多級離心水泵價格 多級離心水泵生產商

大西洋泵業(yè)的D型泵系單吸多級分段式離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似于水的液體只用。
D型多級離心水泵揚程H23至153.6米，流量為12.6至39.6米³ /時。液體的溫度不得過80℃，廣泛應用于礦山排水，工廠及城市給水之用。
目前主要生產的D型泵有：
       50D8      80D12       100D16      125D25

 大西洋泵業(yè)D型多級離心水泵的產品點：
1、水力模型先進，效率，性能范圍廣。
2、泵運行平穩(wěn)，噪音低。
3、軸封采用軟填料密封或機械密封，密封安全可靠、結構簡單，維修方便快捷。
4、軸為全封結構，確保了不與介質接觸，不銹蝕，使用壽命長。

 大西洋泵業(yè)D型多級離心水泵型號以及其代表的意義如下：
80  D  12  ×  5
80-吸入口直徑
D-單吸多級分段式離心泵
12-單級揚程12m
5-葉輪的數(shù)量

大西洋D型多級離心水泵的結構說明：        
        D型水泵為多級分段式，其吸入口位于進水段上，成水平方向，吐出口在出水段上垂直向上，其揚程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù)。水泵裝配良好與否，對性能影響關系很大，尤其是各個葉輪的口出與導翼的進出中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚程降低效率差，故在檢修后裝配時務必注意。
        D型水泵的主要零件有:進水段、中段、出水段、葉輪、導翼擋板、出水段導翼、軸、密封環(huán)、平衡盤、軸套、尾蓋及軸承體。
        進水段、中段、導葉擋板、出水段導翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。
        葉輪為優(yōu)質鑄鐵制成，內有葉片，液體沿軸向單側進入，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔，葉輪制造時經(jīng)靜平衡試驗。
       軸為優(yōu)質炭素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的端裝聯(lián)軸器部件，與電機直接連接。
       密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵壓水漏回進水部分，分別固定在進水段與中段之上，為易損件，磨損后可用備件更換。
       平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡共同組成平衡裝置。
       平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。
       軸套為鑄鐵制成，位于填料室處，作固定葉輪和保護泵軸入用，為易損件，磨損后可用備件更換。
       軸承是單列向心球軸承，采用鈣基潤滑脂潤滑。
       填料起密封作用，防止空氣進入和大量液體漏出，填料密封由進水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當，不可太緊亦不可太松，以液體能滴滴的滲出為準。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱，同時耗費功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵的效率。 

 

 

大西洋D型多級離心水泵與你分享相關計算公式：
總輸水度（總揚程）的計算是根據(jù)壓力表、真空表的指示與液體在泵的進出口處速度差而得。
總揚程.................................................................................................................（1）
出水壓力H2（米）水柱，根據(jù)壓力表指示，折算至水泵軸中心線的水壓。
若壓力表讀數(shù)P2（公斤力/厘米2）測壓點至泵軸中心線距離為Z2（米）水柱。
 則         ，式中Z2，當
壓力表裝于泵軸中心線之上�。�+）號
壓力表裝于泵軸中心線之下取（-）號
吸入真空H1（米）水柱，根據(jù)真空表或U形水銀差壓計換算至水泵軸中心線的真空（米）水柱。
若真空表讀數(shù)P1（公斤力/厘米2）真空表測壓點至泵軸中心線距離Z1（米）水柱。
則          ，式中Z1，當
真空表裝于泵軸中心線之上�。�-）號
真空表裝于泵軸中心線之下取（+）號
出水速度V2，壓力表所在處液體的速度。（米/秒）
出水速度V1，真空表所在處液體的速度。（米/秒）
重力加速度g=9.81（米/秒）
r水=1公斤/升
因此（1）式可寫成
  ....................................................................................................（2）

