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注塑機節(jié)能專用變頻器　　注塑機工作過程一般分為合模、鎖模、射膠、保壓、冷卻、開模等幾個階段，各工藝段具有不同的工作壓力和流量。而目前市場上的注塑機大部分定為定量泵，轉(zhuǎn)速恒定。而對于注塑機整個工藝來說，并不需要那么大的流量，有時只需要極少的流量壓力，多余的液壓沒通過溢流閥流回流箱，所以減少了較量的浪費。主要特點： ●三相380V：5.5kw-55kw�！窆�(jié)電效果在20%-68%。●電機軟啟動，減少對機械的沖擊�！駝討B(tài)調(diào)節(jié)油泵的輸出功率�！駸o高壓節(jié)流能量損失�！裣到y(tǒng)為閉環(huán)控制，輸出功率與壓力和流量同步自動跟蹤控制。大大減輕合模、開模的震動，穩(wěn)定生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少機械故障，延長機械使用壽命。●原有液壓系統(tǒng)及控制系統(tǒng)不作任何改動。本系統(tǒng)可與原系統(tǒng)共存，操作方式相同，并可互相切換控制�！癖鞠到y(tǒng)保護功能齊全，具有欠壓、過壓、過載、短路等保護功能。適用范圍：適用于比例閥控制射膠壓力及流量的各種注塑機。

IIMC智能注塑機節(jié)電器

注塑機節(jié)電器產(chǎn)品概述　　　注塑機的出現(xiàn)使許多工作都簡化了，而復雜的機構(gòu)設計在完成復雜工序的同時，也需要大量的電能。目前絕大多數(shù)的注塑機都屬于液壓傳動注塑機，液壓傳動系統(tǒng)中的動力由電機帶動油泵提供，在注塑周期的過程中，注塑機在不同工序下需要的流量和壓力不同，必須依靠流量閥和壓力閥調(diào)節(jié)不同工序所須的流量與壓力。　　注塑機液壓系統(tǒng)的負荷變化很大，由于定量泵不能調(diào)節(jié)輸出功率，因此多余的能量只能在擋板、油路泄露、油的溫升中消耗掉。這樣既加劇了各種閥門的磨損，又造成油溫升高，電機噪音過大，以及機械壽命縮短等現(xiàn)象，并且通常在設計中，注塑機用戶油泵電機設計的容量比實際需要高出很多，存在“大馬拉小車”的現(xiàn)象，造成電能浪費。針對這一現(xiàn)象，我公司開發(fā)了IIMC智能注塑機節(jié)電器，為注塑機行業(yè)節(jié)能改造提供了實用的保障，使注塑機的單機電耗下降25%以上，受到廣大注塑行業(yè)的好評。

注塑機節(jié)電器工作原理　　注塑機的能耗主要表現(xiàn)在電能消耗方面，按具體設備來劃分，大致可分為下列三個部分：

液壓系統(tǒng)油泵的電能消耗
加熱器的電能消耗
循環(huán)冷卻水泵的電能消耗

　　注塑機液壓油泵電機的用電量占整個注塑機用電量的80%以上，降低其耗電量是注塑機節(jié)電的關鍵。注塑機液壓油泵大多采用葉片泵、柱塞泵和活塞泵，都是典型的容積式油泵，其供油量與油泵轉(zhuǎn)速成正比，在工頻50Hz恒速運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，油泵的供油量是恒定不變的。由于受到技術條件的限制，現(xiàn)在的注塑機液壓系統(tǒng)幾乎全部是閥控系統(tǒng)，即油泵電機由工頻50Hz電源驅(qū)動恒速運轉(zhuǎn)，油泵供油量恒定，當注塑機的油量需求發(fā)生變化時，由安裝在油泵出口的溢流閥或比例閥來調(diào)節(jié)負載壓力和負載流量，滿足注塑機工況變化的需要。事實上，注塑機液壓系統(tǒng)是一個壓力和流量波動都較大的負載，在合模、鎖模、射膠、保壓、冷卻、開模、頂出等不同工作階段，其壓力和流量都要發(fā)生有規(guī)律的變化，典型的注塑機壓力和流量曲線如下圖所示。注塑機節(jié)電器壓力循環(huán)圖

