KCB型號(hào)泵適用于石化行業(yè)工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維,溫度不高于120℃粘度為5~1500cst的有一定潤(rùn)滑性的流體。 | |
KCB磁力齒輪泵 |
結(jié)構(gòu)特點(diǎn): (1)泵內(nèi)所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件利用輸送介質(zhì)潤(rùn)滑 (2)設(shè)有安全閥超載保護(hù) (3)全密封,無泄露 |
產(chǎn)品概述: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
型號(hào)意義: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
使用范圍: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
結(jié)構(gòu)說明: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
性能參數(shù): | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
安裝尺寸: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
一、產(chǎn)品概述:CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵(簡(jiǎn)稱磁力泵)是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品,設(shè)計(jì)合理,工藝、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕等特點(diǎn),其性能達(dá)到國外同類產(chǎn)品的水平。二、主要特點(diǎn):磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封,使泵的過流部件處于密封狀態(tài),解決了其他泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強(qiáng)度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼等作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。三、產(chǎn)品用途:磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運(yùn)行、使用維修方便?蓮V泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電-影照相洗印、科研機(jī)構(gòu)、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機(jī)配套。特別是漏、易燃、易爆液體的抽送,選用此泵則更為理想。
四、安裝和使用
1.磁力泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合,電機(jī)務(wù)必朝上。 2.當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí),起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸收線時(shí),管道需配備底閥。 3.泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,無卡住及異賞聲響,各緊固件要緊固。 4.檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。 5.電機(jī)啟動(dòng)后,緩慢打開排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。 6.泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后關(guān)閉吸入管閥門。
五、使用注意事項(xiàng)
1.因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì),所以絕對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成吋空載運(yùn)轉(zhuǎn)。 2.被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒.需加磁性過濾器。 3.泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃ ,電機(jī)溫升不得超過75℃ 。 4.被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度〈60℃,金屬泵的使用溫度〈100℃,輔送吸入壓力不大于0.2MPa,最大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,,粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。 5.對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及吋清洗,排凈泵內(nèi)積液。 6.磁力泵運(yùn)行500小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損惰況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動(dòng)1. 5〜2mm時(shí),應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
六、性能參數(shù):
型號(hào) | 口徑 | 揚(yáng)程 (m) | 流量 | 電機(jī)功率 (KW) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電壓 (V) | 吸程 (m) | ||
進(jìn)口 (mm) | 出口(mm) | (L/min) | (m3/h) | ||||||
10CQ-3 | 10 | 8 | 3 | 19 | 1.14 | 0.025 | 2850 | 220 | 2.5 |
