|
| |||||||||||||||
|
高光成型專用模具控溫/高光無熔痕注塑工藝/高光無熔痕注塑/高光蒸氣注塑控制器/高光無夾線注塑技術高光注塑成型過程
◆ 射出成型 現(xiàn)實 為了決定射出成型產品的最終外觀質量,制造者和需求者必須要對限度樣本達成一致意見。因為所有人都射出成
型產品的外觀本來就不存在無缺的質量產品的觀點。即 “在射出成型中出現(xiàn)焊接痕weldline, 流痕 Flow mark,
光澤不均勻等缺點是必然的!蹦敲础吧涑龀尚彤a品為什么一定要有外觀的缺點呢??” 這是由于控制工序的技術還不完
善的緣故。雖然工序的變數(shù)很多,但如果有數(shù)值控制的方法總會生產出一定的、質量的產品,但是射出成型工序
并非如此。即在射出成型過程中,最重要的幾種因素不能得到控制,其中最有代表性的因素就是不能合適地控制
模具溫度. 因此塑料這種物質從問世以來就存在這樣的問題人們已經束手無策了,人們也接受了相關的質量問題和不可
能解決的現(xiàn)實。
高光成型專用模具控溫/高光無熔痕注塑工藝/高光無熔痕注塑/高光蒸氣注塑控制器/高光無夾線注塑技術◆ 射出成型中對模具溫度的觀念 雖然到目前為止在射出成型工廠中還不能控制溫度到希望的水平,但人們一直在努力想盡辦法去控制模具溫度。 從
其發(fā)展過程來看,70年代為止,主要使用的是成型溫度較低的范用樹脂,當時的目的是盡可能使模具快速冷卻;到了
80年代,更加重視外觀的ABS樹脂等出現(xiàn),提高了模具溫度,也使外觀質量得到改善。其后有助于防止ABS的致命缺
點-- stress cracking的相關概念出現(xiàn),到了90年代,開始有Polycarbonate等高耐熱性 Engineering Platic和 PEEK,
Arylate樹脂等液晶樹脂(LCP)出現(xiàn),將模具溫度加熱到 200℃以上高溫的必要性抬頭,同時在一般外觀產品中也將其
制造成無涂裝無缺點外觀射出成型產品的要求隨著人們對環(huán)境保護的日益關心也被提出。但實際上將模具溫度加熱到
200℃有諸多困難,同時由于熱膨脹會導致模具制動部位發(fā)生問題,更有甚者,會發(fā)生射出成型品粘著在模具上不能被
分離、高溫導致的分模面Parting部位發(fā)生毛刺Burr及收縮等等問題,在實際中并不適用。
◆ 用超高溫加熱模具進行射出成型會出現(xiàn)什么現(xiàn)象? 那么實際上將模具溫度加熱到所需的200℃以上超高溫會出現(xiàn)什么現(xiàn)象? 沒有經歷過的人絕對不可能知道。同時只有
知道了這種現(xiàn)象才能理解從前的射出成型技術模具溫度低而導致的諸多問題。一般來說,人們通常認為模具溫度上升
就會導致強烈收縮,增加表面光澤,但事實上,用超高溫加熱模具后冷卻得到的結果證實上述假設是錯誤的。
■用超高溫加熱模具在射出成型過程發(fā)生的現(xiàn)象簡述。 1) 成型條件的變化 - 射出成形壓力 減少 220 ºC 時比120ºC減少30-40% 220 ºC 時比40 ºC減少50-60% - Gate部位和End 填充部位之間的射出成形壓力差的減少 約 60%2) 成型產品的變化 - 成型產品的表面密度得到提高. (低溫模具時產品表面由微細氣泡組成.) - 腐飾pattern的岸地凹槽紋路 - 收縮率減小 - 凹痕 Sink mark的去除 - 焊接紋weld line/流痕 Flow mark/澆口痕 gate mark/jetting現(xiàn)象等表面不良現(xiàn)象的去除
- 去除表面氣泡的發(fā)生(發(fā)泡時包含Swirl mark和Silver)
高光成型專用模具控溫/高光無熔痕注塑工藝/高光無熔痕注塑/高光蒸氣注塑控制器/高光無夾線注塑技術高光模溫機(速冷速熱) 是利用電熱在15秒之內將樹脂加熱到熔融溫度
(成型溫度)300℃,只加熱模具表面(加熱型心),之后30秒左右使其冷卻到15℃的超高溫模具溫度控制技術。
◆高光模溫機(速冷速熱)能達到的較好注塑成型條件
高光模溫機(高光工藝)工作順序
模具瞬間加熱/冷卻時效果
高光模溫機達到的效果溫度&周期 時間剖面
性能改進比較數(shù)據比較分析
高光模溫機適用范圍1. Paintless Enclosure 無涂層附件 - 焊接紋weld line /流痕 Flow mark/澆口痕 gate mark等去除 - 的無光表面
2. Super Glossy Part with Pure blackness 具有純黑色的超級平滑配件 - 涂層得不到的土色超高光澤表面
3. Dual effect of Quality innovation and Cost Down 質量改善和成本降低的雙重效果 - 生產性提高/重量減少