　從注塑機壓力圖和注塑機循環(huán)圖可以看出，在一個工作循環(huán)周期內(nèi)，注塑機的實際壓力和實際流量是變化的，時大時小，有時幾乎為零。在實際流量較小時，油泵的供油量遠遠大于負載實際消耗量，供大于求，富余的處于高壓狀態(tài)下的液壓油全部經(jīng)溢流閥溢流。高壓狀態(tài)下的液壓油經(jīng)溢流閥后放出大量熱能，這部分耗散的能量實際上是油泵電機從電網(wǎng)吸收電能中的一部分。小流量狀態(tài)維持的時間越長，所耗散的電能也就越大。因此，注塑機液壓系統(tǒng)存在嚴重的能源浪費問題。從上述分析中可知，注塑機液壓系統(tǒng)電能浪費問題的最直接原因就是油泵流量與負載流量需求不相適應，供大于求，造成高壓液壓油溢流，這是油泵轉(zhuǎn)速恒定不變所帶來的不良后果。針對此問題，我公司研制開發(fā)出注塑機節(jié)電器能解決注塑機電能浪費問題。注塑機原有控制系統(tǒng)采用注塑機節(jié)電器改造后，液壓油泵不再是工頻50Hz恒速運轉(zhuǎn)的，而是改由調(diào)速器進行啟�？刂坪驼{(diào)速運行，速度可以在0-50Hz范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)，即油泵供油量可以在0-100%范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。在注塑循環(huán)過程中，智能控制單元自動檢測來自于注塑機控制系統(tǒng)的工作狀態(tài)信號，并對這些信息進行分析和計算，根據(jù)注塑機當前的工作狀態(tài)（開模、合模、射膠、回料、頂出等）對工作壓力及工作流量要求，自動控制調(diào)速器運行，從而調(diào)節(jié)油泵的轉(zhuǎn)速，使油泵實際供油量與注塑機的流量需求相一致，消除溢流現(xiàn)象，節(jié)省電能消耗。注塑機節(jié)電器產(chǎn)品特點高節(jié)電率：　　1、采用的微電腦控制技術，使定量泵變?yōu)楣?jié)能型變量泵。　　2、注塑機液壓系統(tǒng)與整機運行所需功率匹配，無高壓節(jié)流溢流能量損失。　　 3、節(jié)電率高達25%-60%。高性：　　1、保留注塑機原有控制方式及油路不變。　　2、計算機監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)故障及時聲光報警。　　3、采用市電/節(jié)能運行控制方式，以備故障時不影響生產(chǎn)。

軟起動：

　　1、減輕模震動，延長設備和模具的使用壽命。

　　2、減輕噪音，改善工作環(huán)境。　　3、系統(tǒng)發(fā)熱明顯減少，油溫穩(wěn)定，注塑機冷卻用水量可節(jié)省30%以上。　　4、延長密封組件的使用壽命，降低停機維修率，節(jié)省大量維護費用。

操作簡易：

　　與注塑機同步運行，無須任何調(diào)節(jié)。

高回報率：

　注塑機節(jié)電器的所有投資約6--12個月可通過電費節(jié)省回收。注塑機節(jié)電器適用對象：　　注塑機節(jié)電器可廣泛應用于各種類型的注塑機、擠壓機、油壓機及其它具有液壓泵的生產(chǎn)設備，既適用于老設備的節(jié)電技術改造，又適用于注塑機和擠壓機制造商為其產(chǎn)品進行配套。注塑機節(jié)電器技術參數(shù)

額定輸入：本相380V±20% 、 50-60HZ±5%
控制方式：空間矢量控制的正弦波ＰＷＭ
保護功能：過壓、欠壓、過流保護
外部輸出：故障繼電器信號、停電、開路輸出、頻率同步
過載能力：150%1分鐘、 180%0.2秒、 100%連續(xù)

注塑機節(jié)能柜

一般來說注塑機節(jié)電器節(jié)電率均會高于30%，但每模周期低于20秒，且冷卻時間特短的注塑件節(jié)電效果不好。

注塑機

系統(tǒng)特點 ※性能穩(wěn)定，功能強大 ※控制精確，性價比高 ※輕觸按鍵，操作簡易 ※數(shù)碼顯示，設定方便 ※全程工作指示，完善的自診斷功能 ※精確的動作細分，使控制更 ※優(yōu)化的程序設計，操作更具人性化 ※多壓力設定，使制品更 ※配接dc24v電磁閥，ac220v電磁閥 ※數(shù)位輸入控制接入端 ※全光電隔離，抗干擾更強 ※全掃描輸入，節(jié)省硬件開支 ※內(nèi)置看門狗，應付復雜的工業(yè)現(xiàn)場 ※非易失性eeprom，數(shù)據(jù)保存10年以上 ※數(shù)位輸出控制接入端 ※全光電隔離，提高抗干擾能力 ※單點輸出指示，動作一目了然 ※晶體管、可控硅輸出可選，方便接入各種設備 ※可接入各種標準輸入信號（0-5v,0-10v,0-20ma) ※起始電流，最大電流任意設置 ※的輸出線性，使控制更精確 ※輸出曲線，可任意設置 ※強大的保護功能，保護比例閥

注塑機節(jié)電器注塑機節(jié)電器

注塑機專用節(jié)電器

注塑機是塑膠行業(yè)的主要生產(chǎn)設備，也是有名的“電老虎”，耗電量大，電能浪費嚴重。在競爭激烈的注塑行業(yè)中，由于企之間的確良競爭，致使加工單價越來越低，電費年點成本的比重也越來越高。已經(jīng)成為嚴重影響企業(yè)效益的重要因素。公司在吸收國外有關技術的基礎上，結(jié)合自已多年來的在節(jié)能領域積累的豐富經(jīng)驗，研制開發(fā)出系列注塑機節(jié)電器，為注塑機用戶提供了一個行之的節(jié)能降耗手段。安裝該節(jié)電器，為注塑機的耗電量與任何進的注塑機相媲美。它除大幅度地降低注塑生產(chǎn)成本外，還能降低設備運行噪音，降低油溫，延長設備壽命。與目前其它節(jié)能手段相比，它無疑是革命性的突破，代表了注塑節(jié)能技術發(fā)展的趨勢。

一．節(jié)電原理：　　注塑機液壓油泵的用電量占整個注塑機用電量的80%以上，所以降低其耗電量是注塑機節(jié)能的關鍵。注塑機在合模、鎖模、射膠、冷卻等階段所需壓力和流量都是變化的，當注塑機的油量需求發(fā)生變化時，由設在油泵出口溢流閥來調(diào)節(jié)負載壓力和流量，而電機的輸出功率不變，因而造成能量浪費。注塑機節(jié)電器采用閉環(huán)控制，通過傳感器檢測注塑機的壓力和流量信號，自動調(diào)節(jié)油泵轉(zhuǎn)速，使供油量與注塑機需求一致（即降低輸出功率），達到節(jié)能的目的。節(jié)電率可達25%-60%。

二．產(chǎn)品特點：　 1、安裝使用方便，適用性強，無需改變現(xiàn)有設備的控制方式、油路、液壓系統(tǒng)及電腦控制系統(tǒng)，與各種注塑機均能作匹配。　 2、降低噪音，降低油溫，降低磨損，延長設備壽命。　 3、實現(xiàn)注塑機電機功耗與負荷的真正同步變化，消除注塑機普遍存在的“大馬拉小車”浪費現(xiàn)象，降低了供配電負荷。　 4、具有良好的軟啟動功能，避免了強電流及機械沖擊，保護設備。　 5、具有自動保護，節(jié)電/市電切換功能，確保工況穩(wěn)定。　 6、提高功率因數(shù)，減少無功損耗，具有軟起動特性，起動時無大電流沖擊。

三．注塑機節(jié)電改造疑點問答　　采用注塑機節(jié)電智能控制改造注塑機，可取得30%以上的節(jié)電效果（實踐中已達57.5%），這一科技成果備受關注。許多用戶一方面希望盡快購買節(jié)電器早日節(jié)電受益，另一方面又擔心改造后注塑機的性能會不會受到影響？設備會不會受到損壞？針對這類問題，歸納如下：問1：節(jié)省的哪一部分能耗，對注塑機是有好處還是有壞處？答：通過調(diào)節(jié)油泵轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)了油泵供油量，消除了富余液壓油的高壓溢流問題，節(jié)省了高壓溢流能量損失，減少了液壓油的發(fā)熱，對注塑機液壓系統(tǒng)非常有好處�！　�2：改造后，注塑機的合模壓力、射膠壓力或保持壓力等參數(shù)是否能滿足工藝要求？答：能。容積式油泵的壓力是由負載決定的，與油泵運轉(zhuǎn)速度無關，注塑機各個部位的壓力參數(shù)仍然由其原來的計算機通過控制壓力閥的工作壓力來調(diào)整�！　�3：改造后，注塑機的射膠速度會不會受到影響？答：不會。注塑機專用節(jié)電器控制的油泵轉(zhuǎn)速是與射膠速度自動相適應的，總能供油量與工藝要求的射膠速度相一致�！　�4：改造后，注塑機的產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量會不會下降? 答：不會。注塑機專用節(jié)電器控制的所有壓力、速度等工藝參數(shù)均與改造前相同，制成品周期也與改造前相同，不會發(fā)生任何變化，所以產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量與改造前是相同的。問5：改造后，注塑機的使用壽命會不會下降？答：不會。改造后注塑機液壓油泵的轉(zhuǎn)速下降，油泵的磨損程度將會減輕。同時，由于液壓油發(fā)熱減少，液壓元器件的老化程度也會減輕，因此整機使用壽命將會得到延長。

四、應用范圍：各類帶定量油泵的注塑、機擠壓、機油壓機等。

注塑機節(jié)電柜A

注塑機節(jié)電柜

INVT-ZS系列一體化注塑機專用節(jié)能器

的節(jié)能技術演繹注塑機節(jié)能新概念節(jié)電率達25%~60%將變頻技術的品質(zhì)性能，結(jié)合專業(yè)的注塑機傳動控制技術而開發(fā)生產(chǎn)的INVT-ZS5一體化注塑機專用節(jié)能器。適用所有定量泵類注塑機品牌，累計8000余套節(jié)能器的成功運用實績是用戶放心選擇的信心保障。提供INVT-ZS7系列裝機型注塑機專用節(jié)能器。

針對注塑機工藝特點開發(fā)的專用節(jié)能器，注塑機油泵馬達節(jié)電率達25%~60%。同時可實現(xiàn)電機軟起動，提高功率因數(shù)COS，降低油溫等功能。系統(tǒng)具有缺相、過壓、欠壓、過流等電子保護功能。過載能力達200%＊30秒，具有自動復位功能。同類產(chǎn)品性價比，改造的注塑機實例最多。有zs5系列一體化風冷式，ZS6系列一體化水冷式,ZS7系列裝機型供用戶選擇.

技術特點：

1．快速電流限制能力，瞬間沖擊電流可達300%，過載能力達200% /30秒，射膠等重負載下不跳脫，不影響生產(chǎn)效率。2．具有自動復位功能，產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)連續(xù)性。3．一體化結(jié)構(gòu)，自帶市電運行/節(jié)電運行雙回路轉(zhuǎn)換電路，確保系統(tǒng)無故障，不影響生產(chǎn)。4．防護等級為IP54，全封閉設計，防塵、防腐蝕，延長設備使用壽命。5．多種信號輸入，0~1A，0~10V，4~20mA，0~20mA，0~10KHZ，等信號均可輸入，方便控制。6．具有RS-485通訊功能。7．獨特PWM優(yōu)化設計，率運行，節(jié)電率可達25%~60%。8．產(chǎn)品質(zhì)量，保修18個月，終身維護。

應用行業(yè)：

已成功改造的注塑機器品牌包括：三菱、川口、億利達、日鋼、東芝、東華、發(fā)、華大、利源、寶源、歐亞、海天、海太、格蘭、新瀉、超群、富強鑫、震雄、震德等。

步步高寶源機共36臺順威電器海天機80-1000T共54臺美圖潔具海天機等80-780T共118臺厚宏日用品華大、富強鑫等共35臺寧波宏一電器集團海天機等共69臺明門玩具震雄機250-450T共38臺浙江卓力集團海天機等共32臺捷和百得國際日鋼、雅寶機共48臺美奇玩具震雄、東華等共49臺寧波瑞寶漁具海天機等共72臺

F3880II注塑機控制電腦

性能特點：5.7”單色/彩色LCD顯示,高性能32位多微處理器控制系統(tǒng)，系統(tǒng)響應時間1ms,采用USB進行模具資料存儲及程序升級,多語言文字支持,中/英文模具名稱輸入，100組模具資料儲存（可擴充至600組）,多層密碼設定，確保數(shù)據(jù)安全性,4級射膠、3級保壓、3級熔膠,多組抽芯、絞牙，適合各種復雜塑件注塑成型,壓力速度比例曲線頁面調(diào)整，實現(xiàn)壓力速度精確控制,具有SPC質(zhì)量控制管理功能,I/O輸入輸出點可自定義,完善的自診斷功能,料筒溫度異常檢測及保護功能，16bit分辨率溫度檢測，控制精度±1℃，具有預加熱與保溫功能，2路模擬比例電流輸出，3路16 bit高分辨率電子尺輸入，檢測精度0.1mm/m，32/32點I/O輸入輸出，單路輸出短路保護

TD3400TD3400注塑機專用變頻器

三相380V/Z注塑機專用型變頻器

注塑機節(jié)能專用變頻器