14CQ-5 | 14 | 10 | 5 | 20 | 1.2 | 0.12 | 2900 | 380/220 | 3 |
16CQ-8 | 16 | 12 | 8 | 25 | 1.5 | 0.18 | 〃 | 380/220 | 3 |
20CQ-12 | 20 | 14 | 12 | 50 | 3 | 0.37 | 〃 | 380/220 | 4 |
25CQ-15 | 25 | 20 | 15 | 110 | 6.6 | 1.1 | 〃 | 380 | 4 |
32CQ-15 | 32 | 25 | 15 | 110 | 6.6 | 1.1 | 〃 | 〃 | 4 |
32CQ-25 | 32 | 25 | 25 | 110 | 6.6 | 1.1 | 〃 | 〃 | 4 |
40CQ-20 | 40 | 32 | 20 | 180 | 10.8 | 2.2 | 〃 | 〃 | 6 |
50CQ-25 | 50 | 40 | 25 | 240 | 14.4 | 4 | 〃 | 〃 | 6 |
50CQ-40 | 50 | 40 | 40 | 220 | 13.2 | 4 | 〃 | 〃 | 6 |
50CQ-50 | 50 | 40 | 50 | 130 | 7.8 | 5.5 | 〃 | 〃 | 6 |
65CQ-25 | 65 | 50 | 25 | 280 | 16.8 | 5.5 | 〃 | 〃 | 6 |
65CQ-35 | 65 | 50 | 35 | 450 | 27 | 7.5 | 〃 | 〃 | 6 |
80CQ-35 | 80 | 65 | 35 | 850 | 51 | 11 | 〃 | 〃 | 6 |
80CQ-50 | 80 | 65 | 50 | 850 | 51 | 15 | 〃 | 〃 | 6 |
七、故障與排除
故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 水泵反轉(zhuǎn) 逬水管道漏氣 泵腔蓄水太少 電壓太高,啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 吸程太高 | 改變電機(jī)接線 社絕漏氣 增加蓄水量 調(diào)正電壓 降低泵安裝位置 |
流量不足 | 吸入管徑太小 葉輪流道阻塞 揚(yáng)程過高 轉(zhuǎn)速太低 | 調(diào)換進(jìn)水管 清洗葉輪 開大出水閥 恢夏額定轉(zhuǎn)速 |
揚(yáng)程過低 | 流量過大 轉(zhuǎn)速太低 | 關(guān)小出水閥 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
矂音太大 | 軸嚴(yán)重磨損 軸套嚴(yán)重磨損 驅(qū)動(dòng)磁鋼杯與隔離套接觸 | 更換泵軸 更換軸套 拆除泵頭重新組裝 |
漏 液 | 0型密封圏損壞 | 更換0型密封圏 |
七、材料耐腐蝕性能(供參考)
介質(zhì)名稱 | 濃度 % | 聚丙烯 | 濃度 % | ABC | ||
25℃ | 50℃ | 20℃ | 60℃ | |||
硫 酸 | 60 | √ |
|
| √ | × |
硝 酸 | 25 | √ |
|
| √ | O |
鹽 酸 | <36 | √ |
|
| √ | √ |
氟氟酸 | 35 | √ |
|
| √ | × |
醋酸 | <80 | √ |
|
| √ | O |
氫氧化鈉 | 100 | √ |
|
| √ | √ |
重鉻酸鉀 | 25 | √ |
|
| √ | √ |
溴水 |
| √ |
|
| O | × |
乙醇 |
| √ |
|
| √ | √ |
丙酮 |
| × |
|
| O |
|
四氯乙烷 |
| O |
|
| O | × |
氟利昂22 |
| √ |
|
| O | O |
漂白液 | CL13% | √ |
|
| O | O |
電鍍液 |
| √ |
|
| O | × |
照相液 |
| √ |
|
| √ | √ |
介質(zhì)名稱 | 濃度 | 不銹鋼 | 濃度 | 陶瓷 | ||
% | 25℃ | 50℃ | % | 25℃ | 80℃ | |
硫酸 | <5 | √ | X |
| V | V |
硝酸 | 7070 | V | √ |
| V | V |
鹽酸 |
| X |
|
| V | V |
氟氟酸 |
| X |
| 0~100 | X |
|
醋酸 | <20 | √ | √ |
| V | V |
氫氧化鈉 | 70 | √ | √ |
| 0 | X |
重鉻酸鉀 | 40~60 | V | V | 10~20 | V | V |
溴水 |
| 0 |
|
| V | V |
乙醇 |
| V | √ |
| V | V |
丙酮 |
| V | V |
| V |
|
四氯乙烷 | 50 | V | V |
| V | V |
氟利昂22 |
| V |
|
| V | V |
漂白液 | C112% | X |
|
| V | V |
電鍍液 |
|
|
|
| V | V |
照相液 |
| V |
|
| V | V |
<a >磁力泵</a>
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
◆型號(hào)意義: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
◆ 使用范圍: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
◆ 結(jié)構(gòu)說明:
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
◆ 性能參數(shù): | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
