涂料耐洗刷測定儀

   ZSY-36型涂料耐洗刷測定儀涂料洗刷性測定儀是依據GB/T9266《建筑涂料涂層耐洗刷性的測定》的規(guī)定而設計制造的。同時滿足新標GB/T9755-2014試驗要求。適用于測定建筑涂料涂層（平面狀）的耐洗刷性。是科研計量及涂料生產廠的必備檢測儀器。

ZSY-36型涂料耐洗刷測定儀的技術參數：
1、刷子及刷架總重量為450g。
2、刷子運動頻率為每分鐘往復37次。
3、刷子單行程運動距離為300mm。
4、計數器為4位（詳見說明書）。
5、電源電壓為220V,50HZ。

ZSY-36型涂料耐洗刷測定儀的工作原理：
   電機通過機械傳動機構，使刷子做往復直線運動而完成對試板的洗刷過程。由控制電路實現洗刷次數的設定、顯示、試驗終止的功能。

ZSY-36型涂料耐洗刷測定儀的結構組成：
   主要由電機、傳動結構，刷子部件，供水系統(tǒng)，試板壓緊裝置及電路控制系統(tǒng)組成。

ZSY-36型涂料耐洗刷測定儀的使用前準備：
1、在規(guī)定的23±2℃的室溫下，將儀器平穩(wěn)放在工作臺上，將膠管插在下水節(jié)門（7）上，并通入容器或下水裝置。
2、將洗衣粉溶于蒸餾水中，配成0.5％（按質量計）的溶液，PH值為9.5-10，做為洗刷試驗介質，也可使用產品標準規(guī)定的其它介質。將配好的介質倒入儲水罐（1）內，待用。
3、將刷子的刷毛浸入大約20℃的水中，12mm深，30分鐘后再用力甩凈水，再將刷毛浸入配好的洗刷介質中，12mm深，20分鐘，刷子經此處理，方可使用。
4、試驗樣板的制備，按GB/T9266-88第4條的規(guī)定進行。建議采用本公司生產的濕膜涂布器制膜。
5、電源必須是單相交流220v,50HZ,并帶有保護接地的電源，同時還應安裝漏電保護器。

ZSY-36型涂料耐洗刷測定儀的操作說明：
1、將刷架（4）翻起，將待試驗樣板涂漆面朝上，放實驗臺上，將壓桿（6）向上拉起，并扭轉適當角度后放下，即將試板壓住，并將處理后的刷子（5）裝入刷架（4）內。
2、將電源（12）插入帶有保護接地的220v單相電源插座，按下電源開關（11），計數器顯示“0”或“1”，接預置計數鍵，使其達到所需重復次數。然后按下復位鍵（13）。
（注：上述先后次序勿倒置，使儀器處于待機狀態(tài)）
3、調節(jié)出水節(jié)門（2），使洗刷介質每秒鐘滴加0.04g，以保持試板表面濕潤。
4、按下工作按鈕（9）試驗開始，至規(guī)定次數后，自動停止工作。關閉出水節(jié)門拉起刷架。取下試板，即完成個試驗過程。

ZSY-36型涂料耐洗刷測定儀的試板檢驗及結構評定：
1、洗刷的次數可預先設定，也可洗刷至試板中間100mm區(qū)域內露出底漆色所用的次數（此時應將預置次數選擇大些）。
2、在散射的日光下檢查試板被洗刷過的中間長度100mm區(qū)域的涂膜，觀察其是否破損、露出底涂顏色。個試樣做三次平等試驗，在規(guī)定的洗刷次數內至少有兩塊試板的涂膜無破損，不露出底色，則認為其耐洗刷性合格。

ZSY-36型涂料耐洗刷測定儀的維護保養(yǎng)：
1、儀器使用半年后，應檢查變速箱潤滑情況。松開刷架（4）中部兩個M5螺釘，取下刷架，松開上蓋四角螺釘，并向左翻開，更換變速箱內機油。
2、儀器滑動架導管孔內注入粘度機油。

ZSY-36型涂料耐洗刷測定儀的注意事項：
1、試驗中嚴禁撥動計數器上的各種按鍵，以免損壞計數器。
2、試驗中欲停止，按下停止按鈕（10）刷子則停止工作。
3、底板沒露底漆，而計數器已達預定值，并自動停機。若需繼續(xù)工作，只要按復位鍵，再按工作按鈕，試驗將重新開始，若改變設定次數，按數字鍵后，必須按復位鍵。
4、試驗過程中，別是裝卸試板、灌裝介質時應防止介質流入儀器內，（上蓋中部開口處尤為注意）。若不慎流入，少量時可等其自干，若量大時，應打開上蓋將流入介質擦干。使用前應用試電筆或其他手段檢測，儀器外表勿帶電使用。
5、試驗結束后應將儀器各部位清洗干凈，以備下次使用。

ZSY-36型涂料耐洗刷測定儀的裝箱單：

名稱	數量	單位
主機	1	臺
刷子	4	個
膠管	3	條
框架	2	個
說明書	1	份
合格證	1	份
裝箱單	1	份
售后服務保修卡	1	份

ZSY-36型涂料耐洗刷測定儀的售后服務：
1、我廠出售的所有產品保修期為年，保修期內免費上門維修（人為因素或不可抗拒的自然現象所引起的故障或破壞除外）。
2、用戶可以通過售后電話咨詢有關技術問題，并得到明確的解決方案。
3、用戶在正常使用中出現性能故障時，本公司承諾以上保修服務。除此以外，家適用法律法規(guī)另有明確規(guī)定的，本公司將遵照相關法律法規(guī)執(zhí)行。
4、在保修期內，以下情況將實行有償維修服務；
（1）由于人為或不可抗拒的自然現象而發(fā)生的損壞；
（2）由于操作不當而造成的故障或損壞；
（3）由于對產品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞；
（4）未在個月內回傳本頁《售后服務承諾書》。

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