在實際工作時，壓力表所指示的出水壓力（米）水柱，是決定于泵軸中心線至排水面之垂直度及排水管路中全部（包括所有閥門、彎頭、錐管）壓力（米）損失之總和。真空表所指示的真空度（米）水柱，是決定于泵軸中心線至吸水面之垂直度（米）水柱，及吸水管路中的全部壓力損失總和，因此自吸水及至出水面的垂直度加上吸水面排出管路上的全部揚程損失之總和，必須在水泵規(guī)定的工作范圍內，于或低于泵規(guī)定的工作范圍使用都是不經(jīng)濟的。
為防止發(fā)生汽蝕的吸水困難，用戶在安裝水泵時應使水泵軸中心線至吸水液面的垂直度（安裝度）Hg滿足下式：
      
（hg）-允許安裝度（米）
Pc---吸入液面的絕對壓力（公斤/厘米2）
Pv---相應溫度下液體的汽化壓力（公斤/厘米2）
△h---相應于大工作流量時汽蝕余量（米）
Hw---吸入測管路系統(tǒng)（包括閥門、水管、彎頭等）的壓力損失（米水柱）
r---液體重量（公斤/升）
在規(guī)定的標準轉數(shù)下。本泵的主要性能符合于技術規(guī)范中所列的主要性能。
水泵性能規(guī)定的標志：
Q---流量（升米秒3/小時）
H---總揚程（米）
n---效率（%）
h---轉數(shù)（轉/分）
N---軸功率（千瓦）
本水泵規(guī)定葉輪外徑為D，轉數(shù)n時的流量為Q，揚程為H，軸功率為N，必要時可降低轉數(shù)至n1或車小葉輪外徑D1時使用，這時的流量將變?yōu)镼1，揚程H1，軸功率N1，它們之間的關系如下：
             或           或 
      或     或

       或        或

本型泵規(guī)定的轉數(shù)是泵的額定轉數(shù)，在泵運轉中只允許比規(guī)定轉數(shù)偏4%，降低轉數(shù)不限。

大西洋D型多級離心水泵裝卸、起動、動轉和停止

()接配順序：
(1)將密封環(huán)分別緊裝在進水段及導葉擋板上。
(2)把導翼套裝在中段上，然后將導翼擋板裝在所有的中段上去。
(3)將裝好的軸套甲和疑的軸，穿過進水段，并推入葉輪，在中段上鋪上層紙墊，裝上中段，再推入第二個葉輪，重復以上步驟，將所有的葉輪及中段裝完。
(4)將平衡環(huán)、平衡套及出水段導翼分別裝出水段上。
(5)將出水段裝在中段上，然后用拉緊螺栓將進水段、中段和出水段緊固在起。
(6)裝上平衝盤及軸套乙（50D8泵無此件）。
(7)將紙墊裝到尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上，并將填料及填料環(huán)，填料壓蓋順次裝入進水段和尾蓋的填料室。
(8)將軸承體分別裝到進水段和尾蓋以上，并用螺栓緊固。
(9)裝入軸承定位套，滾珠軸承，并以螺母固。
(10)在軸承體內裝入適量黃油，并將紙墊套在軸承蓋上，將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。
(11)裝上聯(lián)軸器部件，放氣考克及所有的四方螺塞。