◆安裝尺寸: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵安裝和使用1、磁力泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合,電機(jī)務(wù)必朝上。 2、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí),起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時(shí),管道需配備底閥。 3、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,無卡住無異常聲響,各緊固件要緊固。4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。 5、電機(jī)啟動(dòng)后,緩慢打開排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。 6、泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后關(guān)閉吸入管閥門。 CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵使用注意事項(xiàng) 1、因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì),所以絕對(duì)禁止空動(dòng)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。 3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過75℃。 4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(詳見附表)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度<100℃,輸送吸入壓力不大于0.2mpa,最大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。 5、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液。 6、磁力泵運(yùn)行500小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動(dòng)1.5~2mm時(shí),應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
1 | 泵體 | 8 | 軸承體 | |
2 | 靜環(huán) | 9 | 外磁鋼總成 | |
3 | 葉輪 | 10 | 隔離套 | |
4 | 后密封環(huán) | 11 | 內(nèi)磁鋼總成 | |
5 | 止推環(huán) | 12 | 冷卻箱 | |
6 | 軸承 | 13 | 軸 | |
7 | 軸套 | 14 | 聯(lián)接架 |
型號(hào) | 流量 M3/h | 揚(yáng)程 m | 汽蝕余量 m | 轉(zhuǎn)速 r/min | 軸功率 kW | 效率 % | 配帶電機(jī)(Y、YB型)功率kw | ||
介質(zhì)密度g/cm3 | |||||||||
≤1 | <1.3 | <1.84 | |||||||
CQB32-20-125G | 1.9 3.2 3.8 | 22 20 18.5 | | 2900 | 0.49 0.58 0.62 | 23 30 31 | 801-2 0.75 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 |
CQB32-20-160G | 1.9 3.2 3.8 | 34 32 29 | | 2900 | 0.84 0.99 1.03 | 21 28 29 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 | 90L-2 2.2 |
CQB40-25-105G | 3.8 6.3 7.5 | 13 12.5 11 | | 2900 | 0.42 0.55 0.56 | 32 39 40 | 801-2 0.75 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 |
CQB40-25-125G | 3.8 6.3 7.5 | 22 20 18.5 | | 2900 | 0.81 0.98 1.05 | 28 35 36 | 802-2 1.1 | 90L-2 2.2 | 100L-2 3.0 |
CQB40-25-160G | 3.8 6.3 7.5 | 34 32 29 | | 2900 | 1.41 1.72 1.79 | 25 32 33 | 90L-2 2.2 | 100L-2 3.0 | 112M-2 4.0 |
CQB40-25-200G | 3.8 6.3 7.5 | 52.5 50 48 | | 2900 | 3.02 3.43 3.77 | 18 25 26 | 112M-2 4.0 | 132S1-2 5.5 | 132S2-2 7.5 |
CQB50-40-85G | 7.5 12.5 15 | 9 8 7.5 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 0.46 0.56 0.61 | 40 49 50 | 801-2 0.75 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 |
CQB50-32-105G | 7.5 12.5 15 | 13 12.5 11 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 0.76 0.91 0.94 | 35 47 48 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 | 90L-2 2.2 |
CQB50-32-125G | 7.5 12.5 15 | 22 20 18.5 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 1.49 1.62 1.63 | 30 42 43 | 90L-2 2.2 | 100L-2 3.0 | 112M-2 4.0 |
CQB50-32-160G | 7.5 12.5 15 | 34 32 29 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 2.48 2.79 2.96 | 28 39 40 | 100L-2 3.0 | 112M-2 4.0 | 132S1-2 5.5 |
CQB50-32-200G | 7.5 12.5 15 | 52.5 50 48 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 5.10 5.49 6.13 | 21 31 32 | 132S2-2 7.5 | 132S2-2 7.5 | 160M1-2 11 |
CQB50-32-250G | 7.5 12.5 15 | 82 80 78.5 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 9.57 10.89 13.32 | 17.5 25 26 | 160M2-2 15 | 160L-2 18.5 | 180M-2 22 |