4. 0.10 mm Extreme then wall injection molding 0.10 mm比薄壁射出成型更薄5. Soild skin structural foam injection molding 固體薄膜結構發(fā)泡射出成型 - 超高光澤表面的發(fā)泡射出成型 - 最大可使重量減少50%
6. Micro structure patterning injection molding 微結構射出成型
7. Optic injection molding product 光射出成型產品 -去除棱鏡LCD 導光板/塑料硬盤
8. Paintless EMI shield injection molding 無涂層EMI屏蔽射出成型 - 含有金屬纖維/碳纖維產品的自由射出成型
9. Upgrading the plastic metalizing and sputtering更的塑料金屬噴敷法和噴鍍法 - 鍍膜粘著強度提高5倍/超微細方式鍍金
高光模溫機使用范例:
1.音頻裝飾窗
一般射出成型問題
- 成型品外觀質量不良 如示例(蒸著時不良率高)
(焊接紋weld line, 噴出Jetting, 凹痕Sink mark, 流痕 Flow mark, 澆口痕 gate mark, etc.)
- Gate 位置, 個數(shù), 選定種類的制約性
- NC 加工費 負擔
使用高光模溫機效果 - 成型品外觀質量不良改善
- Gate 選定的容易性
蒸著密著性提高
Item | Unit | 一般射出 | 高光注塑 |
加熱 / 冷卻 媒體 |
| · / 熱水 | 電熱 / 冷凍水 |
適用 樹脂 |
| PMMA | PMMA |
Case Pad Front 加熱溫度 | ℃ | 60 | 150 |
Case Pad Front 冷卻溫度 | ℃ | 60 | 30 |
停止(模具開閉及產品取出) |
| 10 | 15 |
射出 |
| 2 | 2 |
補壓 |
| 8 | 3 |
冷卻 |
| 15 | 15 |
Total Cycle Time | second | 35 | 35 |
加熱 方式 |
| 上 ·下側 熱水 加熱 | 上側 加熱型心 斷面 加熱 |
加熱 領域 | zone | · | 4 |
2. 17"電腦顯示器導光板
17 “ PC Monitor用去除棱鏡導光板 (Micro pattern 岸地凹槽)
Item | Unit | 一般射出 | 高光注塑 |
加熱 / 冷卻 媒體 |
| · / 熱水 | 電熱 / 冷凍水 |
適用 樹脂 |
| PMMA | PMMA |
加熱溫度 | ℃ | 90 | 180 |
冷卻溫度 | ℃ | 90 | 30 |
停止(模具開閉及產品取出) | second | 15 | 20 |
射出 | second | 20 | 20 |
補壓 | second | 20 | 10 |
冷卻 | second | 125 | 50 |
Total Cycle Time | second | 180 | 100 |
加熱 方式 |
| 上 ·下側 熱水 加熱 | 上側 加熱型心 斷面 加熱 |
加熱 領域 | zone | · | 6 |
3. 2"LCD導光板
2“手機用去除棱鏡導光板 (230 nm Hologram 岸地凹槽紋樣)一般射出成型問題 - NANO HOLOGRAM PATTERN 岸地凹槽 不良
-不可能生產 2 Cavity 以上 (成型品 未成型)
- 現(xiàn)在日本大量生產1 Cavity
使用高光模溫機效果 - 成型品外觀質量不良 改善
- 4 Cavity 成型 可能
納米全息模式 岸地凹槽紋路 提高
Item | Unit | 一般射出 | 高光注塑 |
加熱 / 冷卻 媒體 |
| · / 熱水 | 電熱 / 冷凍水 |
適用 樹脂 |
| PC | PC |
加熱溫度 | ℃ | 90 | 220 |
冷卻溫度 | ℃ | 90 | 40 |
停止(模具開閉 及 產品 取出) | second | 10 | 17 |
射出 | second | 5 | 5 |
補壓 | second | 5 | 3 |
冷卻 | second | 35 | 20 |
Total Cycle Time | second | 55 | 45 |
加熱 方式<, /SPAN> |
| 上 ·下側 熱水 加熱 | 上側 加熱型心 斷面 加熱 |
加熱 領域 | zone | · | 1 |
4. 汽車外裝材料(帶狀處理)一般射出成型 問題 - 成型品外觀質量不良 如示例
(焊接紋weld line, 噴出Jetting, 凹痕 Sink mark, 流痕 Flow mark, 澆口痕 gate mark, etc.)
- Gate 位置, 個數(shù), 種類 選定的制約性
- 難于發(fā)現(xiàn)光澤
- 鍍金密著性不良 (鍍金時焊接紋weld line部位發(fā)生鍍金脫落現(xiàn)象)
使用高光模溫機效果 - 成型品外觀質量不良 改善
- 自由選定Gate,尺寸穩(wěn)定性
鍍金密著性提高
Item | Unit | 一般射出 | 高光注塑 |
加熱 / 冷卻 媒體 |
| - / 熱水 | 電熱 / 冷凍水 |
適用 樹脂 |
| PC/ABS | PC/ABS |
加熱溫度 | ℃ | 60 | 165 |
冷卻溫度 | ℃ | 60 | 35 |
停止(模具開閉 及 產品 取出) | second | 10 | 15 |
射出 | second | 2 | 2 |
補壓 | second | 3 | 3 |
冷卻 | second | 20 | 20 |
Total Cycle Time | second | 35 | 40 |
加熱 方式 |
| 上 ·下側 熱水 加熱 | 上側 加熱型心 斷面 加熱 |
加熱 領域 | zone | · | 1 |
5. 汽車內裝材料(按鈕)
一般射出成型 問題
- 成型品外觀質量 不良
(焊接紋weld line, 凹痕 Sink mark, 澆口痕 gate mark, G/F 表面現(xiàn)象)
- Gate 位置選定的制約性
-難于發(fā)現(xiàn)無光腐蝕Pattern
使用高光模溫機效果
- 成型品外觀質量不良 改善
- Gate 選定的容易性
發(fā)現(xiàn)無光腐蝕Pattern
Item | Unit | 一般射出 | 高光注塑 |
加熱 / 冷卻 媒體 |
| · / 熱水 | 電熱 / 熱水 |
適用 樹脂 |
| PA6 + G/F 30% | PA6 + G/F 30% |
加熱溫度 | ℃ | 90 | 180 |
冷卻溫度 | ℃ | 90 | 60 |
停止(模具開閉 及 產品 取出) | second | 10 | 15 |
射出 | second | 5 | 5 |
補壓 | second | 5 | 5 |
冷卻 | second | 50 | 20 |
Total Cycle Time | second | 70 | 45 |
加熱 方式 |
| 上 ·下側 熱水 加熱 | 上側 加熱型心 斷面 加熱 |
加熱 領域 | zone | · | 2 |
6. 汽車外裝材料
一般射出成型 問題
- 成型品外觀質量 不良
(焊接紋weld line, 噴出Jetting, 凹痕 Sink mark, 流痕 Flow mark, 澆口痕 gate mark, etc.)
- Gate 位置, 個數(shù), 種類 選定的制約性 (Gate部位過強壓力導致模具發(fā)生Crack)
- 后處理工序 (Spray )
使用高光模溫機效果
- 成型品外觀質量不良 改善
- FAN Gate 選定(2EA), “HYUNDAI” Mark 部分Crack 去除 / 尺寸穩(wěn)定性 提高
模具耐久性 提高
Item | Unit | 一般射出 | 高光注塑 |
加熱 / 冷卻 媒體 |
| · / 熱水 | 電熱 / 冷凍水 |
適用 樹脂 |
| ABS | ABS |
加熱溫度 | ℃ | 50 | 170 |
冷卻溫度 | ℃ | 50 | 30 |
停止(模具開閉 及 產品 取出) | second | 15 | 20 |
射出 | second | 10 | 10 |
補壓 | second | 7 | 5 |
冷卻 | second | 25 | 20 |
Total Cycle Time | second | 57 | 55 |
加熱 方式 |
| 上 ·下側 熱水 加熱 | 上側 加熱型心 斷面 加熱 |
加熱 領域 | zone | · | 6 |
7. PDA 前蓋
一般射出成型時預見的問題
- Gas 偏析現(xiàn)象 (難燃PC/ABS)
- 整個表面 發(fā)生焊接紋weld line,后加工時外觀質量 不良(40 – 60%)
- Gate 位置, 個數(shù), 種類 選定的制約性
- 難于發(fā)現(xiàn)光澤
使用高光模溫機效果
- 成型品外觀質量極大化(焊接紋weld line, 凹痕 Sink mark, 流痕 Flow mark, 澆口痕 gate mark 去除)
- 發(fā)現(xiàn)外觀高光澤
為Multi gate,射出壓力減少及 Gate balance,尺寸穩(wěn)定性 提高
Item | Unit | 一般射出 | 高光注塑 |
加熱 / 冷卻 媒體 |
| - / 熱水 | 電熱 / 冷卻水 |
適用 樹脂 |
| PC/ABS | PC/ABS |
Case Pad Front 加熱溫度 | ℃ | 60 | 145 |
Case Pad Front 冷卻溫度 | ℃ | 60 | 50 |
停止(模具開閉 及 產品 取出) |
| 10 | 15 |
射出 |
| 10 | 10 |
補壓 |
| 5 | 5 |
冷卻 |
| 20 | 20 |
Total Cycle Time | second | 45 | 50 |
加熱 方式 |
| 上 ·下側 熱水 加熱 | 上側 加熱型心 斷面 加熱 |
加熱 領域 | zone | · | 4 |
8
一般射出成型問題
- 成型品外觀質量 不良
(焊接紋weld line, 噴出Jetting, 凹痕 Sink mark, 流痕 Flow mark, 澆口痕 gate mark, etc.)
→ 后處理工序時不良率高, 涂裝處理
- Gate 位置, 個數(shù), 種類 選定的制約性
使用高光模溫機效果
- 成型品外觀質量不良 改善
- Gate 選定的容易性(Pin Gate 2EA)
- 無涂裝,節(jié)約成本
- 尺寸 穩(wěn)定性
- 高光澤表面
Item | Unit | 一般射出 | 高光注塑 |
加熱 / 冷卻 媒體 |
| - / 熱水 | 電熱 / 冷卻水 |
適用 樹脂 |
| ABS | ABS |
Case Pad Front 加熱溫度 | ℃ | 60 | 150 |
Case Pad Front 冷卻溫度 | ℃ | 60 | 50 |
停止(模具開閉 及 產品 取出) |
| 10 | 15 |
射出 |
| 4 | 4 |
補壓 |
| 6 | 6 |
冷卻 |
| 25 | 25 |
Total Cycle Time | second | 45 | 50 |
加熱 方式 |
| 上 ·下側 熱水 加熱 | 上側 加熱型心 斷面 加熱 |
加熱 領域 | zone | · | 4 |
產品介紹: |
型 號: | KE-P |
價 格: | 0.00 |
品 牌: | 韓國凱昆KACON |
產品介紹: | KE系列外殼為鋼板拉伸成型加工而成,并采用強化烤塑表面附著,耐磨損、耐高溫、耐銹蝕性能好。KE-P型為增強阻燃工程塑料制造。緩動型雙斷開的橋式接觸結構,銀合金觸點材質?梢灾苯涌刂菩⌒腿囫R達,廣泛應用在食品、包裝、紡織等產業(yè)機械設備中。 產品特點·具有金屬外殼和增強阻燃塑料外殼型,表面安裝型和埋入安裝型!と萘10A,15A,30A/380VAC!E-205P/305P電磁開關控制用按鈕,容量5A/250VAC!E-315三相馬達正反轉控制用,容量15A/380VAC!と恳(guī)格獲得韓國電工K認證。 |