XY-LG標(biāo)準(zhǔn)孔板的詳細(xì)資料: |
一、概述節(jié)流標(biāo)準(zhǔn)孔板裝置又稱為差壓式流量計,節(jié)流標(biāo)準(zhǔn)孔板是由一次檢測件(節(jié)流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀)組成廣泛應(yīng)用于氣體.蒸汽和液體的流量測量.具有結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用可靠等特點。節(jié)流標(biāo)準(zhǔn)孔板是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件可不需標(biāo)定直接依照國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),1.國家標(biāo)準(zhǔn)GB2624-81<流量測量節(jié)流裝置的設(shè)計安裝和使用>;2.國際標(biāo)準(zhǔn)ISO5167<國際標(biāo)準(zhǔn)組織規(guī)定的各種節(jié)流裝置>3.化工部標(biāo)準(zhǔn)GJ516-87-HK06 。二、外形 三、工作原理充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置,在節(jié)流件附近造成局部收縮,流速增加,在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。在已知有關(guān)參數(shù)的條件下,根據(jù)流動連續(xù)性塬理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其基本公式如下:c-流出系數(shù) 無量綱d-工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑D-工作條件下上游管道內(nèi)徑qm-質(zhì)量流量 Kg/sqv-體積流量 m3/s?-直徑比d/D 無量綱流體的密度Kg/m3可膨脹性系數(shù) 無量綱四、結(jié)構(gòu)節(jié)流裝置組成1. 節(jié)流件:標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長徑噴嘴、1/4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等2. 取壓裝置:環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等3. 連接法蘭(國家標(biāo)準(zhǔn)、各種標(biāo)準(zhǔn)及其它設(shè)計部門的法蘭) 、緊固件。
標(biāo)準(zhǔn)孔板
【規(guī)格】DN20~3000mm PN 0.25~32MPA
大型孔板 | 高壓透鏡墊孔板 |
標(biāo)準(zhǔn)孔板制造均按國際標(biāo)準(zhǔn)ISO5167或國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2624的規(guī)定進(jìn)行。無需實流標(biāo)定。它結(jié)構(gòu)堅固、簡單,安裝方便,性能穩(wěn)定,使用可靠。取壓方式有環(huán)室取壓、單獨鉆孔取壓和法蘭取壓。公稱壓力,小于40 Mpa。當(dāng)≥20 Mpa時,采用高壓透鏡孔板或全焊接式孔板。公稱通徑,50~100mm,當(dāng)公稱通徑小于50mm時,需制作成平孔板。精確度為±0.5%~±1.5%1)角接取壓。使用條件:d20≥12.5mmβ=0.2~0.75DN50~1200mma) 環(huán)室取壓 DN≤400mm(型號為LGBH)b) 單獨鉆孔取壓(型號為LGBZ)(1)DN≤400mm,PN≤2.5Mpa(2)DN≤400mm,PN≤6.3Mpa(高徑法蘭)(3)DN≤400mm,PN≤10Mpa(高徑法蘭) 2)法蘭取壓(型號為LGBF) 使用條件:d20≤12.5mm DN50~1000mm β=0.2~0.75該取壓方式比角接取壓具有裝配簡單,安裝方便,泄露環(huán)節(jié)少,容易排除取壓口處的臟污等優(yōu)點。一般情況都推薦使用這種取壓方式。
【特點】具有測量精度高,安裝方便,使用范圍廣,造價低等特點。 廣泛應(yīng)用于各種介質(zhì)的流量測量
•特點
具有測量精度高.安裝方便.使用范圍廣. 泛應(yīng)用于各種介質(zhì)的流量測量。
•規(guī)格:DN20-3000MM
•型號
指法蘭管道等的材質(zhì).節(jié)流件材質(zhì)為不銹鋼
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工作原理 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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結(jié)構(gòu) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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結(jié)構(gòu)特點 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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特點 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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選型 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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*指法蘭管道等材質(zhì),節(jié)流件材質(zhì)不銹鋼。