供應ZY6034電線電纜低溫冷撓試驗機 電線低溫冷撓試驗機 測試儀
灼熱絲試驗儀適用于電線冷彎試驗。先設定試驗箱的溫度,當溫度達到設定值時,取一定長的試樣放入,到試驗時間后,立即以均勻之速度繞于規(guī)定直徑之圓棒上,后取出試樣,檢視是否有龜裂、裂痕。本試驗符合UL、VDE、GB、CSA等試驗標準。
一、溫度范圍:-20℃、-40℃、-50℃、-65℃~+130℃二、溫度波動度:±0.5℃三、溫度均勻度:﹥2℃四、溫度控制:采用P.I.D自動演算鎖定型號 工作室尺寸 ZY6034-50 350×400×350mm ZY6034-100 400×450×550mm ZY6034-225 500×600×750 ZY6034-800 800×1000×1000
ZY6055灼熱絲試驗機
本機適用于電工設備及其元件、部件,也適用于固體電氣絕緣材料或其它固體可燃材料,
符合GB/T5169.10~13、IEC60695-2-1/0~2-1/3、GB2099、VDE 0620、GB4706、
UL817試驗標準。
試驗方法:用規(guī)范的電阻絲環(huán)加熱到規(guī)定的溫度,然后在試驗的條件下使灼熱絲和試驗樣
品接觸。
試驗箱容積:0.5M3 ,深x寬x高:60x 95x 90cm
外形尺寸:深x寬x高:61x 120x 105cm
灼熱絲:用鎳/鉻絲制成直徑4.0mm的環(huán)
測溫裝置:0.5mm鎧裝細絲熱電偶,能耐1050℃的高溫
加熱電流:溫度為960℃時電流在120~150A之間
對試驗施加的力:0.8~1.2N,并限制壓入深度至少為7mm
計時器:起燃持續(xù)時間(Ti)和火焰熄滅時間(Te)的計時器。范圍:0~99.99S
外箱材質:靜電烤漆和鏡面不銹鋼。根據(jù)客戶要求和業(yè)務談定情況而選定。灼熱絲試驗機我司是專業(yè)生產灼熱絲試驗機廠家,歡迎來電咨詢設備參數(shù)詳情
灼熱絲試驗機操作步驟和注意事項
灼熱絲試驗機操作步驟:
1、 接通燃燒箱電源開關。并使樣品架離開灼熱絲一定距離。(按復位鍵)
2、 將三個計時器復位,根據(jù)標準要求設定燃燒時間,并讓起燃時間和火焰熄滅時間計時器下的按鈕彈起。
3、 按動加熱按鈕接入電流,順時針調節(jié)加熱電源上的“電流調節(jié)”旋鈕,一般灼熱絲溫度與電流的關系(參考值)大致如下:
550℃ 650℃ 750℃ 850℃ 960℃
60A 85A 100A 115A 130A
灼熱絲可見發(fā)紅溫度約為650℃。將電流大致調定后,溫度要經過一定的滯后時間(2分鐘)才能達到穩(wěn)定,可參照溫度表的顯示值再做微調。
4、待溫度穩(wěn)定后,按下“左行”按鈕,小車將前行。當試樣與灼熱絲相接觸時,此時小車即停止右行,儀器自動進行計時 ,待預置灼熱時間到后,樣品架自動后退,試驗中當試樣有火焰時,按下“Ti暫停”按鈕,火焰熄滅時應按下“Te暫停”按鈕,中途如果要停止試驗,可按下“復位”按鈕,此時樣品架也會自動脫離灼熱絲。
灼熱絲試驗機注意事項:
1、本裝置用戶必須穩(wěn)壓電源,否則因電壓波動過大會影響溫度發(fā)生變化。
2、熱電偶只作試驗校準溫度用,校好后,在電流表作好標記,以便下次試驗用,待溫度下降至常溫后,此時應把熱電偶從灼熱絲中小心抽出來,然后開始做試驗。
3、灼熱絲不宜在高溫下長期工作,以免縮短熱電偶的使用壽命,每次使用后應及時將電流減少,并切斷電源。
4、每次試驗結束后,應在斷電的情況下清潔燃燒室,并注意不要碰撞熱電偶及灼熱絲。
5、用戶在試驗完成后可以用排氣扇排出燃燒時產生的廢氣,但試驗過程中不要開啟風扇,以免影響試驗結果。
6、如果需要維修,特別是灼熱絲的更換要注意撥動過的螺絲重新擰緊,否則因接觸不良影響電流回路和產生接口高溫。用戶在更換零件后,應將所有螺絲上緊。
7、本機有超溫保護功能,當?shù)搅嗽O定的溫度時,會自動斷開加熱電路,因此,預置溫度不能低于正常工作溫度,否則無法正常工作。
電話:400-021-5217,021-6296-8991,圖文傳真網(wǎng)站www.shjianhu.com 聯(lián)系人:趙偉青(研發(fā)主任,高工)手機:189-1710-6313QQ: 2355653696,【簡戶】-環(huán)境試驗箱中的精品典范!
塑料灼熱絲試驗儀裝置適用于照明設備、低壓電器、家用電器、機床電器、電機、電動工具、電子儀器、電工儀表、信息技術設備、電氣事務設備、電氣連接件和輔件等電工電子產品及其組件部件的研究、生產和質檢部門,也適用于絕緣材料、工程塑料或其它固體可燃材料行業(yè)。塑料灼熱絲試驗儀進行著火危險試驗和燃燒性能試驗,模擬在故障或過載條件下,灼熱元件或過載電阻之類的熱源或起火源在短時間內所造成的熱應力,用以評定產品的著火危險性。
塑料灼熱絲試驗機控制系統(tǒng)自動化程度高,溫控部分采用進口件,測量精度高,時間溫度數(shù)字顯示,觀察記錄方便,使用穩(wěn)定可靠。試驗箱外殼及重要部件采用不銹鋼制造,耐煙、氣腐蝕。
適用標準:IEC6 0695-2-10 :2000 ~ IEC6 0695-2-13 :2000 《灼熱絲 / 熱線,基本試驗方法,灼熱絲試驗裝置和通用試驗程序》和 UL 746A 、 IEC829 VDE0471 、GB/T5169.4 、GB2099.1等標準規(guī)定使用無火焰起燃源程序仿真試驗項目。
二、塑料灼熱絲試驗機主要技術指標:
1、灼熱絲溫度在500~1000℃范圍內可調,溫度測量儀表精確度±0.5級。測溫采用0.5~0.55mm鎳鉻鎧裝(K型)進口熱電偶。
2、灼熱絲對樣品施加0.8N~1.2N的力,并限制壓入深度至少為7mm。
3、灼熱絲對樣品的施加時間(Ta)0~99分99秒范圍內可調,一般按標準要求設定為30秒,并有測量起燃持續(xù)時間(Ti)和火焰熄滅時間(Te)的計時器。時間誤差±1s。
4、儀器操作簡單,測溫系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
5、 殘延時間:0~99.99S和0~99.99min可隨意暫停
6、 輸入功率:700W
7、 工作室:850*500*1250
8、 外形體積:1150*500*1250*mm
三、塑料灼熱絲試驗機試驗操作步驟
1. 接通“電源”開關(置于ON狀態(tài))
2. 在試驗架上的緊固試樣的部分,參照有關標準取試樣并裝夾。
3. 根據(jù)標準要求設定灼熱時間(一般設定為30秒)
4. 打開溫度開關,開始加熱。
5. 根據(jù)試驗要求,確定試驗溫度:按以下表格進行電流調節(jié),使測試溫度在試驗所需的范圍內:
溫度范圍(℃) 電流大小(A)
550 70.2
650 85
750 101
850 119.8
960 142.1
6.待溫度達到穩(wěn)定值后,按下“試驗開始”按鈕小車自動將樣品向前推進,當試樣與灼熱絲接觸的位置,這時便開始對試樣進行灼熱試驗,同時灼熱時間(Ta)、起燃時間(Ti)、延燃時間(Te)同時自動計時。小車會自動繼續(xù)前行,當指針離原位置大于7mm時停止。待定時(30秒)時間到,樣品架自動脫離灼熱線,同時灼熱時間(Ta)自動停止,并根據(jù)火焰熄滅情況,分別按下“Ti”與“Te”停止按鈕,記錄“Ti”與“Te”時間。記錄完以上二時間后,按“試驗停止”按鈕,試驗結束,計時器自動復位。
7. 關機:試驗完成后,將電流調到***小,待灼熱絲溫度自然冷卻到常溫時,再打開風扇,將燃燒廢氣排出。
注意:試驗剛完成時,灼熱絲溫度非常高,如此時打開風扇,極易損壞熱電偶,請切記:按規(guī)定操作!!
四、塑料灼熱絲測試儀觀察與測量:
在施加灼熱絲期間(Ta)和在其后30S內,應對試驗樣品、試驗樣品周圍的部件和放在試驗樣品下面的規(guī)格的鋪底層進行觀察,并記錄如下:
A、從灼熱絲頂部施加開始到試驗樣品或試驗樣品下面鋪底層起燃的持續(xù)時間(Ti)
B、從灼熱絲頂部施加開始到火焰熄滅的持續(xù)時間(Te),火焰熄滅可能在施加期間或之后;
C、火焰高度應以5mm為一檔向上調整,但起燃開始時,可能產生高的火焰,為時約1S,這種火焰不計在內;
D、如果是由于移開的灼熱絲帶走大部分燃燒材料而使試驗樣品通過了試驗,則應將這一情況記錄在報告中;
E、放在試驗樣品下面的規(guī)定的鋪底層的任何起燃。
注:火焰的高度是指當灼熱絲施加在試驗樣品上緣至柔和的弱光下觀察可見火焰頂部之間的垂直距離。
五、產品技術參數(shù)與規(guī)格:
1、加 熱 溫 度 :550-950 ° ≤ 范 圍內 連 續(xù) 可 調 , 測 溫 精 度 ± 5° c
2、 灼 熱 絲 時 間 : 0.01-99S99 ,± 0.01S ( 時 間 范 圍 可 調 )
3 、 起 燃 時 間 : 0.01-99S99 , ±0.01S ( 時 間 范 圍 可 調 ) 自 動 記錄 , 手 動 暫 停 。
4、火 焰 熄 滅 時 間 :0.01-99S99 ,± 0.01S( 時 間 范 圍 可 調 )自 動 記錄 , 手 動 暫 停 。
5、灼 熱 絲 對 式 樣 壓 力 :1± 0.5N ,限 壓 深 度 為 7MM 。
6 、 灼 熱 絲 : Φ 4 鎳 ( % 80 ) 鉻( % 20 )材 料 ,按 規(guī) 定 尺 寸 制 成 。
7、 熱 電 偶 , 鎧 裝 元 0.5.
六、外箱尺寸:1000*650*1140不加排氣帽子高度。
七、內箱尺寸:770*650*1020
GX-ZRS灼熱絲試驗機的詳細說明: