電線電纜削片機(jī)廠家
1設(shè)備概述
2技術(shù)參數(shù)
1、大削片寬度: 190mm
2、大進(jìn)料厚度:10mm.
3、塑料切片機(jī)上下輥調(diào)節(jié)范圍: 0.5-15mm
4、橡膠切片機(jī)削片速度: 17m/min
3執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T2951.11-2008(第9.1.3和9.2.3條及附錄A)、IEC60811-1-1:2001、
GB/T2951.13-2008(第條)、IEC60811-1-3:2001、
GB/T2951.14-2008(第8.3.3和8.4條)、IEC60811-1-4:1985、
GB/T2951.21-2008(第8.1.3、9和10條)、IEC60811-2-1:2001、
GB/T2951.31-2008(第8和9條)、IEC60811-3-1:1985、
GB12706.1-2008、GB11017-2002、IEC60502-1: 2004等。
本機(jī)可配套完成試樣的機(jī)械性能試驗(yàn),熱老化試驗(yàn),熱延伸試驗(yàn)及熱穩(wěn)定性試驗(yàn),從而滿足產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
本機(jī)滿足2009-05-01實(shí)施的《電線電纜產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則》,對(duì)塑料絕緣控制電纜、額定電壓1KV到35KV擠包絕緣電力電纜、架空絕緣電纜要求的必備檢測(cè)設(shè)備。滿足電線電纜“3C”認(rèn)證產(chǎn)品有關(guān)制樣要求。
電線電纜削片機(jī)廠家采用光輥控制削片厚度,光輥送料,刀具進(jìn)行削片,該設(shè)備能制備多種電纜試樣,具有外觀小巧,操作性方便易用。
4安裝調(diào)試
l、把設(shè)備安放在用戶認(rèn)為合適的地方,但場(chǎng)地必須要干燥、通風(fēng)。有配套的三相四線、0.75KW功率的電源和照明。
2、檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中是否損壞,檢查傳動(dòng)部分是否有外物、異物。安放到位后四角應(yīng)填實(shí),不要有翹角等現(xiàn)象。
3、接通電源,按啟動(dòng)按鈕,觀察輥筒旋轉(zhuǎn)方向是否與切削方向致,如不致,應(yīng)調(diào)整三相接線方法,使電機(jī)運(yùn)動(dòng)方向和切削方向致。
4、按動(dòng)按鈕,看工作是否正常。
5、在必要的設(shè)備加油潤(rùn)滑。
5切片取得
電線電纜削片機(jī)廠家切片的取得:
把以上制備的試樣按材料分成橡膠護(hù)套、絕緣或硬度軟于橡膠的護(hù)套,絕緣材料和硬度大于橡膠(PVC膠聯(lián)聚乙烯等等)的護(hù)套等幾大類。
1、硬度小于等于橡膠護(hù)套絕緣材料試樣的制備。
a、選擇齒形鋼輥筒軋機(jī),調(diào)整手輪3,使上輥筒在合適的位置,調(diào)整手輪5,往松的方向,試軋后至合適位置,般講軟的材料下輥筒的彈簧力應(yīng)松些,硬的材料彈簧力應(yīng)緊些。 `
b、試樣的不平表面應(yīng)向下,如試片的厚度是0.8mm,則坯料的厚度應(yīng)加0.2-0.3mm,
啟動(dòng)開關(guān),軋制后即得到料,過厚的材料應(yīng)分二次軋制。
c、如要用沖模方式,把坯料用沖片用的制啞鈴刀后刨出。如按常規(guī)方式,取得厚度合適的試片后再用沖片機(jī)制試片。
2、硬度大于橡膠護(hù)套、絕緣材料試樣的取得:
a、選擇齒形鋼輥筒軋機(jī)、調(diào)整手輪3,使上輥筒在合適的位置。調(diào)整手輪5、使下輥筒彈簧力處于松緊的中間位置,試軋后至合適的位置,般講材料越硬,手輪應(yīng)往緊的方向轉(zhuǎn),使下輥筒有足夠的彈力。
b、試樣的不平表面應(yīng)向下,如試樣厚度小于10mm,且試片不采用沖模方式(即常規(guī)方式),即次就可軋出厚度要求的試片。如需要沖模方式,則應(yīng)先取得配料,如需1.2mm試片,配料應(yīng)加0.2~0.3mm,取得坯料后用用沖模在沖片機(jī)上沖制后精軋即可。過厚的試樣應(yīng)分次軋制。兩面不平的試樣應(yīng)兩面軋制。
6設(shè)備潤(rùn)滑
電線電纜削片機(jī)的潤(rùn)滑:
1、削片機(jī)開車前,加油位置加入機(jī)油潤(rùn)滑,(每部不少于貳次)傳動(dòng)齒輪面上涂以少量半硬性油脂,注意下供料軸和上供料軸不要粘上油漬,然后作手輪和調(diào)整手輪檢查各部是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。
除經(jīng)常加油潤(rùn)滑外,要保持機(jī)器清潔,注意維護(hù)和操作安全(切不可戴手套操作和用手推拉幫助送料)。請(qǐng)勿將金屬及堅(jiān)硬物體放入削片口削切以免損壞刀刃。
如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正;驒C(jī)件損壞,應(yīng)立即停車檢修。
7刀片調(diào)換
由于本機(jī)刀具角度為水平,故刀架的調(diào)整只是在前后兩個(gè)方向。用戶在卸下架換刀之前,應(yīng)了解原狀態(tài)。般講,因材料厚薄軟硬的不同調(diào)整刀尖口,在本機(jī)出廠時(shí)調(diào)整狀態(tài)前后小于1mm,刀尖過前可能會(huì)損壞輥面。
本機(jī)樣用的是不重磨刀片,同―規(guī)格的刀片,其厚度與寬度是―樣的。因此,―般用戶只需按原狀態(tài)調(diào)換即可使用。
調(diào)換方法:卸下刀架上的大六角螺釘,往后取下刀架,卸下刀片上的小內(nèi)六角后取刀片,往后緊貼新?lián)Q上的刀片,按卸下的相反程序安裝完刀架即可。
8注意事項(xiàng)
l、本機(jī)切削刀片為不重磨式,即換下后即可丟棄。本機(jī)隨機(jī)備有磨好的刀片10片,用完后用戶可自行到市場(chǎng)購買相同尺寸的進(jìn)口刀片,兩頭尖頭按實(shí)樣磨至95mm即可使用。
2、調(diào)換刀片時(shí)應(yīng)注意不要隨便擰到刀架后定位螺釘,以免刀尖過前損壞輥面。
3、如發(fā)現(xiàn)軋制時(shí)試樣偏斜或打滑,檢查些輥面表面是否有油,有油的話應(yīng)擦拭干凈,潤(rùn)滑油過多會(huì)外溢到輥面。
4、如發(fā)現(xiàn)試樣材料軋死機(jī)里,則可把刀架卸下,取出試樣后重新安裝刀架。
10產(chǎn)品相冊(cè)
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