旋片式真空泵

  2XZ系列真空泵為雙級(jí)直聯(lián)結(jié)構(gòu)，它的吸入口與真空設(shè)備連接，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將容器內(nèi)的氣體大量吸入與排出，當(dāng)設(shè)備獲得真空時(shí)，壓級(jí)排氣閥封閉，壓級(jí)入口的氣體將轉(zhuǎn)送到第二級(jí)，并經(jīng)第二級(jí)吸入與排出真空設(shè)備可獲得了定的真空，

2XZ型旋片式真空泵的主要技術(shù)指標(biāo)：

型號(hào)			2XZ－0.5		2XZ－1	2XZ－2	2XZ－4
抽氣速率			0.5		1	3	4
極限真空（帕）					6×10-2
轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)、分）
工作電壓（伏）			220		220	220/380	220/380
電機(jī)功率（千瓦）			0.18		0.25	0.37	0.55
進(jìn)氣口徑（毫米）			φ6/16			φ19/25
用油量（升）			φ6/16		φ19/25	φ6/16	φ19/25
泵油溫升℃
		長(zhǎng)	475		475	485	525
外形尺寸（毫米）		寬	148		148	148	148
			255		255	275	275
噪 音			65		66	67	70

注：進(jìn)氣口直徑不符合 2B78001 要求是為了用戶使用方便

2XZ型旋片式真空泵的結(jié)構(gòu)說明：
  2XZ 型旋片式真空泵系雙維速直聯(lián)結(jié)構(gòu)旋片式真空泵（以下簡(jiǎn)稱泵）。它有偏心地裝在泵身腔內(nèi)的子、及轉(zhuǎn)子內(nèi)的旋片。轉(zhuǎn)子帶動(dòng)旋片旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋片借離心力和旋片彈簧彈力緊貼腔壁，把進(jìn)、排氣口分隔開來，并使進(jìn)氣腔容積周期性地?cái)U(kuò)大而吸氣、排氣控容積則周期性地縮小而壓縮氣體，代借壓縮氣體壓力和油推開排氣閥排氣，從而獲得真空。圖為單級(jí)泵的工作原理示意圖。雙級(jí)是兩個(gè)單級(jí)串聯(lián)而成。

  2XZ 型泵裝有氣鎮(zhèn)閥。其作用是向排氣控充入定量空氣，以降低排氣壓力中的蒸汽分壓強(qiáng)，當(dāng)其低于泵溫下的飽和蒸氣時(shí)，即可隨充入空氣排出泵外，而避免凝結(jié)在泵油中，具有延長(zhǎng)泵油使用時(shí)間和防止泵油混水的作用。但氣鎮(zhèn)閥打開時(shí)，極限真空將有所下降，溫升也有所提。

2XZ型旋片式真空泵的外形及安裝尺寸圖：

型號(hào)	L	L1	L2	L3	L4	B	b	b 1	d 1	d 2	M	H
XZ-0.5	325	58	92	144	107	126	74	104	12×1.25	23	M6	225
XZ-1	370	65	108	117	123	148	86	116	12×1.25	23	M6	255
2XZ-0.5	475	95	125	215	140	148	86	116	12×1.25	23	M6	255
2XZ-1	475	95	125	215	140	148	86	116	12×1.25	23	M6	255
2XZ-2	485	135	135	223	150	148	96	126	27	23	M6	275
2XZ4	485	135	135	263	150	148	96	126	27	23	M6	275

2XZ型旋片式真空泵的設(shè)備用途：
  1、泵是用來對(duì)密封容器抽除氣體而獲得真空的基本設(shè)備。它可單獨(dú)使用，亦可作為各 類真空系統(tǒng)的前級(jí)泵和預(yù)抽泵。
2、本機(jī)使用于制冷、電子燈泡行業(yè)、印刷、制藥、食品包裝、醫(yī)療、儀器、化工、半 導(dǎo)體、電真空、氣體分析、理化實(shí)驗(yàn)等

 旋片式真空泵的分類有很多，產(chǎn)的旋片式真空泵包括2X型旋片式真空泵、X型旋片式真空泵、2XZ型旋片式真空泵、XD型旋片式真空泵、WX型無(wú)油真空泵

