電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫,使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。
相關(guān)產(chǎn)品鏈接:
GS系列磁力攪拌高壓釜 |
蒸汽加熱反應(yīng)釜 |
電加熱反應(yīng)釜 |
參 數(shù) | 50L | 100L | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 4000L | 5000L |
公稱容量L | 50 | 100 | 300 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
實(shí)際容量L | 78 | 127 | 327 | 509 | 1017 | 2154 | 3201 | 4020 | 5170 |
加熱功率KW×支 | 2×4 | 2×6 | 4×6 | 4×9 | 4×12 | 4×15 | 5×15 | 5×15 | 5×18 |
油夾套容量L | 96 | 127 | 218 | 269 | 400 | 850 | 1015 | 1226 | 1400 |
內(nèi)鍋尺寸Dmm | ø400 | ø500 | ø800 | ø900 | ø1200 | ø1400 | ø1600 | ø1600 | ø1800 |
夾套尺寸D1mm | ø600 | ø700 | ø1000 | ø1100 | ø1400 | ø1600 | ø1750 | ø1750 | ø2000 |
支座螺孔中心D2mm | ø828 | ø928 | ø1148 | ø1252 | ø1588 | ø1840 | ø2040 | ø2070 | ø2320 |
膨脹器容量L | 10 | 15 | 20 | 25 | 40 | 80 | 100 | 120 | 140 |
n-d | 4-25 | 4-25 | 4-25 | 4-25 | 4-30 | 4-30 | 4-35 | 4-36 | 4-36 |
H(mm) | 1550 | 1690 | 1910 | 2320 | 2650 | 3200 | 3390 | 3976 | 4150 |
H1(mm) | 255 | 200 | 280 | 340 | 360 | 400 | 450 | 450 | 480 |
H2(mm) | 406 | 560 | 590 | 725 | 780 | 1200 | 1310 | 1760 | 1760 |
H3(mm) | 125 | 150 | 225 | 250 | 325 | 375 | 425 | 425 | 475 |
H4(mm) | 760 | 760 | 815 | 985 | 1160 | 1205 | 1205 | 1385 | 1385 |
H5(mm) | 310 | 330 | 440 | 440 | 530 | 630 | 690 | 690 | 690 |
減速機(jī)型號(hào) | M4 | M4 | M4 | M6 | M8 | M8 | M10 | M10 | M10 |
電機(jī)功率 | 1.1kw | 1.1kw | 2.2kw | 3kw | 4kw | 5.5kw | 7.5kw | 7.5kw | 7.5kw |
攪拌轉(zhuǎn)速 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
重量kg | 270 | 340 | 700 | 930 | 1610 | 2010 | 2590 | 3160 | 4000 |
電加熱反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù):
容積: 0.5升-10升
設(shè)計(jì)壓力:≤2Mpa 工作壓力:-0.1—1.0MPa
設(shè)計(jì)溫度:≤350℃ 工作溫度:≤300℃
加熱功率:1.5-7.5KW 電源:220V、380V。
攪拌轉(zhuǎn)速:50-750r/min可調(diào)
電機(jī)功率:55-550W
主體材質(zhì):304、 316L 、 321、C276、TA 、Ni等
密封形式:磁力密封、機(jī)械密封。填料密封
密封墊片:不銹鋼纏繞墊、石墨復(fù)合墊、八角墊、四氟墊(工作溫度低于180℃)
攪拌形式:磁力攪拌、機(jī)械攪拌。
電加熱反應(yīng)釜攪拌漿形式:推進(jìn)式、漿式、錨式、六葉渦輪、布爾馬金式選配
反應(yīng)釜控制儀:一般控制儀配備自整定功能智能型數(shù)字式溫控表,具有自動(dòng)恒溫的控溫功能;面板顯示轉(zhuǎn)速、釜內(nèi)溫度及加熱電壓、電機(jī)電流、工作時(shí)間等。轉(zhuǎn)速可調(diào)。并可根據(jù)用戶特殊要求配夏門宇電智能程序升溫表。
電加熱反應(yīng)釜
一、用途及概述: 電加熱反應(yīng)釜為全密封三層結(jié)構(gòu),具有可加熱自動(dòng)控溫、保溫、攪拌功能;傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、調(diào)配、反應(yīng)或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。 電加熱反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品、天然調(diào)味品、食品添加劑、輕工等行業(yè)。
電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫,使用方便,價(jià)格便宜等特點(diǎn)。電加熱反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L不銹鋼材料制造。科勞機(jī)械可為用戶提供50-5000L二十多個(gè)規(guī)格、各種不同加熱形式反應(yīng)釜。電加熱反應(yīng)釜是用電熱棒加熱夾套里面的導(dǎo)熱油,使導(dǎo)熱油溫度升到所需要的溫度,然后有測(cè)溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。
