fēng)管道 |
| 1套 | SUS304 |
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5 | 管道連接件 |
| 1套 | SUS304 |
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空氣加熱凈化系統(tǒng) | |||||
1 | 空氣過(guò)濾器 |
| 1套 | SUS304 | 初、中效 |
2 | 電加熱器 | 15KW | 1套 | SUS304 |
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3 | 變徑 |
| 1套 | SUS304 |
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4 | 熱風(fēng)風(fēng)管 |
| 1套 | SUS304 | 保溫 |
干燥主機(jī)系統(tǒng) | |||||
1 | 噴霧干燥室 | D1000H2150 | 1套 | 內(nèi)外SUS304 | 主機(jī)設(shè)泄爆口 |
2 | 熱風(fēng)分配器 |
| 1套 | SUS304 |
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3 | 熱風(fēng)蝸殼 |
| 1套 | SUS304 |
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4 | 霧化器 | 霧化盤徑50mm | 1套 | SUS304 | 氣動(dòng) |
5 | 照明裝置 | 100W | 1套 |
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6 | 觀察人孔 |
| 1套 | SUS304 |
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7 | 保溫 |
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| 玻璃棉 |
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8 | 氣動(dòng)敲擊錘 | SK40 | 2套 | AL |
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除塵系統(tǒng) | |||||
1 | 旋風(fēng)分離器 | XF170 | 1臺(tái) | SUS304 |
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2 | 下料閥 |
| 1臺(tái) | SUS304 |
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3 | 料桶 |
| 1臺(tái) | SUS304 |
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4 | 風(fēng)管 | 快開(kāi)式 | 1套 | SUS304 |
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控制系統(tǒng) | |||||
1 | 操作柜 |
| 1套 | SUS304 |
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2 | PLC程序編制 | LG | 1套 |
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3 | 觸摸屏 | EV | 1套 |
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4 | 接觸器元?dú)饧?/span> | 正泰 | 1套 |
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三、概述
離心噴霧干燥是液體成形工藝和干燥工業(yè)中最廣泛應(yīng)用的工藝。最適用于粉末從溶液、
乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),離心噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
1、工作原理
空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸,在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機(jī)排空。
2、干燥實(shí)例
食 品: 氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、
咖啡、茶粉、葡萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等
陶 瓷: 氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦酸鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧
化物等。
化學(xué)制品: 聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機(jī)催化劑、白碳黑、洗衣粉、硫酸鋅、
二氧化硅、偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、磷酸鉀、無(wú)機(jī)催化劑、各種廢液等。
四、功能簡(jiǎn)述:
1、采用了錐體震擊輔助下料技術(shù),更好的物料下料順暢。
2、所有管道采用快開(kāi)式,清洗裝卸方便。
3、引進(jìn)了尼魯公司進(jìn)風(fēng)渦殼及熱風(fēng)分配器技術(shù),并設(shè)計(jì)了特有的霧化器與塔頂?shù)拈g距,以達(dá)到的熱風(fēng)分配效果和干燥效果,而且解決了物料反頂現(xiàn)象。
4、采用PLC可編程,預(yù)先設(shè)定工藝流程及參數(shù),觸摸屏動(dòng)畫顯示工藝流程,并且運(yùn)用模糊技術(shù)自動(dòng)跟蹤控制變量參數(shù)以達(dá)到干燥效果。
我公司專業(yè)生產(chǎn)恒溫槽、冷卻水循環(huán)機(jī)、超聲波細(xì)胞破碎儀、實(shí)驗(yàn)室膜分離系統(tǒng)、制冰機(jī)、冷凍干燥機(jī)、超聲波提取機(jī)、真空乳化機(jī)、 微波超聲波聯(lián)合反應(yīng)系統(tǒng)等。
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1.在客戶正常的儲(chǔ)運(yùn)、保養(yǎng)、使用條件下,因產(chǎn)品的制造質(zhì)量問(wèn)題而不能正常使用時(shí),提供"五包:保修、包退、包換、包送、包拆裝"服務(wù)。產(chǎn)品質(zhì)保期通常為一年,可根據(jù)用戶需求延長(zhǎng)質(zhì)保。
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3.該儀器廠為出廠的產(chǎn)品提供必要的技術(shù)文件和產(chǎn)品出廠合格證書等相關(guān)文件。
4.根據(jù)客戶需求或協(xié)議及時(shí)提供備品、備件和安裝、調(diào)試、維修服務(wù)及對(duì)客戶有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。
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