拆卸按上不相反步驟進行。
(二) 安裝：
1、安裝前的準備工作。
(1)檢查水泵和電機。
(2)準備工具及起重機械。
(3)檢査機器的基礎。
2、安裝順序：
(1)整套水泵運到現(xiàn)場，附帶底座者已裝好電動機，找平底座吋可不必卸下水泵和電機。
(2)將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊約20～40毫米，準備找平后填充水螺漿之用。
(3)用水平儀檢査底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
(4)經(jīng)3～4天水泥干固后，再檢査下水平度。
(5)將底座的支持平面、水泵腳、電機腳的平面上的污物洗清除凈，并把水泵和電機放到底座上。
(6)調整泵軸水平，找平后適當上緊螺母，以防走動，待調節(jié)完畢后再安裝電機，在不合水平處墊以鐵板，泵和聯(lián)軸器之間留有定間隙。
(7)把平尺放在聯(lián)軸器上，檢査水泵軸心線與電機軸心線是否重合，若不重臺，在電機或泵的腳下墊以薄片，使兩個聯(lián)軸器外圓與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片，用經(jīng)過刨制的整塊鐵板來代替鐵片，并重新檢査安裝情況。
為了檢查安裝的精度，在幾個相反位置上用塞尺，測量兩聯(lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面周上大和小間隙差數(shù)不得過0.3毫米，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得過0.1毫米。
(三) 起動和停止：
(1)將軸上及其它涂油件上所涂的油涂凈。
(2)用汽油清洗軸承和油室，用棉紗擦凈。
(3)在軸承體內加入鈣基簧油。
(4)試驗成功，檢査電機轉向是否正確，嚴防水泵發(fā)轉而使螺母松開，然后開動電機。
(5)往泵內注水或空泵引水。
(6)關閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。
(7)上述過程完畢后，啟動電機，打開壓力計旋塞。
(8)當水泵以正常轉數(shù)運轉時，壓力計顯示適當壓力，然后打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥直到需要的壓力為止。
(9)當停止水泵吋，要慢慢地關閉排水管路上的閘閥，關閉真空表旋塞，并停止電機，然后關閉壓力表旋塞。
(10)長期停止使用水泵時，水泵應拆卸開，將泵零件的水擦開，并在滑動面上涂以防銹油妥善保存。
(四）運轉：
(1)注意水泵軸承溫度，不得過外界溫度35℃，其極限溫度不很大于75℃。
(2)填料室內正常漏水程度，為每分鐘不大于15毫升，應隨時調整填料壓蓋壓緊程度。
(3)定期檢査聯(lián)軸器，注意電機軸承溫升。
(4)運轉過程中，如發(fā)生噪音或異常的聲音吋，應立即停車檢査其原因。

 大西洋泵業(yè)D型多級離心水泵使用中需要注意的事項：
1、本型泵靠內平衡機構平衡軸向力，平衡裝置有平衡流體流出，平衡流體有平衡水管接至吸入段或平衡室外設置短管，平衡流體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運行，平衡水管絕對不允許堵塞。
2、本型泵液動軸承均無冷卻裝置，軸承溫度變化反應泵的裝配質量，軸問升不得于環(huán)境35℃，溫度不應于75℃。 
3、本型泵轉子在運行中存在定的軸向游動，應保證電機和聯(lián)軸器面間的間隙值。 
4、泵在運行期間應定期檢查葉輪、密封環(huán)、導葉套、平衡盤、軸套和磨損情況，磨損量過大時應及時更換。
5、使用中根據(jù)具體情況定出較細的操作規(guī)程。

 大西洋泵業(yè)D型多級離心水泵訂貨須知 
 1、應按照使用條件決定泵的規(guī)格、材料、冷卻和密封管路系統(tǒng)及原動機。在訂貨時應提供流量、揚程、吸入壓力、密度、溫度及介質等，并指出介質的易燃性、易爆性、毒性、腐蝕性、結晶性以及是否允許液封滲入介質內，
 2、若對原動機有殊要求的,用戶應說明現(xiàn)場條件，環(huán)境溫度和濕度，安裝地點及類別（防爆、防火等要求）電壓大小。
  3、若用戶需要選用軸封，在訂貨時由制造廠根據(jù)使用條件決定供貨的型號及規(guī)格、材料，也可按用戶的要求供貨。
 4、以上要求均寫在《數(shù)據(jù)單上》

 大西洋泵業(yè)D型多級離心水泵選型須知：
：多級離心泵產品名稱與型號，多級離心泵管道口徑，多級離心泵使用揚程（m），多級離心泵電機功率（KW），多級離心泵電機轉速（r/min），多級離心泵電壓〔V〕，多級離心泵使用的吸程（m），多級離心泵使用的介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性

二、若已經(jīng)由設計單位選定我公司的多級離心泵型號，請按多級離心泵型號直接向凱美泵業(yè)公司營銷部訂購。

三、請盡量提供詳細的產品使用要求，以便我們選型的正確性，提使用的效率。

 大西洋泵業(yè)D型多級離心水泵的供貨范圍
1、泵
2、原動機，根據(jù)用戶需要，可配帶防爆電機，
3、底座和地腳螺栓（根據(jù)需要）
4、聯(lián)軸器和聯(lián)軸器罩 
5、帶部分冷卻和密封管路系統(tǒng)或輔件，不供輔助