CQB65-50-125G | 15 25 30 | 22 20 18.5 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 2.25 2.67 2.91 | 40 51 52 | 100L-2 3.0 | 112M-2 4.0 | 132S1-2 5.5 |
CQB65-50-160G | 15 25 30 | 34 32 29.5 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 4.34 5.07 5.48 | 32 43 44 | 132S1-2 5.5 | 132S2-2 7.5 | 160M1-2 11 |
CQB65-40-200G | 15 25 30 | 53 50 47 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 8.66 9.20 10.1 | 25 37 38 | 160M1-2 11 | 160M2-2 15 | 160L-2 18.5 |
CQB65-40-250G | 15 25 30 | 82 80 78.5 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 13.4 14.72 16.88 | 25 3.7 38 | 160L-2 18.5 | 180M-2 22 | 200L1-2 30 |
CQB80-65-125G | 30 50 60 | 22.5 20 18 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 4.48 5.24 5.55 | 41 52 53 | 132S1-2 5.5 | 132S2-2 7.5 | 160M1-2 11 |
CQB80-65-160G | 30 50 60 | 34 32 29 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 7.72 9.08 9.67 | 36 48 49 | 160M12 11 | 160M2-2 15 | 160L-2 18.5 |
CQB80-50-200G | 30 50 60 | 53 50 47 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 12.03 14.80 16.34 | 36 46 47 | 160L-2 18.5 | 180M-2 22 | 200L1-2 30 |
CQB80-50-250G | 30 50 60 | 84 80 75 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 19.06 23.68 26.07 | 36 46 47 | 200L1-2 30 | 220L2-2 37 | 225M-2 45 |
CQB100-80-125G | 60 100 120 | 23 20 16.5 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 8.35 9.73 9.46 | 45 56 57 | 160M1-2 11 | 160M2-2 15 | 160L-2 18.5 |
CQB100-80-160G | 60 100 120 | 35 32 28 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 12.43 15.85 16.34 | 46 55 56 | 160L-2 18.5 | 180M-2 22 | 200L1-2 37 |
CQB100-65-200G | 60 100 120 | 54 50 47 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 21.01 25.69 28.44 | 42 53 56 | 200L1-2 30 | 220L2-2 37 | 225M-2 45 |
CQB100-65-250G | 60 100 120 | 86 80 74.5 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 37.98 45.39 49.69 | 37 48 49 | 225M-2 45 | 250M-2 55 | 280S-2 75 |
1.磁力泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合,電機(jī)務(wù)必朝上。
2.當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí),起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸收線時(shí),管道需配備底閥。
3.泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,無卡住及異賞聲響,各緊固件要緊固。
4.檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
5.電機(jī)啟動(dòng)后,緩慢打開排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。
6.泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后關(guān)閉吸入管閥門。
使用注意事項(xiàng)
1.因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì),所以絕對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成吋空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒.需加磁性過濾器。
3.泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃ ,電機(jī)溫升不得超過75℃ 。
4.被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料磁力泵的使用溫度〈60℃,金屬泵的使用溫度〈100℃,輔送吸入壓力不大于0.2MPa,最大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,,粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
