JRL-B沖擊試樣缺口雙刀電動液壓拉床
1、技術(shù)參數(shù):
該機為沖擊試驗的專業(yè)配置設(shè)備,專門用于沖擊試樣V型與U型缺口加工,一次加工拉削成型,加工質(zhì)量可靠且同一性好;加工出的試樣完全滿足GB/T 229-1994、EN 10045.1-1990、ASTM E23-2002a的要求。
拉刀采用W18Cr4V材料制造,硬度高、耐磨性好,每把拉刀可加工20000個試樣左右。該設(shè)備為液壓傳動的雙刀結(jié)構(gòu),一次可加工兩個試樣缺口。
JRL-B的主要技術(shù)參數(shù)如下:
加工缺口:V2型、U2型;
加工試樣尺寸:10×10(或7.5、5)×55mm;
拉刀行程: 350 mm;
拉刀速度: 2.6 mm/min;
外形尺寸: 400×650×1200 mm;
重量: 180Kg。
2、沖擊試樣缺口雙刀拉床所配拉刀(U、V型拉刀各一把,配在機器上)應(yīng)滿足下列的要求。
拉刀類型 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 備注 |
2mm V型缺口沖擊試樣拉刀 | GB/T 229-1994 | 拉刀所加工的試樣尺寸與偏差完全滿足GB/T 229-1994的相應(yīng)要求 |
2mm U型缺口沖擊試樣拉刀 |
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一、STAF直線導(dǎo)軌產(chǎn)品特點
A、組裝容易并具互換性
傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)軌必須對導(dǎo)軌面進(jìn)行刮研,既費事又費時,且一旦機床精度不良,必須再刮研一次。滾動導(dǎo)軌具有互換性,只要更換滑塊或?qū)к壔蛘麄滾動導(dǎo)軌副,機床即可重新
獲得高精度。
B、磨損小
對于滑動導(dǎo)軌面的流體潤滑,由于油膜的浮動,產(chǎn)生的運動精度誤差是無法避免的。在絕大多數(shù)情況下,流體潤滑只限于邊界區(qū)域,由金屬接觸而產(chǎn)生的直接摩擦是無法避免的
,在這種摩擦中,大量的能量以摩擦損耗被浪費掉了。與之相反,滾動接觸由于摩擦耗能小,滾動面的摩擦損耗也相應(yīng)減少,故能使?jié)L動直線導(dǎo)軌系統(tǒng)長期處于高精度狀態(tài)。同時
,由于使用潤滑油也很少,這使得在機床的潤滑系統(tǒng)設(shè)計及使用維護(hù)方面都變的非常容易。
C、承載能力強
滾動直線導(dǎo)軌副具有較好的承載性能,可以承受不同方向的力和力矩載荷,如承受上下左右方向的力,以及顛簸力矩、搖動力矩和擺動力矩。因此,具有很好的載荷適應(yīng)性。在設(shè)
計制造中加以適當(dāng)?shù)念A(yù)加載荷可以增加阻尼,以提高抗振性,同時可以消除高頻振動現(xiàn)象。而滑動導(dǎo)軌在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較小,易造成機床運行精度不良。
D、適應(yīng)高速運動且大幅降低驅(qū)動功率
采用滾動直線導(dǎo)軌的機床由于摩擦阻力小,可使所需的動力源及動力傳遞機構(gòu)小型化,使驅(qū)動扭矩大大減少,使機床所需電力降低80%,節(jié)能效果明顯?蓪崿F(xiàn)機床的高速運動,
提高機床的工作效率20~30%。
E、定位精度高
滾動直線導(dǎo)軌的運動借助鋼球滾動實現(xiàn),導(dǎo)軌副摩擦阻力小,動靜摩擦阻力差值小,低速時不易產(chǎn)生爬行。重復(fù)定位精度高,適合作頻繁啟動或換向的運動部件?蓪C床定位
精度設(shè)定到超微米級。同時根據(jù)需要,適當(dāng)增加預(yù)載荷,確保鋼球不發(fā)生滑動,實現(xiàn)平穩(wěn)運動,減小了運動的沖擊和振動。
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憑借工程師紅利,機器人系統(tǒng)集成領(lǐng)域,可以在應(yīng)用軟件修改和售前售后服務(wù)方面具有明顯的利息優(yōu)勢;本體生產(chǎn)領(lǐng)域,可以在底層軟件修改、對底層軟件進(jìn)行定制化服務(wù)以適應(yīng)最終客戶和集成商要求方面具有明顯的利息優(yōu)勢。從我國在校生人數(shù)以及接受高等教育比例不時提高的情況來看,工程師后續(xù)供給仍會比較充裕。國內(nèi)機器人行業(yè)工程師目前平均年薪近8萬元,歐洲和日本機器人行業(yè)工程師平均年薪40萬元左右,根據(jù)歐洲、日本和我國工程師工資過去增長情況,假設(shè)歐日工程師工資年均增長1.5%國工程師工資年均增長10%那么我國工程師紅利可以維持21年。失望假設(shè)我國工程師工資年均增長15%那么我國工程師紅利也可以維持14年。市場空間巨大 2000年以來,隨著我國汽車行業(yè)新線不時投產(chǎn),電子行業(yè)固定資產(chǎn)投資增速繼續(xù)處于高位,工業(yè)機器人在國應(yīng)用數(shù)量得以迅速提升,2011年我國新安裝工業(yè)機器人22577臺,同比增長高達(dá)50.7%增速位列全球第一,需求量位列全球第三。截至2011年末,國工業(yè)機器人存量規(guī)模已經(jīng)從1999年的500臺上升至74317臺,占全球保有量的6%排在日本、美國、德國、韓國之后,位于第5位。相比發(fā)達(dá)國家,國制造業(yè)機器人密度(即每萬個工人對應(yīng)的工業(yè)機器人裝置數(shù)量)還非常低,只有21不只不能與發(fā)達(dá)國家相比,還低于全球55平均水平,未來有大幅提升空間。