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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技術(shù)規(guī)格 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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附加裝置 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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冷凝器規(guī)格 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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(二)隔離器 對于高粘度,有腐蝕,易析出固體物的被測液體和有腐蝕性的氣體,應(yīng)采用隔離器,使被測流體不與差壓計或差壓變送器直接接觸,以免使差壓器(或差壓變送器)受到損壞。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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沉降器規(guī)格 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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儀表安裝有節(jié)流裝置的下方,這樣可以防止液體中的氣體進(jìn)入導(dǎo)壓管和儀表內(nèi),如圖八(a)所示。 如果儀表不得不安裝在節(jié)流裝置上方時,為了減少液體中的氣體進(jìn)入導(dǎo)管和儀表內(nèi),則應(yīng)在節(jié)流裝置和導(dǎo)壓管之間裝有U型彎管,且彎頭下端至少應(yīng)低于輸送管道中心線0.7米,如圖領(lǐng)先(b)所示。 (2)取壓 在水平或傾斜的工藝輸送管道上,如果將取壓口開在節(jié)流裝置上方,導(dǎo)壓管內(nèi)會積聚氣體;如果開在節(jié)流裝置下方,將使沉淀物落入導(dǎo)壓管內(nèi)。因此導(dǎo)壓管應(yīng)自節(jié)流裝置截面的水平中心線兩端水平引出或自水平中心線兩端向下小于45°引出。 2、測量蒸氣流量 (1)為了避免高溫蒸氣的影響,在儀表和節(jié)流裝置之間的導(dǎo)壓管線上,必須安裝兩個位于同高度上的冷凝器,并在冷凝器、導(dǎo)壓管和高低壓室內(nèi)充滿冷凝水,以避免高溫對儀表產(chǎn)生不良影響。 (2)將儀表裝在節(jié)流裝置的下方,這樣可以防止氣體進(jìn)入導(dǎo)壓管和儀表內(nèi),冷凝器應(yīng)安裝在晝靠近節(jié)流裝置處,如圖九(a)所示。 (3)如儀表不得不安裝在節(jié)流裝置的下方時,應(yīng)把冷凝器裝在高于儀表的地方,如圖九(b)所示。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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使用與維護(hù) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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SSR-LG標(biāo)準(zhǔn)孔板(截流孔板)
流量流經(jīng)管道介質(zhì)流量的測量方法有幾種,但其中應(yīng)用最為廣泛、最為普遍的是壓差式流量計。它由節(jié)流裝置和差壓計或者由節(jié)流裝置與差壓變送器連同二次表共同組成。節(jié)流裝置的使用歷史,在國際,國內(nèi)都已標(biāo)準(zhǔn)化。節(jié)流裝置是差壓測量時一次元件,人們利用它在管道內(nèi)使流體產(chǎn)生壓差。利用導(dǎo)壓管把節(jié)流裝置前后產(chǎn)生的壓差傳送給差壓變送器,再輸入到二次儀表,便顯示出管道內(nèi)流體的瞬時流量或累計流量。利用調(diào)節(jié)儀表也可以對流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)簡單,測量,使用,檢修、維護(hù)都很方便。
一、工作原理:
在充滿流體的圓形管道中安裝了節(jié)流件后,當(dāng)被測流體流過節(jié)流件時,流束將在節(jié)流處形成局部收縮,從而使收縮截面內(nèi)平均流速增加,在節(jié)流件上游側(cè)靜壓力上升,下游側(cè)靜壓力下降,于是在節(jié)流件的上、下游側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。流體的流速越大,在節(jié)流件前后產(chǎn)生的靜壓力差越大,這個靜壓力差與流量之間呈一定的函數(shù)關(guān)系,所以通過測量壓差來衡量流體流過節(jié)流裝置的流量大小。這種測量方法是能量守恒定律和流動連續(xù)性方程為基礎(chǔ)的。
節(jié)流裝置附件隔離器FG
測量粘性或腐蝕性液體或氣體的流量時,在節(jié)流裝置與差壓變送器之間要安裝隔離器,使被測介質(zhì)不能直接進(jìn)入差壓變送器,而由隔離液將差壓信號傳送到差壓變送器上。
二、結(jié)構(gòu)特點:
1、環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板: 屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。由于實現(xiàn)了環(huán)室取壓,提高了測量精度,縮短了安裝時所需最小直線管段長度,可在各部門普遍應(yīng)用。2、角接單獨鉆孔取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板: 屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。當(dāng)管徑在400毫米以上時,多采用此種形式。取壓方式為法蘭單獨鉆孔取壓、圓形均壓環(huán)取壓或方形均壓環(huán)取壓。孔板形式可為帶柄孔或非標(biāo)準(zhǔn)的圓缺孔板等。3、法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板: 屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。