5.對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及吋清洗,排凈泵內(nèi)積液。
6.磁力泵運(yùn)行500小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損惰況
文章來源:http://www.56529111.com/productshow_502.html
http://www.shyongqing3.net/
高溫馬弗爐,智能馬弗爐,可控氣氛井式爐,真空管式爐
http://www.gchxfxy.com/
紅外碳硫分析儀 碳硅分析儀 多元素分析儀 化學(xué)元素分析儀
http://www.csj1688.com/
除濕機(jī)價(jià)格 除濕機(jī)廠家,蒸餾水器滅菌鍋,萬能試驗(yàn)機(jī),電子天平,電動(dòng)擊實(shí)儀電化學(xué)工作站,超臨界萃取,濃縮儀http://www.shyongqing4.net/
臺(tái)式鼓風(fēng)干燥箱,回轉(zhuǎn)式烘干機(jī),金銀花烘干機(jī),烘干機(jī)設(shè)備
http://www.gehuaranju.com/
節(jié)能灶 節(jié)能灶價(jià)格
無熱再生干燥器 微熱再生干燥器 微熱再生干燥箱
http://www.qyxyjc.cn/ 鋼制拖鏈 瀝青針入度,瀝青攪拌機(jī),干燥箱,無損檢測(cè),路面強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)http://www.guolii168.com/
交變濕熱試驗(yàn)箱 紫外老化試驗(yàn)箱 老化試驗(yàn)箱 鹽霧試驗(yàn)箱
RICHTER磁力泵、RICHTER磁力驅(qū)動(dòng)泵、RICHTER內(nèi)襯離心泵、RICHTER密封泵、RICHTER開關(guān)閥、RICHTER控制閥、RICHTER安全閥
上海瑞堂機(jī)電設(shè)備有限公司供應(yīng)德國RICHTER磁力泵、RICHTER磁力驅(qū)動(dòng)泵、RICHTER內(nèi)襯離心泵、RICHTER密封泵、RICHTER開關(guān)閥、RICHTER控制閥、RICHTER安全閥。郵箱:shruitang@163.com
德國RICHTER是德國BASF等化工企業(yè)的主要泵及閥門供應(yīng)商,生產(chǎn)并銷售塑料內(nèi)襯磁力泵、機(jī)械密封泵、開關(guān)閥、控制閥、安全閥、球閥、隔膜閥、止回閥。氟塑襯里用于很多領(lǐng)域產(chǎn)品中,是因?yàn)槠涓呖垢砸约拜^合理的成本,主要選用材料為PFA或者PTFE。很多介質(zhì)同時(shí)具有很高的滲透性,采用PFA-P 是理想之選,因?yàn)樗粌H具有一般塑料襯里的特性,它還在控制,防腐,防滲方面優(yōu)勢(shì)突出。PFA和PTFE 襯里產(chǎn)品一樣:根據(jù)不同設(shè)計(jì),180 oC時(shí)操作壓力16 bar;. 200 oC時(shí)操作壓力19 bar。 RICHTER公司的成功來自于與時(shí)俱進(jìn)的產(chǎn)品,產(chǎn)品的操作性,人性化的設(shè)計(jì)以及對(duì)客戶的服務(wù)指導(dǎo)。 RICHTER的服務(wù)于客戶的理念還體現(xiàn)在對(duì)問題的處理上(即使遇到非常困難的介質(zhì),)以及RICHTER遍布全球的足跡。 RICHTER產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工以及醫(yī)藥行業(yè)中含腐蝕性,危害性,污染性,純凈以及超純凈介質(zhì),同樣也可用于半導(dǎo)體行業(yè),石化,冶金行業(yè),其余涉及的行業(yè)還包括紙漿生產(chǎn),食品加工,環(huán)境工程和眾多其他許多領(lǐng)域。典型應(yīng)用:1.用于不銹鋼、硅鐵合金等不具有耐腐蝕能力的部位;2.可作為價(jià)格昂貴的特殊金屬和合金,例如:哈司特鎳合金、鉭、蒙乃爾銅和鎳的代用品;3.用于對(duì)濕部件使用有很高清潔要求的部位;4.用于精煉的和半導(dǎo)體化學(xué)工業(yè)中純的和超純的液體;5.用于高滲透性介質(zhì);6.用于與金屬隔離的介質(zhì);7.用于環(huán)境保護(hù)規(guī)定要求液體與大氣安全隔離時(shí)。
磁力驅(qū)動(dòng)泵:MNK、MNK-B、RMA、RMA-B、MNKA、MDK、MDK-B 機(jī)械密封泵:SCK、SCK-B、RSA 特殊應(yīng)用的泵:MPB葉片泵、MNK-X、SCK-X、MNK-XB、 MNK-S、SCK-S、MNK-SB
一、概 述ZCQ系列自吸式磁力泵是根據(jù)用戶的要求,在CQ型磁力泵的基礎(chǔ)上吸收國外最新技術(shù),并經(jīng)過本公司技術(shù)人員反復(fù)研究試驗(yàn)而成功的新產(chǎn)品,其性能達(dá)到國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。ZCQ型自吸磁力驅(qū)動(dòng)泵以靜密封取代動(dòng)密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài),徹底解決了其它泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴、漏的弊病,泵體及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼材料制造,既有CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵的功能,又集自吸于一身,只需在泵第一次使用前灌液后,第二次及以后使用則無需灌液,直接開機(jī)即可,在石油、化工、制藥、電子等眾多領(lǐng)域,越來越多的廠家,對(duì)其輸送的介質(zhì)都要求無泄漏的工藝環(huán)境,迫切需要選擇理想的泵型,我公司生產(chǎn)的ZCQ系列自吸磁力泵吸收了國內(nèi)外領(lǐng)先水平的磁力泵生產(chǎn)新技術(shù)、新材料、新工藝,成功的解決了目前國內(nèi)磁力泵的隔離套、葉輪等部件易損壞的技術(shù)難題,使其性能更加完美。CQB、IMD、CQ、CQF、ZCQ系列磁力泵經(jīng)過使用單位長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)性連續(xù)運(yùn)行考驗(yàn),越來越多的用戶確信他們所選的是最安全、最可靠的泵型,我們將一如既往的為廣大用戶提供更加優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