2011年末,國制造業(yè)有4088萬職工人數(shù),假設(shè)我國制造業(yè)工業(yè)機器人密度與全球55平均水平相當(dāng),則需要工業(yè)機器人22.5萬臺,目前我國已有7.4萬機器人存量,那么將新增工業(yè)機器人15.1萬臺,F(xiàn)在全 節(jié)流閥:節(jié)流閥是通過改變節(jié)流截面或節(jié)流長度以控制流體流量的閥門。將節(jié)流閥和單向閥并聯(lián)則可組合成單向節(jié)流閥。節(jié)流閥和單向節(jié)流閥是簡易的流量控制閥,定量泵液壓系統(tǒng)中,節(jié)流閥和溢流閥配合,可組成三種節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),即進(jìn)油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)、回油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)和旁路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。節(jié)流閥沒有流量負(fù)反饋功能,不能彌補由負(fù)載變化所造成的速度不穩(wěn)定,一般僅用于負(fù)載變化不大或?qū)λ俣确(wěn)定性要求不高的場所。對節(jié)流閥的性能要求是流量調(diào)節(jié)范圍大,流量一壓差變化平滑;內(nèi)泄漏量小,若有外泄漏油口,外泄漏量也要小;調(diào)節(jié)力矩小,動作靈敏。節(jié)流閥(throttlvalv外形結(jié)構(gòu)與截止閥并無區(qū)別,只是啟閉件的形狀有所不同。節(jié)流閥的啟閉件大多為圓錐流線型,通過它改變通道截面積而達(dá)到調(diào)節(jié)流量和壓力。節(jié)流閥供在壓力降極大的情況下作降低介質(zhì)壓力之用。介質(zhì)在節(jié)流閥瓣和閥座之間流速很大,以致使這些零件外表很快損壞-即所謂汽蝕現(xiàn)象。為了盡量減少汽蝕影響,閥瓣采用耐汽蝕材料(合金鋼制造)并制成頂尖角為140180流線型圓錐體,這還能使閥瓣能有較大的開啟高度,一般不推薦在小縫隙下節(jié)流。節(jié)流閥具有以下特點:1構(gòu)造較簡單,便于制造和維修,利息低。2調(diào)節(jié)精度不高,不能作調(diào)節(jié)使用。3密封面易沖蝕,不能作切斷介質(zhì)用。4密封性好較差。節(jié)流閥按通道方式可分為直通式和角式兩種;按啟閉件的形狀分,有針形、溝形和窗形三種。節(jié)流閥的裝置與維護(hù)應(yīng)注意以下事項:
CSL-A沖擊試驗機缺口手動拉床
一、沖擊試驗機缺口手動拉床產(chǎn)品說明: CSL-A手動拉床為手動結(jié)構(gòu),可根據(jù)用戶要求而配置V型、U型2mm缺口拉刀之中的任意一種,試樣缺口一次加工成型,操作極為簡單可靠,加工出的V型缺口和U型缺口(2mm)可滿足GB/T229-2007《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法》及ASTM、EZ3、ISO148等國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)要求;由于一次拉削加工成型的原理,其加工同一性極好,可保證所加工的試樣缺口百分之百合格?傊,本拉床是冶金、鍋爐壓力容器、車船、工程機械制造及科研等部門理化試驗室的必備專用設(shè)備。二、沖擊試驗機缺口手動拉床主要技術(shù)指標(biāo): 1、加工試樣缺口:V符合(GB/T229-2007,ISO148)、U符合(GB/T229-2007) 2、加工試樣尺寸:10*10*55mm 3、拉刀行程:350mm 4、拉削速度:2.5mm/min 5、外形尺寸:350*350*700mm 6、機重:60Kg
LS71-UV型沖擊試樣手動專用拉床說明
一、LS71-UV型沖擊試樣手動專用拉床主要用途: 在對金屬材料進(jìn)行沖擊試驗過程中,不僅需要高精度的沖擊試驗機! ∥夜狙兄崎_發(fā)了LS71-UV型沖擊試樣缺口專用拉床,在試樣原坯上可一次拉削出符合GB/T229-1994《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》的試樣缺口! ≡摍C具有精度、壽命長、噪音低、造型美觀等優(yōu)點,是各行業(yè)廣大用戶的機型。二、LS71-UV型沖擊試樣手動專用拉床主要技術(shù)參數(shù):
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手動沖擊試樣缺口拉床
在金屬材料沖擊試驗中,試樣上V (U) 型缺口的加工精度是試驗數(shù)據(jù)正確與否的關(guān)鍵。本拉床為您提供了一種能夠加工出合格的V(U)型缺口的專用設(shè)備。
本拉床為手動結(jié)構(gòu),可根據(jù)用戶需要安裝V型或U型拉刀,試樣缺口一次拉削成型,操作簡單。加工出的V型缺口或U型缺口均滿足GB229-94《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》及ASTM、EZ3、ISO148等國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)的要求。
本拉床為機械制造、冶金、壓力容器、車船、大專院校及科研等單位理化試驗室與沖擊試驗機配套的必備專用設(shè)備。電話:13706412788
主要技術(shù)參數(shù)
1、加工試樣缺口形狀: V型或U型
2、加工試樣尺寸: 10×10×55㎜
3、拉刀行程: 350㎜
4、拉削速度: 約2.5㎜/min
5、外形尺寸; 335×400×700㎜
6、重量; 約100㎏