它不論管道直徑大小,其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側(cè)端面各式各1時(25.5mm)處,煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式。4、徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板: 屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內(nèi)徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內(nèi)徑之半的地方。5、小口徑孔板: 屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板。用于測量10毫米至50毫米管徑內(nèi)流體的測量。6、雙重孔板: 是由相互按一定距離安裝在直管道中的兩塊標(biāo)準(zhǔn)孔板組成。依流束方向而言,前面的孔反稱為輔孔板,后面的孔板稱為主孔板。輔孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。兩塊孔板構(gòu)成了類似帶液壁的噴咀。它用于低雷諾數(shù)流體或高粘度的流量測量。7、圓缺孔板: 屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板,適用于臟污的、或有氣泡析了的、或含有固體微粒的流體流量的測量,其測量精度較低。8、錐形入口孔板:
屬非標(biāo)準(zhǔn)孔板。圓形錐與中心線夾角呈45°,這種錐形入口孔板能適用于雷諾數(shù)很低的場合,但管道尺寸不得小于25毫米。
三、安裝注意事項:
(一)安裝的基本要求:1、孔板在安裝前應(yīng)檢查節(jié)流裝置編號和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。2、新裝管路系統(tǒng),必須在管道沖洗和掃線后再進(jìn)行孔板的安裝。3、注意孔板安裝方向“+”號應(yīng)該向著流束。4、孔板中心應(yīng)該和管道中心線相重合,同心度誤差不得超過0.015(1/β -1)的數(shù)值。5、孔板在管道中安裝時應(yīng)其端面與管道軸線垂直、垂直度誤差不得超過±1°。6、夾緊孔板用的密封墊片(包括環(huán)室與法蘭、環(huán)室與孔板間),在夾緊后,不得突入管道內(nèi)壁。7、孔板安裝處必須嚴(yán)密,不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此,安裝工作必須在管道試壓前進(jìn)行。8、導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè),其傾度不得小于1:12。粘度較高的流體,其傾斜度還應(yīng)增大。當(dāng)差壓訊號傳送距離大于3米時,導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜,并在各點和點分別裝設(shè)集氣器和沉降器。9、為了避免差壓訊號傳送失真,正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近敷設(shè),嚴(yán)寒地區(qū)還應(yīng)采取防凍措施。可采用電熱或蒸氣保溫,但要防止被測介質(zhì)過熱汽化和在導(dǎo)壓管中產(chǎn)生氣體造成假差壓。10、孔板安裝在垂直主管道上時,取壓口位置,可在取壓裝置的平面上任意選擇?装灏惭b在水平或傾斜的主管道內(nèi),取壓口位置如圖四所示。
11、導(dǎo)壓管按被測介質(zhì)的性質(zhì)而選擇耐壓、耐腐蝕的材料制造,其內(nèi)徑不得小于6毫米,長度在16米之內(nèi)。
BYM—BK標(biāo)準(zhǔn)孔板
概述
BYM—BK標(biāo)準(zhǔn)孔板可用于測量管道中液體、氣體、蒸汽的流量。標(biāo)準(zhǔn)孔板是按國標(biāo)GB/T2624-93進(jìn)行設(shè)計制造,按JJG640-94進(jìn)行檢定。無需實流標(biāo)定。標(biāo)準(zhǔn)孔板可以采用角接取壓(包括環(huán)室取壓)、法蘭取壓或D-D/2取壓三種取壓方式。按國標(biāo)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計、制造和檢定標(biāo)準(zhǔn)孔板無需實流標(biāo)定,精度高,結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,但壓力損失較大。標(biāo)準(zhǔn)孔板廣泛用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)。是迄今為止應(yīng)用最多的一種流量計。
適用范圍
1、公稱直徑:50mm≤DN≤1200mm(超出此范圍屬非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置)
2、公稱壓力:PN≤16MPa
3、孔徑比:0.20≤β≤0.75
4、雷諾數(shù)范圍:當(dāng)0.20≤β≤0.45時 5000≤ReD
當(dāng)0.45≤β≤0.75時 10000≤ReD
5、精度:1級
結(jié)構(gòu)形式
法蘭取壓、角接取壓、D-D/2取壓方式標(biāo)準(zhǔn)孔板配差壓儀表,用于測量封閉管道中單相流體(液體、氣體或蒸汽)的流量,適應(yīng)高溫高壓流體到低溫、負(fù)壓流體,從而在工業(yè)過程控制、調(diào)節(jié)系統(tǒng)中有著廣泛的應(yīng)用。
主要技術(shù)數(shù)據(jù):
取壓方式 | 角接(環(huán)室)取壓 | 法蘭取壓 | D、D/2 取壓 |
節(jié)流孔內(nèi)徑 | 根據(jù)流體參數(shù)設(shè)計計算 | ||
公稱通徑(mm) | 50≤DN≤1000mm(超過1000mm的也可設(shè)計制造) | ||
孔徑比范圍β=d/D | 0.20 ~ 0.75 | ||
雷諾數(shù)范圍(MPa) | 5×103~1×108 | ||
壓力范圍(MPa) | 0.25 ~ 42 |