二、用 途ZCQ系列自吸式磁力泵的過流部件采用不銹鋼(304、316、316L)制成,廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、國防等部門,是輸送易燃、易爆、有毒和貴重液體的理想設(shè)備,是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間的最佳選擇。適用溫度:-20℃~100℃。
三、防漏設(shè)計(jì)以靜密封取代動(dòng)密封,利用磁力耦合間接驅(qū)動(dòng),完全消除了滴漏的煩惱,絕不污染使用場(chǎng)地。是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,消除環(huán)境污染,創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”,實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。
四、操作原理ZCQ系列自吸磁力泵采用先進(jìn)的外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),泵體由吸液室、儲(chǔ)液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成(結(jié)構(gòu)見示意圖)。泵啟動(dòng)后,在離心力的作用下,吸水室中的剩余液體與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌形成氣液混合物,混合物通過蝸殼進(jìn)入氣液分離室,隨著流速降低,導(dǎo)致氣水分離,空氣由泵出液口排出,液體經(jīng)回流孔返回泵腔內(nèi),經(jīng)過多次循環(huán),進(jìn)液管道中的空氣被逐漸排空,使泵腔內(nèi)形成一定的真空度,低位槽中的液體在大氣壓的作用下流向泵進(jìn)口,達(dá)到自吸的作用,這一系列的自吸過程是泵在剛啟動(dòng)的1至3分鐘內(nèi)自動(dòng)完成,無需人工干預(yù),當(dāng)液體充滿泵的進(jìn)液管路與泵腔后泵組即自動(dòng)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。磁力自吸泵的驅(qū)動(dòng)裝置采用主動(dòng)磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上,通過磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子組合上的葉輪旋轉(zhuǎn),泵腔全部封閉,完全無泄漏。
五、型號(hào)意義
六、結(jié)構(gòu)與材料
| |||||||||||||||||||||||||||||||
|
七、性能曲線
型號(hào) | 口徑(mm) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 電機(jī)功率 (kW) | 電 壓 (V) | 材 質(zhì) | |
進(jìn)口 | 出口 | ||||||
ZCQ20-12-100 | 20 | 12 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | 不 銹 鋼 |
ZCQ25-20-115 | 25 | 20 | 6.6 | 15 | 1.1 | 380 | |
ZCQ32-25-115 | 32 | 25 | 6.6 | 15 | 1.1 | 380 | |
ZCQ32-25-145 | 32 | 25 | 6.6 | 25 | 1.1 | 380 | |
ZCQ40-32-132 | 40 | 32 | 10.8 | 20 | 2.2 | 380 | |
ZCQ40-32-160 | 40 | 32 | 12 | 32 | 4 | 380 | |
ZCQ50-40-145 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 4 | 380 | |
ZCQ50-40-160 | 50 | 40 | 13.2 | 32 | 4 | 380 | |
ZCQ50-40-200 | 50 | 40 | 7.8 | 50 | 5.5 | 380 | |
ZCQ65-50-145 | 65 | 50 | 16.8 | 25 | 5.5 | 380 | |
ZCQ65-50-160 | 65 | 50 | 27 | 32 | 7.5 | 380 | |
ZCQ80-65-125 | 80 | 65 | 50 | 20 | 7.5 | 380 | |
ZCQ80-65-160 | 80 | 65 | 50 | 32 | 15 | 380 | |
ZCQ80-65-200 | 80 | 65 | 50 | 50 | 15 | 380 | |
注:每個(gè)型號(hào)都可配用防爆電機(jī) |
型號(hào) | 口徑(mm) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 電機(jī)功率 (kW) | 電 壓 (V) | 材 質(zhì) | |
進(jìn)口 | 出口 | ||||||
ZCQ20-12-100 | 20 | 12 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | 不 銹 鋼 |
ZCQ25-20-115 | 25 | 20 | 6.6 | 15 | 1.1 | 380 | |
ZCQ32-25-115 | 32 | 25 | 6.6 | 15 | 1.1 | 380 | |
ZCQ32-25-145 | 32 | 25 | 6.6 | 25 | 1.1 | 380 | |
ZCQ40-32-132 | 40 | 32 | 10.8 | 20 | 2.2 | 380 | |
ZCQ40-32-160 | 40 | 32 | 12 | 32 | 4 | 380 | |
ZCQ50-40-145 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 4 | 380 | |
ZCQ50-40-160 | 50 | 40 | 13.2 | 32 | 4 | 380 | |