2XZ型旋片式真空泵產(chǎn)品點(diǎn)
·結(jié)構(gòu)緊湊
·工作方便
·雙級(jí)直聯(lián)結(jié)構(gòu)
·采用金屬刮片
·可與精密儀器配套
·適用范圍廣

2XZ型旋片式真空泵使用說明及注意事項(xiàng)
1、泵的工作環(huán)境，溫度 5℃－40℃范圍內(nèi)，相對(duì)溫度不大于 90％，進(jìn)氣口壓強(qiáng)小于 1350Pa的條件下允許長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與支座上的箭頭方向致，即從電機(jī)風(fēng)扇端看，葉輪應(yīng)為順時(shí)針轉(zhuǎn)。（指三相電機(jī)）
3、泵時(shí)氣口連續(xù)敞開通大氣運(yùn)轉(zhuǎn)，不得過三分鐘。
4、泵不適用于抽除對(duì)金屬有腐蝕性的、對(duì)泵油起化學(xué)反應(yīng)的、含有顆粒塵埃的氣體、以及含氧過的、有爆炸性的氣體。
5、泵不得作壓縮泵或輸送泵用。
6、連接被抽容器的管道，其直徑應(yīng)不小于泵的進(jìn)氣口直徑，且保證泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，油箱內(nèi)的存油量不得低于油標(biāo)中心。
7、每次啟動(dòng)前應(yīng)查看油位，以停泵時(shí)注油至標(biāo)中心為宜。并保證泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，油箱內(nèi)的存油量不得低于油標(biāo)中心。
8、泵油采用清潔的 SH0528-92.1 號(hào)真空泵油。
9、泵可在通大氣或在任何真空度下次啟動(dòng)。
10、泵及其四周環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持清潔，防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。
11 不同種類和牌號(hào)的真空泵油，不可混合使用。
12、泵在使用中，因系統(tǒng)損壞等殊事故，進(jìn)氣口突然暴漏大氣時(shí)，應(yīng)盡快停泵，并切斷與系統(tǒng)連接管道，防止噴油、污染場(chǎng)地。
13、檢泵的極限真寬，以壓縮式水銀真空計(jì)為準(zhǔn)，經(jīng)充分預(yù)抽檢驗(yàn)，泵溫達(dá)到穩(wěn)，泵口與真空計(jì)直接接通，運(yùn)轉(zhuǎn) 30分鐘，將達(dá)到極限真空。
14、如相對(duì)溫度較，或被抽氣體含較多的可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打開氣鎮(zhèn)閥，進(jìn)行凈化，運(yùn)轉(zhuǎn) 20－24 分鐘后將氣鎮(zhèn)閥關(guān)死，以免影響真空度。停泵后，可開氣鎮(zhèn)閥空載運(yùn)轉(zhuǎn) 30 分鐘，使泵油轉(zhuǎn)恢復(fù)原來的性能。
15、當(dāng)被抽容器已達(dá)到真空要求，并且需要長(zhǎng)時(shí)間保持真空或需要停泵時(shí)，應(yīng)先關(guān)掉容器閥門，打開氣鎮(zhèn)，再停泵。必免泵內(nèi)外氣壓差太大，造成部件損壞。
16、泵不用時(shí)，應(yīng)用橡皮塞帽，把進(jìn)、排氣口塞好、以免臟物等落入泵內(nèi)。
17、注意必須接地。