故 障	原 因	解決方法
1.水泵不吸水、壓力表及真空表的指針劇烈跳動。	注入水泵的水不夠，不管與儀表漏氣。	再往水泵內注水，擰緊堵塞漏氣處。
2.水泵不吸水，真空表表示度真空。	底閥沒有打開或已經(jīng)堵基。吸水管阻力太大。吸水度太。	校正或更改底閥情況，或更改吸入管。降低吸水度。
3.壓力表有壓力，然水泵仍不出水。	出水管阻力太大，旋轉方向不對。葉輪堵塞。水泵轉數(shù)不夠。	檢査或縮短水管及檢査電機。取下水管接頭。清洗葉輪。增加水泵軸轉數(shù)。
4.流量低于設計要求。	水泵堵塞。密封環(huán)磨損過多，轉數(shù)不足。	清洗水泵及管子，更換密封環(huán)。增加水泵軸的轉數(shù)。
5.水泵消耗的功率過大。	填料壓蓋太緊，填料函發(fā)熱。葉輪磨損。水泵供水量增加。	放松填料壓蓋。更換葉輪，增加出水管阻力來降低流量。
6.水泵內部聲音反常、水泵不上水。	流量太大，吸水管內阻力過大。在吸水處有空氣滲入。所吸送液體溫度過離。	增加出水管內阻力以減少流量。檢査泵吸水管。檢査底閥，減少吸水度，堵塞漏氣處，降低吸水度。
7.水泵震動	泵軸與機電不在同中心線上，或泵軸歪料。	把水泵和電機的軸中心對準。
8.軸承過熱。	沒有油。水泵與電機軸不在同中心線上。	加油。把軸中心線對準，檢査或清洗軸承體。

  大西洋泵業(yè)生產經(jīng)營的離心泵系列產品在內行業(yè)中已經(jīng)確立其不可爭議的領先地位，除了產品本身的品質、可靠性以外，主要的是它直通過創(chuàng)新來貼近客戶的需求。目前，立式、臥式單級單吸離心泵已經(jīng)發(fā)展到了第四代，其效率和可靠性有上了個新臺階。同時為了滿足節(jié)能和節(jié)省空間的需求，我們也在研發(fā)新的產品，盡請期待。

  大西洋泵業(yè)本著“質量，優(yōu)服務，求發(fā)展”的精神，以“優(yōu)質產品、合理價格、貼心服務”的理念和負責、公開的原則向您鄭重承諾：
、產品配發(fā)檢驗合格證書和適量使用說明書，以確保用戶能正確安裝使用我公司產
品。
二、我公司保證出廠的產品均按有關家標準生產和檢驗，不合格的產品決不出廠。
保證嚴格履行、兌現(xiàn)產品三包，嚴格執(zhí)行家工業(yè)產品售后服務有關規(guī)定，對出廠產品自發(fā)貨日起的18個月內或產品安裝12個月以內（以先到者為限），若買方能夠證實產品是符合本公司建議的方法正確安裝與使用；能夠證實產品本身確有設計、材料或加工缺陷，并向本公司提出書面申請，本公司將負現(xiàn)缺陷產品免費召回維修，更換或按訂貨價全額退款。
三、用戶對我公司產品提出質量異議，公司保證在接到用戶提出異議后24小時內作出
處理意見。若需現(xiàn)場解決的，保證派出業(yè)技術服務人員，并做到質量問題不解決服務人員不撤離。對每件用戶反饋的產品質量問題及處理結果我公司將予以存檔。
四、在任何情形下，本公司均不承擔因缺陷產品維修，更換而導致的勞務、材料、設
備、工程或其他相關的連帶費用。本公司此項產品售后服務承諾可以代替其他明示或暗示形式產品質量擔保，并且可視為買方的唯賠償和賣方的唯責任。
 
我公司服務宗旨：效、負責、解惑 我公司服務目標：只為客戶服務

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