ZCQ50-40-200 | 50 | 40 | 7.8 | 50 | 5.5 | 380 | |
ZCQ65-50-145 | 65 | 50 | 16.8 | 25 | 5.5 | 380 | |
ZCQ65-50-160 | 65 | 50 | 27 | 32 | 7.5 | 380 | |
ZCQ80-65-125 | 80 | 65 | 50 | 20 | 7.5 | 380 | |
ZCQ80-65-160 | 80 | 65 | 50 | 32 | 15 | 380 | |
ZCQ80-65-200 | 80 | 65 | 50 | 50 | 15 | 380 | |
注:每個(gè)型號(hào)都可配用防爆電機(jī) |
CQB-G型高溫磁力泵的過流部件根據(jù)需要可分別采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4Mcu、鈦合金、鎳基合金等耐腐蝕材料。 CQB-G型高溫磁力泵是全國聯(lián)合設(shè)計(jì)開發(fā)的新型無泄漏耐腐蝕泵,其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)接近國外同類產(chǎn)品水平,其型式、基本參數(shù)及技術(shù)性能符合JB/T7742-95《小型磁力傳動(dòng)離心泵》標(biāo)準(zhǔn)要求。
【CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵】型號(hào)意義:
【CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵】產(chǎn)品用途:
CQB-G型高溫磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè),是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa,最大工作壓力1.6MPa,溫度不超過280℃,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
【CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵】結(jié)構(gòu)說明:
CQB-G型高溫保溫磁力泵采用多重循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu),了原動(dòng)力和磁傳動(dòng)的性和穩(wěn)定性,同時(shí)采用柱銷聯(lián)軸器減少了泵的噪音和震動(dòng),便拆式和柱銷聯(lián)軸器同時(shí)使用,使泵的結(jié)構(gòu)增長(zhǎng),更有利于泵的散熱。同時(shí),也十分方便用戶的維修或更換零件,在泵的外轉(zhuǎn)子部分還設(shè)計(jì)了散熱風(fēng)葉,確保磁鋼的穩(wěn)定性。本系列泵適用于輸送高溫介質(zhì),溫度≤300℃。
50CQ-32不銹鋼磁力泵,40CQ-32磁力泵價(jià)格,50CQ-25磁力驅(qū)動(dòng)泵廠家的詳細(xì)資料: |
CQ型不銹鋼磁力驅(qū)動(dòng)泵簡(jiǎn)稱磁力泵,是應(yīng)用現(xiàn)代磁學(xué)原理,采用內(nèi)外磁鋼推拉傳遞,磁路中間采用隔離套將液體封閉在隔離套內(nèi),以靜密封取代動(dòng)密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài),徹底解決了其它泵的機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強(qiáng)度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。 40CQ-32不銹鋼磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用維修方便?蓮V泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機(jī)構(gòu)、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機(jī)配套。特別是漏、易燃、易爆液體的抽送,選用此泵則更為理想。 50CQ-25不銹鋼磁力泵安裝和使用 1、CQ磁力泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,塑料磁力泵泵體不得承受管路重量,對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合,電機(jī)務(wù)必朝 上。 2、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí),起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時(shí),管道需配備底 閥。 3、使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,無卡住無異常聲響,各緊固件要緊固。 4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。 5、電機(jī)啟動(dòng)后,緩慢打開排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。 6、停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后關(guān)閉吸入管閥門。 型號(hào)意義: 七、不銹鋼磁力泵規(guī)格及參數(shù):
不銹鋼磁力泵選型須知: 不銹鋼磁力泵型號(hào);磁力泵口徑mm;磁力泵流量m3/h;不銹鋼磁力泵揚(yáng)程m;防爆磁力泵電機(jī)功率KW;磁力泵材質(zhì)(不銹鋼、鑄鐵、氟塑料合金、工程塑料等)。 詢問不銹鋼防爆磁力泵價(jià)格和安裝尺寸圖請(qǐng)致電上海中球泵業(yè)有限公司銷售部【www.shzhongqiu.com,www.zhongqiuby.com】 我們會(huì)為你提供一流的產(chǎn)品和最貼心的服務(wù)。
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
產(chǎn)品相關(guān)關(guān)鍵字: 40CQ-32磁力泵 50CQ-25磁力驅(qū)動(dòng)泵 50CQ-32不銹鋼磁力泵 |