2XZ型旋片式真空泵保養(yǎng)、維修及在裝配過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)
（）、保養(yǎng)及維修
1、泵由于存放或使用不當(dāng)，水分或其他揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而影響極限真空時(shí)，可開氣鎮(zhèn)閥凈化之。當(dāng)泵油受到機(jī)械雜質(zhì)或化學(xué)雜質(zhì)污染時(shí)，應(yīng)清洗泵芯，更換泵油。清洗、換油步
驟如下：
先開泵運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，使油變稀，停泵，旋下油塞，放出臟油。再敞開進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn) 1－2 分鐘，此間可從進(jìn)氣口緩慢加入少量清潔的真空泵油（或汽油）、進(jìn)行沖洗泵芯。臟油放完后，將放油塞旋上，并擰緊，旋下加油塞，利用漏斗，從加油口加入清潔的真空油，旋上加油塞。
2、如上述清潔過程未能達(dá)到要求時(shí)，則須進(jìn)行拆洗，這項(xiàng)工作需要慎重。注意拆裝步驟、以免損壞機(jī)件。拆裝步驟簡(jiǎn)述如下： A：拆卸、
（1）放油（2）松開進(jìn)氣咀壓板螺釘、氣鎮(zhèn)閥壓板螺釘，撥出進(jìn)氣咀和氣鎮(zhèn)閥。
（3）拆下油箱。
（4）拆除止回閥開口肖，拆下止回閥葉輪。
（5）拆除支座與泵身的連接螺釘，拆下泵部裝件。
（6）松開前后泵蓋螺釘，拆下前、后泵蓋。拔出兩轉(zhuǎn)子、旋片及彈簧。切勿損壞零件的工作表面及定位孔。
（7）清洗、檢查、修整各零件。 B:裝配
（1）擦凈零件，疏通油孔。
（2）把旋片及彈簧裝入級(jí)子槽內(nèi)后，把級(jí)轉(zhuǎn)子裝入泵身內(nèi)，裝上級(jí)泵蓋，、銷釘、螺釘、鍵等，用手旋轉(zhuǎn)、應(yīng)無(wú)滯阻和明顯輕重。
（3）低級(jí)轉(zhuǎn)子裝配如上。
（4）裝止回閥葉輪部件，應(yīng)使止回閥頭平面對(duì)準(zhǔn)進(jìn)油咀孔，用手輕輕擋住葉輪并旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，油孔應(yīng)時(shí)開時(shí)閉，調(diào)整閥頭平面大開啟度為 0.8～1.2 毫米。
（5）裝上泵部的排氣閥、擋油板等零件。
（6）把泵部件、電機(jī)、連接塊（軟接器）裝在支座上。
（7）裝油箱
（8）插入進(jìn)氣咀、氣鎮(zhèn)閥，裝上壓板，螺釘緊固。
（二）裝配過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)
（1）裝配時(shí)，各磨擦面應(yīng)涂上清潔的真空泵油。
（2）記住零件的原裝配位置，可減少跑合時(shí)間。
（3）緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)，緊固時(shí)應(yīng)均勻施力。
（4）對(duì)磨損零件應(yīng)檢查，并酌情修整或調(diào)換。
（5）總裝結(jié)束后，可以從泵進(jìn)氣口加入少量泵油，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，手的感覺應(yīng)是阻力均勻，無(wú)明顯阻滯現(xiàn)象。
（6）觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況和泵口測(cè)量極限真空，不合要求時(shí)，應(yīng)加以調(diào)整。
（7）在檢修泵的同時(shí)，亦應(yīng)對(duì)系統(tǒng)管道，閥門和電機(jī)等加以清理檢修。

2XZ型旋片式真空泵故障及消除：
1、極限真寬不及其消除
（1）油箱里存油少，油位太低，不能對(duì)排氣閥起油封作用。有較大排氣聲�？杉尤肭鍧嵉恼婵毡糜椭劣蜆�(biāo)中心。
（2）泵油被可凝性蒸汽所污染，真空度下降，可開氣鎮(zhèn)凈化或更換新油。
（3）泵口外接管道、容器、測(cè)試儀表管道、接頭等漏氣。大漏時(shí)，有大排氣聲、排氣口有大量氣體排出時(shí)，應(yīng)找出漏氣部位，進(jìn)行消除。
（4）進(jìn)氣咀或氣鎮(zhèn)閥橡膠密封圈裝配不當(dāng)，損壞或老化調(diào)整或更換。
（5）進(jìn)油咀油孔者塞，真空度下降，可先放油，拆下油箱，松開油咀壓板，拔出進(jìn)油咀，疏通油孔。
（6）真空系統(tǒng)嚴(yán)重污染，包括容器、管道等，應(yīng)預(yù)清洗。
（7）旋片彈簧折斷。應(yīng)予調(diào)換彈簧。
（8）旋片、泵身磨損，間隙過大，應(yīng)進(jìn)行檢查，修整或調(diào)換。
（9）泵溫過，這不但使油粘度下降，飽和蒸汽壓升，還可能造成泵油裂解。應(yīng)改善通氣和冷卻，如所抽氣體溫度太，應(yīng)預(yù)先冷卻后再進(jìn)入泵內(nèi)。
2、噴油
（1）泵內(nèi)存油量過多、油位太�？煞懦龆嘤嘤土�。
（2）減零器中有無(wú)泵油或雜物，應(yīng)檢查或清除。
（3）擋油板位置是否正確牢固。
3、漏油
（1）查看放油螺塞，油箱墊片是否損壞或裝配不當(dāng)，是否壓平，螺釘是否擰緊。
（2）油標(biāo)是否擰緊，有機(jī)玻璃有無(wú)過熱變形，如有上述情況，應(yīng)予調(diào)整或更換。 （3）泵身部件與支座連接墊片未墊好，螺釘未擰緊，應(yīng)檢查調(diào)整。
（4）油封裝配不當(dāng)磨損，可進(jìn)行調(diào)整。
4、噪音
（1）旋片彈簧折斷，可調(diào)換彈簧。
（2）不毛刺、臟物或變形，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)發(fā)生障礙。應(yīng)檢查修磨清洗。
（3）零件磨損，應(yīng)修整或更換。
（4）電機(jī)出毛病，應(yīng)進(jìn)行檢查。
5、返油
（1）止回閥未關(guān)好，停泵后，油位很快下降�？稍匍_再停觀察變化或拆開檢查。
（2）兩泵蓋內(nèi)油封裝配不當(dāng)或磨損，可進(jìn)行調(diào)換。
（3）泵蓋或泵身平面不平整，可進(jìn)行修整。
（4）排氣閥片損壞，應(yīng)進(jìn)行調(diào)換。

2XZ型旋片式真空泵售后服務(wù)承諾書
  ：本企業(yè)保證所銷售的本廠產(chǎn)品(包括向所授權(quán)的代理商所提供的產(chǎn)品)均為企業(yè)自主獨(dú)立生產(chǎn)的原裝產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)量符合ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證所規(guī)定的檢驗(yàn)規(guī)范要求。
二：本廠直接銷售或經(jīng)授權(quán)的供應(yīng)商銷售的本廠產(chǎn)品，嚴(yán)格按家有關(guān)規(guī)定實(shí)行“三包”，12個(gè)月內(nèi)免費(fèi)維修(詳細(xì)介紹請(qǐng)見保修卡)。
三：本廠在全各大城市有銷售和售后人員，儀器發(fā)生故障時(shí)，用戶可向供應(yīng)商或企業(yè)銷售服務(wù)人員直接報(bào)修。對(duì)供應(yīng)商或企業(yè)維修人員不能按規(guī)定服務(wù)的情況，用戶可直接向本廠服務(wù)部咨詢
四;本廠承諾;本廠接到通知維修后，將在12小時(shí)內(nèi)做出回應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)提供解決方案或技術(shù)支持。如無(wú)法解決的質(zhì)量問題，根據(jù)使用時(shí)間和產(chǎn)品使用情況，可以給予換新貨。
五：用戶可按合同約定提供到本廠的技術(shù)培訓(xùn)，如有需要可要求本廠 提供免費(fèi)安裝服務(wù)（必須由我廠服務(wù)人員在的區(qū)域）。
六：本廠承諾對(duì)調(diào)試或維修過程中所更換的儀器及配件均為原規(guī)格、型號(hào)的原廠生產(chǎn)件。
七：對(duì)出于運(yùn)輸所造成的儀器損失、損壞：均有本廠無(wú)條件向用戶進(jìn)行調(diào)換，其經(jīng)濟(jì)損失由企業(yè)向運(yùn)輸商進(jìn)行追究，與用戶無(wú)關(guān)。

                    

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