供應(yīng)ZY6034電線(xiàn)電纜低溫冷撓試驗(yàn)機(jī) 電線(xiàn)低溫冷撓試驗(yàn)機(jī) 測(cè)試儀
灼熱絲試驗(yàn)儀適用于電線(xiàn)冷彎試驗(yàn)。先設(shè)定試驗(yàn)箱的溫度,當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),取一定長(zhǎng)的試樣放入,到試驗(yàn)時(shí)間后,立即以均勻之速度繞于規(guī)定直徑之圓棒上,后取出試樣,檢視是否有龜裂、裂痕。本試驗(yàn)符合UL、VDE、GB、CSA等試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
一、溫度范圍:-20℃、-40℃、-50℃、-65℃~+130℃二、溫度波動(dòng)度:±0.5℃三、溫度均勻度:﹥2℃四、溫度控制:采用P.I.D自動(dòng)演算鎖定型號(hào) 工作室尺寸 ZY6034-50 350×400×350mm ZY6034-100 400×450×550mm ZY6034-225 500×600×750 ZY6034-800 800×1000×1000
ZY6055灼熱絲試驗(yàn)機(jī)
本機(jī)適用于電工設(shè)備及其元件、部件,也適用于固體電氣絕緣材料或其它固體可燃材料,
符合GB/T5169.10~13、IEC60695-2-1/0~2-1/3、GB2099、VDE 0620、GB4706、
UL817試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
試驗(yàn)方法:用規(guī)范的電阻絲環(huán)加熱到規(guī)定的溫度,然后在試驗(yàn)的條件下使灼熱絲和試驗(yàn)樣
品接觸。
試驗(yàn)箱容積:0.5M3 ,深x寬x高:60x 95x 90cm
外形尺寸:深x寬x高:61x 120x 105cm
灼熱絲:用鎳/鉻絲制成直徑4.0mm的環(huán)
測(cè)溫裝置:0.5mm鎧裝細(xì)絲熱電偶,能耐1050℃的高溫
加熱電流:溫度為960℃時(shí)電流在120~150A之間
對(duì)試驗(yàn)施加的力:0.8~1.2N,并限制壓入深度至少為7mm
計(jì)時(shí)器:起燃持續(xù)時(shí)間(Ti)和火焰熄滅時(shí)間(Te)的計(jì)時(shí)器。范圍:0~99.99S
外箱材質(zhì):靜電烤漆和鏡面不銹鋼。根據(jù)客戶(hù)要求和業(yè)務(wù)談定情況而選定。灼熱絲試驗(yàn)機(jī)我司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)灼熱絲試驗(yàn)機(jī)廠(chǎng)家,歡迎來(lái)電咨詢(xún)?cè)O(shè)備參數(shù)詳情
灼熱絲試驗(yàn)機(jī)操作步驟和注意事項(xiàng)
灼熱絲試驗(yàn)機(jī)操作步驟:
1、 接通燃燒箱電源開(kāi)關(guān)。并使樣品架離開(kāi)灼熱絲一定距離。(按復(fù)位鍵)
2、 將三個(gè)計(jì)時(shí)器復(fù)位,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)定燃燒時(shí)間,并讓起燃時(shí)間和火焰熄滅時(shí)間計(jì)時(shí)器下的按鈕彈起。
3、 按動(dòng)加熱按鈕接入電流,順時(shí)針調(diào)節(jié)加熱電源上的“電流調(diào)節(jié)”旋鈕,一般灼熱絲溫度與電流的關(guān)系(參考值)大致如下:
550℃ 650℃ 750℃ 850℃ 960℃
60A 85A 100A 115A 130A
灼熱絲可見(jiàn)發(fā)紅溫度約為650℃。將電流大致調(diào)定后,溫度要經(jīng)過(guò)一定的滯后時(shí)間(2分鐘)才能達(dá)到穩(wěn)定,可參照溫度表的顯示值再做微調(diào)。
4、待溫度穩(wěn)定后,按下“左行”按鈕,小車(chē)將前行。當(dāng)試樣與灼熱絲相接觸時(shí),此時(shí)小車(chē)即停止右行,儀器自動(dòng)進(jìn)行計(jì)時(shí) ,待預(yù)置灼熱時(shí)間到后,樣品架自動(dòng)后退,試驗(yàn)中當(dāng)試樣有火焰時(shí),按下“Ti暫停”按鈕,火焰熄滅時(shí)應(yīng)按下“Te暫停”按鈕,中途如果要停止試驗(yàn),可按下“復(fù)位”按鈕,此時(shí)樣品架也會(huì)自動(dòng)脫離灼熱絲。
灼熱絲試驗(yàn)機(jī)注意事項(xiàng):
1、本裝置用戶(hù)必須穩(wěn)壓電源,否則因電壓波動(dòng)過(guò)大會(huì)影響溫度發(fā)生變化。