二、主要技術(shù)參數(shù) 1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。 2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內(nèi),加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì),產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。 3、物料加熱溫度:≤300℃;物料加熱時(shí)間:30min~90min(視工藝需要)。 4、溫度控制:采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度,并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。 5、罐體:內(nèi)表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4µm。 6、夾套形式:全夾套,用于加入導(dǎo)熱油或水,使工作時(shí)達(dá)到升溫的目的。 7、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達(dá)到隔熱保溫效果。 8、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。 9、攪拌裝置:頂部中(偏)心攪拌,減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。 10、攪拌轉(zhuǎn)速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。 11、設(shè)備配置:電氣控制箱、溫控儀、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn)、排油)、放空口(溢油孔)等。 12、材質(zhì):內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護(hù)殼體為SUS304。 13、各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無,外表美觀。
主要技術(shù)參數(shù)
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電加熱反應(yīng)釜根據(jù)材質(zhì)不同有不銹鋼、碳鋼、主體不銹鋼之分。電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污 染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫,使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化 工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫 化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。
型號(hào) | 公稱容量L | 實(shí)際容量L | 加熱功率KW*支 | 油夾套容量L | 內(nèi)鍋尺寸Dmm | 夾套尺寸D1mm | 支座螺孔中心D2mm | 膨脹器容量L | n-d |
50L | 50 | 78 | 2×4 | 96 | 400 | 600 | 828 | 10 | 4-25 |
100L | 100 | 127 | 2×6 | 127 | 500 | 700 | 928 | 10 | 4-25 |
300L | 300 | 327 | 4×6 | 218 | 800 | 1000 | 1148 | 20 | 4-25 |
500L | 500 | 509 | 4×9 | 269 | 900 | 1100 | 1252 | 20 | 4-25 |
1000L | 1000 | 1017 | 4×12 | 400 | 1200 | 1400 | 1588 | 40 | 4-30 |
2000L | 2000 | 2154 | 4×15 | 850 | 1400 | 1600 | 1840 | 40 | 4-30 |
3000L | 3000 | 3201 | 5×15 | 1015 | 1600 | 1750 | 2040 | 40 | 4-35 |
4000L | 4000 | 4020 | 5×15 | 1226 | 1600 | 1750 | 2070 | 40 | 4-36 |
5000L | 5000 | 5170 | 5×18 | 1400 | 1800 | 2000 | 2320 | 40 | 4-36 |
型號(hào) | Hmm | H1 mm | H2 mm | H3 mm | H4 mm | H5mm | 減速機(jī)型號(hào) | 電機(jī)功率 | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 重量kg |
50L | 1550 | 255 | 406 | 125 | 760 | 310 | M4 | 1.1KW | 80 | 270 |
100L | 1690 | 200 | 560 | 150 | 760 | 330 | M4 | 1.1KW | 80 | 340 |
300L | 1910 | 280 | 590 | 225 | 815 | 440 | M4 | 2.2KW | 80 | 700 |
500L | 2320 | 340 | 725 | 250 | 985 | 440 | M6 | 3KW | 80 | 930 |
1000L | 2650 | 360 | 780 | 325 | 1160 | 530 | M8 | 4KW | 80 | 1610 |
2000L | 3200 | 400 | 1200 | 375 | 1205 | 630 | M8 | 5.5KW | 80 | 2010 |
3000L | 3390 | 450 | 1310 | 425 | 1205 | 690 | M10 | 7.5KW | 80 | 2590 |
4000L | 3976 | 450 | 1760 | 425 | 1385 | 690 | M10 | 7.5KW | 80 | 3160 |
5000L | 4150 | 480 | 1760 | 475 | 1385 | 690 | M10 | 7.5KW | 80 | 4000 |