2、熱電偶只作試驗(yàn)校準(zhǔn)溫度用,校好后,在電流表作好標(biāo)記,以便下次試驗(yàn)用,待溫度下降至常溫后,此時(shí)應(yīng)把熱電偶從灼熱絲中小心抽出來(lái),然后開(kāi)始做試驗(yàn)。
3、灼熱絲不宜在高溫下長(zhǎng)期工作,以免縮短熱電偶的使用壽命,每次使用后應(yīng)及時(shí)將電流減少,并切斷電源。
4、每次試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)在斷電的情況下清潔燃燒室,并注意不要碰撞熱電偶及灼熱絲。
5、用戶(hù)在試驗(yàn)完成后可以用排氣扇排出燃燒時(shí)產(chǎn)生的廢氣,但試驗(yàn)過(guò)程中不要開(kāi)啟風(fēng)扇,以免影響試驗(yàn)結(jié)果。
6、如果需要維修,特別是灼熱絲的更換要注意撥動(dòng)過(guò)的螺絲重新擰緊,否則因接觸不良影響電流回路和產(chǎn)生接口高溫。用戶(hù)在更換零件后,應(yīng)將所有螺絲上緊。
7、本機(jī)有超溫保護(hù)功能,當(dāng)?shù)搅嗽O(shè)定的溫度時(shí),會(huì)自動(dòng)斷開(kāi)加熱電路,因此,預(yù)置溫度不能低于正常工作溫度,否則無(wú)法正常工作。
電話(huà):400-021-5217,021-6296-8991,圖文傳真網(wǎng)站www.shjianhu.com 聯(lián)系人:趙偉青(研發(fā)主任,高工)手機(jī):189-1710-6313QQ: 2355653696,【簡(jiǎn)戶(hù)】-環(huán)境試驗(yàn)箱中的精品典范!
塑料灼熱絲試驗(yàn)儀裝置適用于照明設(shè)備、低壓電器、家用電器、機(jī)床電器、電機(jī)、電動(dòng)工具、電子儀器、電工儀表、信息技術(shù)設(shè)備、電氣事務(wù)設(shè)備、電氣連接件和輔件等電工電子產(chǎn)品及其組件部件的研究、生產(chǎn)和質(zhì)檢部門(mén),也適用于絕緣材料、工程塑料或其它固體可燃材料行業(yè)。塑料灼熱絲試驗(yàn)儀進(jìn)行著火危險(xiǎn)試驗(yàn)和燃燒性能試驗(yàn),模擬在故障或過(guò)載條件下,灼熱元件或過(guò)載電阻之類(lèi)的熱源或起火源在短時(shí)間內(nèi)所造成的熱應(yīng)力,用以評(píng)定產(chǎn)品的著火危險(xiǎn)性。
塑料灼熱絲試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,溫控部分采用進(jìn)口件,測(cè)量精度高,時(shí)間溫度數(shù)字顯示,觀(guān)察記錄方便,使用穩(wěn)定可靠。試驗(yàn)箱外殼及重要部件采用不銹鋼制造,耐煙、氣腐蝕。
適用標(biāo)準(zhǔn):IEC6 0695-2-10 :2000 ~ IEC6 0695-2-13 :2000 《灼熱絲 / 熱線(xiàn),基本試驗(yàn)方法,灼熱絲試驗(yàn)裝置和通用試驗(yàn)程序》和 UL 746A 、 IEC829 VDE0471 、GB/T5169.4 、GB2099.1等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用無(wú)火焰起燃源程序仿真試驗(yàn)項(xiàng)目。
二、塑料灼熱絲試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)指標(biāo):
1、灼熱絲溫度在500~1000℃范圍內(nèi)可調(diào),溫度測(cè)量?jī)x表精確度±0.5級(jí)。測(cè)溫采用0.5~0.55mm鎳鉻鎧裝(K型)進(jìn)口熱電偶。
2、灼熱絲對(duì)樣品施加0.8N~1.2N的力,并限制壓入深度至少為7mm。
3、灼熱絲對(duì)樣品的施加時(shí)間(Ta)0~99分99秒范圍內(nèi)可調(diào),一般按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)定為30秒,并有測(cè)量起燃持續(xù)時(shí)間(Ti)和火焰熄滅時(shí)間(Te)的計(jì)時(shí)器。時(shí)間誤差±1s。
4、儀器操作簡(jiǎn)單,測(cè)溫系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
5、 殘延時(shí)間:0~99.99S和0~99.99min可隨意暫停
6、 輸入功率:700W
7、 工作室:850*500*1250
8、 外形體積:1150*500*1250*mm
三、塑料灼熱絲試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)操作步驟
1. 接通“電源”開(kāi)關(guān)(置于ON狀態(tài))
2. 在試驗(yàn)架上的緊固試樣的部分,參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)取試樣并裝夾。
3. 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)定灼熱時(shí)間(一般設(shè)定為30秒)
4. 打開(kāi)溫度開(kāi)關(guān),開(kāi)始加熱。
5. 根據(jù)試驗(yàn)要求,確定試驗(yàn)溫度:按以下表格進(jìn)行電流調(diào)節(jié),使測(cè)試溫度在試驗(yàn)所需的范圍內(nèi):
溫度范圍(℃) 電流大。A)
550 70.2
650 85
750 101
850 119.8
960 142.1
6.待溫度達(dá)到穩(wěn)定值后,按下“試驗(yàn)開(kāi)始”按鈕小車(chē)自動(dòng)將樣品向前推進(jìn),當(dāng)試樣與灼熱絲接觸的位置,這時(shí)便開(kāi)始對(duì)試樣進(jìn)行灼熱試驗(yàn),同時(shí)灼熱時(shí)間(Ta)、起燃時(shí)間(Ti)、延燃時(shí)間(Te)同時(shí)自動(dòng)計(jì)時(shí)。小車(chē)會(huì)自動(dòng)繼續(xù)前行,當(dāng)指針離原位置大于7mm時(shí)停止。待定時(shí)(30秒)時(shí)間到,樣品架自動(dòng)脫離灼熱線(xiàn),同時(shí)灼熱時(shí)間(Ta)自動(dòng)停止,并根據(jù)火焰熄滅情況,分別按下“Ti”與“Te”停止按鈕,記錄“Ti”與“Te”時(shí)間。記錄完以上二時(shí)間后,按“試驗(yàn)停止”按鈕,試驗(yàn)結(jié)束,計(jì)時(shí)器自動(dòng)復(fù)位。
7. 關(guān)機(jī):試驗(yàn)完成后,將電流調(diào)到***小,待灼熱絲溫度自然冷卻到常溫時(shí),再打開(kāi)風(fēng)扇,將燃燒廢氣排出。
注意:試驗(yàn)剛完成時(shí),灼熱絲溫度非常高,如此時(shí)打開(kāi)風(fēng)扇,極易損壞熱電偶,請(qǐng)切記:按規(guī)定操作。
四、塑料灼熱絲測(cè)試儀觀(guān)察與測(cè)量:
在施加灼熱絲期間(Ta)和在其后30S內(nèi),應(yīng)對(duì)試驗(yàn)樣品、試驗(yàn)樣品周?chē)牟考头旁谠囼?yàn)樣品下面的規(guī)格的鋪底層進(jìn)行觀(guān)察,并記錄如下:
A、從灼熱絲頂部施加開(kāi)始到試驗(yàn)樣品或試驗(yàn)樣品下面鋪底層起燃的持續(xù)時(shí)間(Ti)
B、從灼熱絲頂部施加開(kāi)始到火焰熄滅的持續(xù)時(shí)間(Te),火焰熄滅可能在施加期間或之后;
C、火焰高度應(yīng)以5mm為一檔向上調(diào)整,但起燃開(kāi)始時(shí),可能產(chǎn)生高的火焰,為時(shí)約1S,這種火焰不計(jì)在內(nèi);
D、如果是由于移開(kāi)的灼熱絲帶走大部分燃燒材料而使試驗(yàn)樣品通過(guò)了試驗(yàn),則應(yīng)將這一情況記錄在報(bào)告中;
E、放在試驗(yàn)樣品下面的規(guī)定的鋪底層的任何起燃。
注:火焰的高度是指當(dāng)灼熱絲施加在試驗(yàn)樣品上緣至柔和的弱光下觀(guān)察可見(jiàn)火焰頂部之間的垂直距離。
五、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)與規(guī)格:
1、加 熱 溫 度 :550-950 ° ≤ 范 圍內(nèi) 連 續(xù) 可 調(diào) , 測(cè) 溫 精 度 ± 5° c
2、 灼 熱 絲 時(shí) 間 : 0.01-99S99 ,± 0.01S ( 時(shí) 間 范 圍 可 調(diào) )
3 、 起 燃 時(shí) 間 : 0.01-99S99 , ±0.01S ( 時(shí) 間 范 圍 可 調(diào) ) 自 動(dòng) 記錄 , 手 動(dòng) 暫 停 。
4、火 焰 熄 滅 時(shí) 間 :0.01-99S99 ,± 0.01S( 時(shí) 間 范 圍 可 調(diào) )自 動(dòng) 記錄 , 手 動(dòng) 暫 停 。
5、灼 熱 絲 對(duì) 式 樣 壓 力 :1± 0.5N ,限 壓 深 度 為 7MM 。
6 、 灼 熱 絲 : Φ 4 鎳 ( % 80 ) 鉻( % 20 )材 料 ,按 規(guī) 定 尺 寸 制 成 。
7、 熱 電 偶 , 鎧 裝 元 0.5.
六、外箱尺寸:1000*650*1140不加排氣帽子高度。
七、內(nèi)箱尺寸:770*650*1020
GX-ZRS灼熱絲試驗(yàn)機(jī)的詳細(xì)說(shuō)明: